CN209066054U - 一种铺丝机的摆丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铺丝机的摆丝装置，它包括横动往复及旋转机构、导轨支承和摆丝轮组件，横动往复及旋转机构和导轨支承安装在主机的机架上，其特征在于，所述的横动往复及旋转机构主体是一个四连杆机构，第一减速机驱动曲柄旋转，曲柄通过连杆带动摆杆横动往复摆动，与摆杆连接的第二减速机提供旋转动力；导轨支承包括导轨和导轨上的轴承座；摆丝轮组件一头安装在第二减速机上，另一头通过轴承安装在轴承座上。本实用新型避免丝束下行过程中超越导丝杆和导丝叉而产生缠辊和乱丝，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铺丝机的摆丝装置，尤其适用于二步凝胶法纺制高强高模聚乙烯纤维的铺丝工序，属于纺织机械领域。
背景技术
高强高模聚乙烯纤维大多采用凝胶法纺丝工艺，并且纺丝系统与牵伸系统分为两步进行。从纺丝系统出来的丝束必须通过铺丝机构铺展在盛丝桶内并置放一段时间，再进入牵伸系统的萃取和牵伸。常规的铺丝机构主要包含纵向往复铺丝运动和横向往复摆丝运动组成，现有的横向往复摆丝装置的导丝工作主要由安装在摆丝杆上的导丝叉来完成，导丝叉有V型杆、U型杆等结构，只做往复直线运动，丝束下行的过程中容易超越导丝杆和导丝叉而产生缠丝和乱丝。严重影响铺丝过程的顺利进行，此时往往需要人工进行干预。效率低，品质达不到工艺要求。因此，这类铺丝机的摆丝装置需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铺丝机的横动往复摆丝装置，以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型的技术方案为：一种铺丝机的摆丝装置，它包括横动往复及旋转机构、导轨支承和摆丝轮组件，横动往复及旋转机构和导轨支承安装在主机的机架上，所述的横动往复及旋转机构主体是一个四连杆机构，第一减速机驱动曲柄旋转，曲柄通过连杆带动摆杆横动往复摆动，与摆杆连接的第二减速机提供旋转动力；
导轨支承包括导轨和导轨上的轴承座；
摆丝轮组件一头安装在第二减速机上，另一头通过轴承安装在轴承座上。
进一步，所述的曲柄上设有腰型槽，连杆通过与腰型槽的不同连接位置来对摆杆摆幅进行调整。
进一步，摆杆通过销钉与减速机座连接，减速机座与横动往复及旋转机构上的导轨滑动连接，第二减速机安装在减速机座上。
进一步，所述的摆丝轮组件由摆丝轴和摆丝轮组成，摆丝轴一头固定第二减速机输出轴孔内，另一头通过带轴承座与导轨连接，若干摆丝轮固定在摆丝轴上随同第二减速机一同旋转和往复运动。
进一步，摆丝轮为平底“V”型的槽轮回转体结构。
进一步，所述的导轨支承由支承板、导轨、轴承、轴承座组成，导轨安装在支承板上，支承板安装在主机的机架上。
本实用新型避免丝束下行过程中超越导丝杆和导丝叉而产生缠辊和乱丝，工作效率高。
为了避免丝束超越导丝杆，本实用新型增设了摆丝轴旋转机构，摆丝轴替代了原先的导丝杆。旋转机构由第二减速机为动力，实现摆丝轴的旋转，同时第二减速机通过减速机座安装在导轨上，减速机座连同减速机可以通过上述横动往复运动的驱动，在导轨上实现摆丝轴旋转的同时实现直线往复运动。摆丝轮的线速度设计时要大于丝束下行速度，丝束不会产生超越。
为了避免丝束超越导丝叉，本实用新型增设了摆丝轮组件，摆丝轮替代原先的导丝叉。若干摆丝轮固定在摆丝轴上，摆丝轴一头固定在第二减速机输出轴孔内实现旋转，另一头通过轴承、轴承座固定在导轨支承的导轨上，摆丝轮随摆丝轴旋转并同时进行往复运动。摆丝轮为平底V型的槽轮回转体结构，避免了原先导丝叉结构造成的丝束超越现象。
附图说明
图１是本实用新型实施例１摆丝装置的主视图。
图2是本实用新型实施例1摆丝装置的俯视图。
图3是本实用新型实施例1横动往复机构的立体图。
图4是本实用新型实施例1摆丝轮的剖面图。
图中：1为横动往复及旋转机构、2为导轨支承、3为摆丝轮组件。1-1为第一减速机、1-2为曲柄、1-3为连杆、1-4为摆杆、1-5为销钉、1-6为减速机座、1-7为第二减速机、1-8为导轨。2-1为支承板、2-2为轴承座、2-3为轴承、2-4为导轨。3-1为摆丝轴、3-2为摆丝轮、3-3为丝束。
具体实施方式
本实用新型可以通过技术方案中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
参见图1：本实施例包括横动往复及旋转机构1、导轨支承2、摆丝轮组件3等部件。横动往复及旋转机构1和导轨支承2安装在主机的机架上，摆丝轮组件3一头安装在横动往复及旋转机构1上，另一头通过轴承安装在导轨支承2上。
参见图3：横动往复及旋转机构1主体是一个四连杆机构，第一减速机1-1驱动曲柄1-2旋转，通过连杆1-3带动摆杆1-4往复摆动，摆杆1-4上设有销钉1-5，销钉带动安装有第二减速机1-7的减速机座1-6实现往复摆动。曲柄1-2上设有腰型槽，便于连杆1-3在曲柄1-2上调节位置，实现摆幅的调整，本实施例摆幅范围为50～100mm。
参见图2和图3：为了避免丝束3-3超越导丝杆，本装置增设了摆丝轴旋转机构，摆丝轴3-1替代了原先的导丝杆。旋转机构由第二减速机1-7为动力，实现摆丝轴3-1的旋转，同时第二减速机1-7通过减速机座1-6安装在导轨1-8上，减速机座1-6连同第二减速机1-7可以通过横动往复运动中销钉1-5的驱动，在导轨上实现摆丝轴3-1旋转的同时实现直线往复运动。摆丝轮3-2的线速度设计时要大于丝束3-3下行速度，丝束3-3不会产生超越。
参见图2和图3：为了避免丝束3-3超越导丝叉，本装置增设了摆丝轮组件3，摆丝轮3-2替代原先的导丝叉。摆丝轮3-2固定在摆丝轴3-1上，摆丝轴3-1一头固定在第二减速机1-7输出轴孔内实现旋转，另一头通过轴承2-3和轴承座2-2固定在支承板2-1的导轨2-4上，摆丝轮3-2随摆丝轴3-1旋转并同时进行往复运动。摆丝轮3-2为平底V型的槽轮回转体结构，避免了原先导丝叉结构造成的丝束超越现象。本实施例在摆丝轴3-1上共设置了32个摆丝轮3-2，可以同时实现32束丝束的铺丝。根据生产需要，摆丝轮3-2的数量可以增减。
参见图4：本实施例摆丝轮3-2与丝束3-3接触面的直径设计为Φ150mm，丝束的下行速度为30m/min，摆丝轮Φ150mm外圆线速度为32m/min。
Claims (6)
1.一种铺丝机的摆丝装置，它包括横动往复及旋转机构、导轨支承和摆丝轮组件，横动往复及旋转机构和导轨支承安装在主机的机架上，其特征在于，所述的横动往复及旋转机构主体是一个四连杆机构，第一减速机驱动曲柄旋转，曲柄通过连杆带动摆杆横动往复摆动，与摆杆连接的第二减速机提供旋转动力；
导轨支承包括导轨和导轨上的轴承座；
摆丝轮组件一头安装在第二减速机上，另一头通过轴承安装在轴承座上。
2.根据权利要求1所述的一种铺丝机的摆丝装置，其特征在于，所述的曲柄上设有腰型槽，连杆通过与腰型槽的不同连接位置来对摆杆摆幅进行调整。
3.根据权利要求1所述的一种铺丝机的摆丝装置，其特征在于，摆杆通过销钉与减速机座连接，减速机座与横动往复及旋转机构上的导轨滑动连接，第二减速机安装在减速机座上。
4.根据权利要求1所述的一种铺丝机的摆丝装置，其特征在于，所述的摆丝轮组件由摆丝轴和摆丝轮组成，摆丝轴一头固定第二减速机输出轴孔内，另一头通过带轴承座与导轨连接，若干摆丝轮固定在摆丝轴上随同第二减速机一同旋转和往复运动。
5.根据权利要求4所述的一种铺丝机的摆丝装置，其特征在于，摆丝轮为平底“V”型的槽轮回转体结构。
6.根据权利要求1所述的一种铺丝机的摆丝装置，其特征在于，所述的导轨支承由支承板、导轨、轴承、轴承座组成，导轨安装在支承板上，支承板安装在主机的机架上。
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| CN201821348936.3U CN209066054U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种铺丝机的摆丝装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114737269A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-12 | 江苏九九久新材料有限公司 | 一种聚乙烯纺丝铺丝机 |
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2018
- 2018-08-21 CN CN201821348936.3U patent/CN209066054U/zh active Active
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| CN114737269B (zh) * | 2022-04-14 | 2023-07-28 | 江苏九九久新材料有限公司 | 一种聚乙烯纺丝铺丝机 |
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