CN208308109U - 一种新型化纤丝张力缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型化纤丝张力缓冲装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有支撑杆，且支撑杆的顶部安装有主轴，所述主轴的一侧安装有轴承，且轴承的内部开设有轴孔，所述轴承的一侧安装有弹簧安装板，且弹簧安装板的顶部安装有丝轮安装轴，所述丝轮安装轴的一侧安装有丝轮，所述弹簧安装板的内部开设有滑槽，所述支撑板的底部安装有底板，且底板的下方安装有滑块，所述滑块的内部安装有第一弹簧，本实用新型设置了安装有弹簧安装板的轴承，有利于保护化纤丝，减少断丝的次数，节省了使用者接断丝丝头的时间，提高了绕丝的效率，设置了滑板，避免了在绕丝的过程中，缓冲装置倾倒，导致化纤丝断头的问题。

Description

一种新型化纤丝张力缓冲装置

技术领域

本实用新型属于化纤丝技术领域，具体涉及一种新型化纤丝张力缓冲装置。

背景技术

化纤丝即为化学纤维，是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。

在中国专利号为201420328752.6，专利名称为化纤生产用丝束张力缓冲装置中提到，采用在轮轴一侧的轴套与轴孔之间设置若干弹性件，利用若干弹性件减小丝束的张力突变，有效避免丝束在输送过程中的张力突变，加强了缓冲装置结构的稳定性，但是上述化纤生产用丝束张力缓冲装置在使用中，化纤丝在轮轴上的送丝轮上移动时，化纤丝与送丝轮之间的摩擦力无法被减小，导致化纤丝易摩擦过度而断丝头，使用时张力缓冲装置受到纺织机器的机械振动时，张力缓冲装置不稳定，易发生位置偏移，基于以上出现的问题，提出一种新型化纤丝张力缓冲装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型化纤丝张力缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的化纤丝在轮轴上的送丝轮上移动时，化纤丝与送丝轮之间的摩擦力无法被减小，导致化纤丝易摩擦过度而断丝头，张力缓冲装置不稳定，易发生位置偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化纤丝张力缓冲装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有支撑杆，且支撑杆的顶部安装有主轴，所述主轴的一侧安装有轴承，且轴承的内部开设有轴孔，所述轴承的一侧安装有弹簧安装板，且弹簧安装板的顶部安装有丝轮安装轴，所述丝轮安装轴的一侧安装有丝轮。

优选的，所述弹簧安装板的内部开设有滑槽。

优选的，所述弹簧安装板上靠近丝轮安装轴的下方位置处安装有第二弹簧。

优选的，所述支撑板的底部安装有底板，且底板的下方安装有滑块。

优选的，所述滑块的内部安装有第一弹簧。

优选的，所述滑块的底部安装有滑板，且滑板的一侧安装有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了安装有弹簧安装板的轴承，使用时，化纤丝带动丝轮转动，同时轴承产生运动趋势，轴承在主轴上转动，轴承上的六个弹簧安装板顺着一个方向转动，化纤丝不会与丝轮凹槽产生摩擦，解决了化纤丝在轮轴上的送丝轮上移动时，化纤丝与送丝轮之间的摩擦力无法被减小，导致化纤丝易摩擦过度而断丝头的问题，有利于保护化纤丝，减少断丝的次数，节省了使用者接断丝丝头的时间，提高了绕丝的效率。

(2)本实用新型设置了滑板，使用时，将化纤丝缓冲装置安装在绕丝机台上，把滑板通过紧固螺栓固定安装在机台上，加强了缓冲装置的稳定性，需要改变缓冲装置的安装位置时，用手推动支撑板，滑块在滑板内部的滑槽具有阻尼性，在缓冲装置不需要移动时，滑块在滑板内部的槽不运动，解决了张力缓冲装置不稳定，易发生位置偏移的问题，避免了在绕丝的过程中，缓冲装置倾倒，导致化纤丝断头的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑板的侧视图；

图3为本实用新型轴承的侧视图；

图中：1-第一弹簧；2-主轴；3-滑槽；4-丝轮；5-弹簧安装板；6-轴承；7-支撑杆；8-支撑板；9-底板；10-滑块；11-紧固螺栓；12-滑板；13-丝轮安装轴；14-第二弹簧；15-第二弹簧安装槽；16-轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化纤丝张力缓冲装置，包括支撑板8，支撑板8的顶部安装有支撑杆7，且支撑杆7的顶部安装有主轴2，主轴2的一侧安装有轴承6，有利于保护化纤丝，减少断丝的次数，节省了使用者接断丝丝头的时间，提高了绕丝的效率，设且轴承6的内部开设有轴孔16，轴承6的一侧安装有弹簧安装板5，且弹簧安装板5的顶部安装有丝轮安装轴13，丝轮安装轴13的一侧安装有丝轮4。

进一步的，弹簧安装板5的内部开设有滑槽3，滑槽3比丝轮4宽，便于丝轮4上下移动。

进一步的，弹簧安装板5上靠近丝轮安装轴13的下方位置处安装有第二弹簧14，第二弹簧14有效的避免化纤丝的张力突变。

进一步的，支撑板8的底部安装有底板9，且底板9的下方安装有滑块10，滑块10上设置有防锈涂层，防止滑块10被水锈蚀。

具体地，滑块10的内部安装有第一弹簧1，第一弹簧1呈矩形阵列排布在滑块10的内部，有利于缓冲装置的减震。

值得说明的是，滑块10的底部安装有滑板12，避免了在绕丝的过程中，缓冲装置倾倒，导致化纤丝断头的问题，且滑板12的一侧安装有紧固螺栓11。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者把张力缓冲装置安装在化纤丝绕丝机上，将滑板12放置在化纤丝绕丝机的机台上，然后用紧固螺栓11进行固定，将化纤丝丝头与绕丝杆绑在一起，然后将化纤丝放在丝轮4上的凹槽上，启动绕丝机，绕丝杆转动时，化纤丝在丝轮4上运动，丝轮4转动，同时化纤丝的压力压动丝轮4，丝轮安装轴13压动第二弹簧14向下运动，第二弹簧14压缩，第二弹簧14减小化纤丝的张力变化，丝轮4被化纤丝带动转动时，轴承6产生运动趋势，轴承6在主轴2上转动，轴承6转动时，轴承6上的其他五个弹簧安装板5运动，化纤丝在丝轮4上滑行运动，主轴2运动时产生的压力压动支撑板8向下运动，支撑板8压动底板9向下运动，底板9向下压动第一弹簧1，第一弹簧1压缩减少振动，使用者改变张力缓冲装置的安装位置时，使用者推动支撑板8运动，支撑板8带动滑块10在滑板12上平行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型化纤丝张力缓冲装置，包括支撑板(8)，其特征在于：所述支撑板(8)的顶部安装有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的顶部安装有主轴(2)，所述主轴(2)的一侧安装有轴承(6)，且轴承(6)的内部开设有轴孔(16)，所述轴承(6)的一侧安装有弹簧安装板(5)，且弹簧安装板(5)的顶部安装有丝轮安装轴(13)，所述丝轮安装轴(13)的一侧安装有丝轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型化纤丝张力缓冲装置，其特征在于：所述弹簧安装板(5)的内部开设有滑槽(3)。

3.根据权利要求2所述的一种新型化纤丝张力缓冲装置，其特征在于：所述弹簧安装板(5)上靠近丝轮安装轴(13)的下方位置处安装有第二弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种新型化纤丝张力缓冲装置，其特征在于：所述支撑板(8)的底部安装有底板(9)，且底板(9)的下方安装有滑块(10)。

5.根据权利要求4所述的一种新型化纤丝张力缓冲装置，其特征在于：所述滑块(10)的内部安装有第一弹簧(1)。

6.根据权利要求5所述的一种新型化纤丝张力缓冲装置，其特征在于：所述滑块(10)的底部安装有滑板(12)，且滑板(12)的一侧安装有紧固螺栓(11)。