CN203663986U - 带自动冲洗装置的干扰床分选机 - Google Patents

Abstract

一种带自动冲洗装置的干扰床分选机，包括与控制柜连接的干扰床分选机本体、设置在干扰床分选机底部内的布水板、阀门、循环水管道、供水管道、顶水管道，干扰床分选机内设置有冲洗装置，冲洗装置设置在干扰分选机内的下部，位于布水板的上方，冲洗装置由流体分布器、送风管道和冲洗管道组成，流体分布器围绕干扰床分选机的槽体内壁布设，流体分布器入口与送风管道、循环水管道连接。本实用新型在干扰床分选机内设置了冲洗装置，在物料放空之后，干扰床分选机停机放料之后自动打开冲水阀门，进行布水板的冲洗；及时把沉淀在布水板上的煤泥清理，提高干扰床分选机的检修效率，降低工人的劳动强度。

Description

带自动冲洗装置的干扰床分选机

技术领域

本实用新型专利涉及一种干扰床分选机，特别是涉及一种带自动冲洗装置的干扰床分选机，属于选煤装备技术领域。

背景技术

干扰床分选机是目前用于粗煤泥高效分选和分级的设备。当入料的粒度级别较窄，密度对沉降速度起主导作用时，分选机内物料按密度分离，即实现了分选作用；当入料的密度级差别较小，粒度对沉降速度起主导作用时，分选机内物料按粒度不同分离，即实现了分级。干扰床分选机原理：由分选机上端给入的矿浆与上升水流相互混合，一定时间后会形成较为稳定的干扰床层，若入料颗粒密度低于床层的平均密度则会浮起，并进入浮物产品流；若入料颗粒密度高于床层的平均密度则因自重透过床层，并由矸石排放口进入沉物流，从而使物料实现按密度分选。

干扰床分选机结构简单，只设有1台清水泵，能耗低，损坏范围小，主要是阀门的磨损和分离室底板等部件的磨损，所以便于维修。干扰床检修工需要每隔三四天放空槽体内物料，检查布水板的完好程度，布水板上喷嘴的堵塞和喷嘴的脱落情况。如发现布水板异常要即时进行维修或更换，对于喷嘴的堵塞要即时进行疏通，对于脱落的喷嘴及时更换。

但是在物料放空之后，会有很厚的煤泥沉淀在布水板上，影响检修的工作效率。如果停机时间过长而不清理布水板上的煤泥，会导致喷嘴堵塞，影响上升水流的均匀性，从而影响分选效果。

发明内容

本实用新型的目的在于在干扰床分选机槽体中安装冲水管路和高压气体管路，使沉淀在槽体底部布水板上面的煤泥得以清理，提高了检修的效率；同时保证了喷嘴不被堵塞，使上升水流更加均匀。

实现上述目的采用以下技术方案：一种带自动冲洗功能的干扰床分选机，包括与控制柜连接的干扰床分选机本体、设置在干扰床分选机底部内的布水板、阀门、循环水管道、供水管道、顶水管道，干扰床分选机内设置有冲洗装置，所述的冲洗装置设置在干扰分选机内的下部，位于布水板的上方，所述的冲洗装置由流体分布器、送风管道和冲洗管道组成，流体分布器围绕干扰床分选机的槽体内壁布设，流体分布器入口与送风管道、循环水管道连接。

作为优选方案，所述的流体分布器由带孔的管路组成，沿干扰床分选机的槽体内壁设置为一周。

作为优选方案，流体分布器的管路的孔口向下布置，布置在干扰床分选机槽体内壁下三分之一处。

作为优选方案，所述的冲洗管道上设有两个三通管件，一个用于切换顶水阀门和冲洗阀门，另一个用于将高压气体和水混合。

作为优选方案，流体分布器入口通过三通管件一端与送气管连接，另一端与送水管连接。

作为优选方案，送水管通过三通一端与顶水管连接，另一端与循环水管连接。

采用上述技术方案，与现有技术相比，由于本实用新型在干扰床分选机内设置了冲洗装置，在物料放空之后，干扰床分选机停机放料之后自动打开冲水阀门，进行布水板的冲洗；及时把沉淀在布水板上的煤泥清理，提高干扰床分选机的检修效率，降低工人的劳动强度。空气压缩机送出的高压气体通过送风管道，可以实现干燥冲洗，同时对于检修中粘接前需要的干燥环境，以及各种焊接切割的降温要求均可满足；对于粘性较大的煤泥或是停机时间过长造成的煤泥干燥粘结，所述的空气压缩机送出的高压气体通过送风管道和冲水管里的水进行混合，生成的高压气水混合物对布水板进行冲洗，防止喷嘴长时间堵塞，使上升水流的更加均匀，从而提高分选效果。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖面图。

图1中，干扰床分选机1，流体分布器2，布水板3，循环水管4，顶水阀门5，顶水管6，送水管7，冲洗阀门8，送气阀门9，送风管道10，流体分布器入口11，分布器孔口12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

本实用新型公开了一种自动冲洗功能的干扰床分选机，其设计思想是：在干扰床分选机内设置冲洗装置，来提高分选效果。

具体结构件图1，图2。

一种带自动冲洗功能的干扰床分选机，该分选机可以手控也可以自动控制，本实施例的干扰床分选机与控制柜连接受控于控制柜，控制柜体位于干扰床分选机外部。干扰床分选机内的底部安装有布水板3，冲洗装置设置在干扰分选机内的下部，位于布水板3的上方。冲洗装置由流体分布器2、送风管10和送水管7组成。流体分布器2由带孔的管路组成，其结构见图2，管路上等间距开有多个孔，流体分布器2围绕干扰床分选机槽体内壁布设，紧贴槽体内壁布置一周，流体分布器2的形状随干扰床分选机槽体形状变化，可以是环形也可以是方形。

流体分布器2管路上的孔口向下布置，布置在干扰床分选机槽体内壁下三分之一处。

见图1，图2，送水管道7上设有两个三通管件，一个用于切换顶水阀门5和冲洗阀门8，另一个用于将高压气体和循环水混合。流体分布器2的入口11通过三通管件一端和送风管10连接，另一端和送水管道7连接。为分选机供水的送水管7通过三通一端与顶水管6连接，另一端与循环水管道4连接。送风管道10与空气压缩机连接。

为了控制各管道的流量，各管道上分别安装有控制阀门。见图1，送水管道7上安装冲洗阀门8，顶水管道6上安装顶水阀门5，送风管道10上安装高压气体阀门9，用阀门来控制开关与流量的大小。

本实用新型的工作过程及原理：

干扰床分选机在停机之后，由控制柜自动进入冲洗状态。顶水阀门5关闭，冲洗阀门8打开，对布水板3上部煤泥进行冲洗。

空气压缩机送出的高压气体通过送风管道10送风，实现干燥冲洗。当干扰床分选机槽体内需要干燥环境进行粘接和各种焊接、切割工作时，关闭冲洗阀门8，单独打开送风管道10。满足检修中粘接前需要的干燥环境，以及各种焊接、切割环境降温的要求。

对于粘性较大的煤泥或是停机时间过长造成的煤泥干燥粘结，打开空气压缩机和高压气体阀门9,高压气体通过送风管道10和送水管7里的水进行混合，生成的高压气水混合物对布水板及喷嘴进行强力冲洗。

Claims (6)

1.一种带自动冲洗装置的干扰床分选机，包括与控制柜连接的干扰床分选机本体、设置在干扰床分选机底部内的布水板、阀门、循环水管道、供水管道、顶水管道，其特征在于，干扰床分选机内设置有冲洗装置，所述的冲洗装置设置在干扰分选机内的下部，位于布水板的上方，所述的冲洗装置由流体分布器、送风管道和送水管道组成，流体分布器围绕干扰床分选机的槽体内壁布设，流体分布器入口与送风管道、送水管道连接。

2.根据权利要求1所述的带自动冲洗装置的干扰床分选机，其特征在于，所述的流体分布器由带孔的管路组成，沿干扰床分选机的槽体内壁设置为一周。

3.根据权利要求1或2所述的带自动冲洗装置的干扰床分选机，其特征在于，流体分布器管路上的孔口向下布置，布置在干扰床分选机槽体内壁下三分之一处。

4.根据权利要求1所述的带自动冲洗装置的干扰床分选机，其特征在于，所述的冲洗管道上设有两个三通管件，一个用于切换顶水阀门和冲洗阀门，另一个用于将高压气体和水混合。

5.根据权利要求1或4所述的带自动冲洗装置的干扰床分选机，其特征在于，流体分布器入口通过三通管件一端与送气管道连接，另一端与送水管道连接。

6.根据权利要求1或4所述的带自动冲洗装置的干扰床分选机，其特征在于，送水管路通过三通一端与顶水管路连接，另一端与循环水管道连接。

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