CN201501952U - 筒管握持器及装有筒管握持器的锭子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒管握持器及装有筒管握持器的锭子。该筒管握持器，包括握持器本体，所述握持器本体由橡塑制成且其外形呈圆台状结构，该握持器本体的中心位置设有锭杆插装孔。所述握持器本体设有若干握持凸筋，各握持凸筋的顶面处于同一圆台的锥面上，每一握持凸筋均沿圆台高度方向设置。该装有筒管握持器的锭子，包括锭杆和固定于锭杆上的锭盘，所述锭杆上套装有握持器本体，该握持器本体由橡塑制成且其外形呈圆台状结构，该握持器本体的中心位置设有锭杆插装孔，锭杆穿过该锭杆插装孔。该结构不仅能实现对筒管的可靠握持，而且结构简单、使用维护方便；广泛适用于各类纺机的加捻卷绕部件中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于纺织机械的专用部件，尤其涉及纺机锭子及其锭子与筒管间的握持支撑结构。
背景技术
锭子是纺机中加捻卷绕机械的重要部件，广泛应用于毛纺机、捻线机及精纺细纱机等纺织机械中；筒管则是用于锭子配套运行的纺纱容器。锭子和筒管的技术性能及运行质量与纱线品质、功率消耗、环境噪声以及劳动生产率密切关联。
纺机锭子主要由锭杆、锭盘、锭胆和锭脚等组成，固定于锭杆上的锭盘是锭子的驱动件，锭脚则是锭子的支承座，锭脚内设置有锭胆，锭杆以锭胆为轴承而高速回转。锭杆的主要任务是用以握持和支撑筒管而使之随转，筒管则主要是通过与锭杆间的摩擦接触而带动筒管转动的，锭杆与筒管间的摩擦握持力的大小既要保证两者间的可靠握持锁合，又要便于插、拨筒管的操作。
由于毛纺机、捻线机等具有大卷装的锭子，工作中随着筒管上纱线卷绕量的增大，仅仅依靠筒管与锭杆间的摩擦力往往会产生两者间的相对滑动，从而导致纱线的捻度不匀或者弱捻等质量问题。为此，人们在这类锭子锭杆的上部加装了由三个均布于锭杆周向的支撑弹簧和支持冲件构成的筒管支持器，该筒管支持器以其径向弹力支撑于筒管的握持内孔内，这种结构虽然增加了锭杆对筒管的支撑握持力。但在实际使用中又存在着一些不足：首先三个凸出锭杆柱面的支持件是以点接触的方式向筒管提供摩擦结合力的，并不能有效地对筒管实现可靠的握持支撑，反而会在筒管内孔对应位置磨出沟槽，最终使其摩擦握持作用完全丧失。第二，这种带有弹簧支撑的构件还会因各弹簧弹力的不一致，造成筒管与锭杆的安装偏心，加剧锭子、筒管的振动，使之运转不平稳。第三，这种结构件还具有安装维修困难，使用中容易出现卡死现象而难以拔管，甚至出现构件脱落而无法使用。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种筒管握持器，它不仅能实现对筒管的可靠握持，使之运转平稳、便于插、拔操作，而且结构简单、使用维护方便。本实用新型还要提供一种具有上述筒管握持器的锭子。
为了解决上述技术问题，本实用新型的筒管握持器，包括握持器本体，所述握持器本体由橡塑制成且其外形呈圆台状结构，该握持器本体的中心位置设有锭杆插装孔。
采用上述结构后，由于锭杆可以穿过握持器本体中心位置的锭杆插装孔，而将握持器套装于锭杆上，筒管则可以通过该具有圆台状结构的握持器插装于锭杆上，这样一方面筒管借助于握持器圆台锥面所提供的摩擦握持力将筒管与锭杆可靠地锁定接合于锭杆上，不仅定心性能好，能有效地避免因筒管、锭杆偏心所引起的振动，运转更加平稳，而且橡塑本体和圆台锥面，使筒管既能获得合理可靠的摩擦握持力，既避免了筒管在锭杆上的打滑所引起的弱捻或捻不匀现象的发生，又便于筒管的拔插操作。另一方面，这种结构通过筒管握持器使得筒管与锭杆的接触面加大，避免了点或线接触所带来的对筒管内孔壁损伤，提高了筒管、锭子的运转性能，延长了其使用寿命。还由于采用这种圆台状的本体结构，具有结构简单，制作十分方便，操作维护容易的优点，且使用效果十分显著。
本实用新型的一种优选实施方式，所述握持器本体设有若干握持凸筋，各握持凸筋的顶面均处于同一圆台状结构的锥面上，每一握持凸筋均沿圆台高度方向设置。采用该握持凸筋结构，摩擦握持力大小更加合理，既能保证筒管与锭杆可靠地同步回转，又便于筒管的拔插，也有利于提高筒管在锭杆上的定心和接触效果。
本实用新型的进一步实施方式，所述握持器本体圆台状结构的底端相接有圆柱状结构，所述握持凸筋从圆台的锥面延伸至圆柱柱面。在圆台状结构的底端采用圆柱状结构，有利于控制筒管在锭杆上的轴向套装位置，也便于操作和实际使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型筒管握持器一种具体实施结构的主剖视图。
图2是图1所示结构的俯视图。
图3是图1所示结构的立体图。
图4是本实用新型具有筒管握持器的锭子一种具体实施方式的结构主视图
图5是本实用新型的装配结构视图
图中，1-握持器本体，2-锭杆插装孔，3-握持凸筋，4-锭杆，5-筒管，6-筒管握持器，7-锭盘，8-锭脚。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示，本实用新型的筒管握持器6包括筒管握持器本体1，该握持器本体1的外形轮廓呈圆台状结构，在该圆台状结构的底端相连有短圆柱结构。在筒管握持器本体1的台锥面上设有六个沿本体高度方向设置的握持凸筋3，各握持凸筋3的上段部的顶面处于同一圆台锥面上，该圆台锥面为与筒管5的实际接触面，是握持本体的工作段。每一握持凸筋3均从圆台状锥面延伸至圆柱状的柱面。在握持器本体1的中心位置设有锭杆插装孔2，锭杆4可穿过锭杆插装孔2而将筒管握持器6固定地支撑握持于锭杆4上。
为了提高筒管握持器6的摩擦握持性能，以及筒管、锭子的抗振性能，该筒管握持器6采用常见的橡塑材料，即既可以是具有一定弹性的高分子橡胶材料，也可以是以有机高分子材料为主要成份的塑料，这些材料不仅使得筒管握持器6更利于加工成型，更使其具有减振、耐磨、质轻的特点
在图4所示的具有筒管握持器的锭子中，锭子包括有锭杆4、锭盘7和锭脚8，锭盘7固定装配于锭杆4上并可借助于锭带而驱动锭杆4高速回转；锭脚8是锭子的安装支承构件，锭杆4可回转地装于锭脚8内。在锭盘7上方位置的锭杆4上，固定地套装有筒管握持器6，该筒管握持器6具有上述实施例相同的结构。，
如图5所示，筒管5的下端内孔插装于该筒管握持器6的圆台状结构的圆台锥面上，筒管5的上端内孔则与锭杆4的顶端直接接触。
上面举出了本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，还可以有其它的变型和改进。如握持器本体的外侧面不采用握持凸筋结构，而直接为完整的圆台锥面及圆柱面；采用握持凸筋结构时，其握持凸筋的数量也不限于六个，还可以是三个、四个、五个或更多个，应视具体结构和工作状况而选定；其凸筋结构既可以是具有矩形截面的凸筋，也可以是梯形截面等结构形式，甚至其握持器本体的外侧面采用网纹状、齿状结构。其本体材料除采用橡胶、塑料材料，还可以是其他非金属材料，甚至是相应软金属材料。因此，只要采用带有插装孔的圆台状结构型式，均视为落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种筒管握持器，包括握持器本体(1)，其特征在于：所述握持器本体(1)由橡塑制成且其外形呈圆台状结构，该握持器本体(1)的中心位置设有锭杆插装孔(2)。
2.根据权利要求1所述的筒管握持器，其特征在于：所述握持器本体(1)上设有若干握持凸筋(3)，各握持凸筋(3)的顶面均处于同一圆台状结构的锥面上，每一握持凸筋(3)均沿圆台高度方向设置。
3.根据权利要求1或2所述的筒管握持器，其特征在于：所述握持器本体(1)圆台状结构的底端相接有圆柱状结构，所述握持凸筋(3)从圆台锥面延伸至圆柱柱面。
4.一种装有筒管握持器的锭子，包括锭杆(4)和固定于锭杆(4)上的锭盘(7)，其特征在于：所述锭杆(4)上套装有握持器本体(1)，该握持器本体(1)由橡塑制成且其外形呈圆台状结构，该握持器本体(1)的中心位置设有锭杆插装孔(2)，锭杆(4)穿过该锭杆插装孔(2)。
5.根据权利要求4所述的装有筒管握持器的锭子，其特征在于：所述握持器本体(1)设有若干握持凸筋(3)，各握持凸筋(3)的顶面均处于同一圆台状结构的锥面上，每一握持凸筋(3)均沿圆台高度方向设置。
6.根据权利要求4或5所述的筒管握持器，其特征在于：所述握持器本体(1)圆台状结构的底端相接有圆柱状结构，所述握持凸筋(3)从圆台锥面延伸至圆柱柱面。
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