CN208308101U - 一种新型活动绕线工装 - Google Patents

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张文全
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Abstract

本实用新型公开了一种新型活动绕线工装,包括包括底座,底座的顶端的一侧设置有控制箱,控制器的一侧设置有电机,电机的一端连接有第一丝杆,控制箱的边侧设置有第一滑轨,第一滑轨的外部套接有第一滑块,定位工装的内部设置有第二丝杆,第二丝杆的一端连接有夹紧盘,第二丝杆的另一端连接有摇柄,第一滑轨的一侧设置有第二滑轨,第二滑轨的外部套接有第二滑块。本实用新型通过设置第一丝杆和第二丝杆,能精确地确定工件的坐标位置,将旋转运动转换成直线运动,定位工装可在第一滑轨上来回滑动,实现夹紧盘的初步定位,摇柄控制第二丝杆的旋转运动,可实现夹紧盘的精确定位,整个过程可实现数字化操作,简单方便,效率高。

Description

一种新型活动绕线工装
技术领域
本实用新型涉及一种工装,特别涉及一种新型活动绕线工装。
背景技术
装在工厂的加工过程中,往往需要将线、绳及打包带等缠绕在一个筒上,方便安装和使用,而现有的微小企业中,由于受本身资本、场地等限制,在卷线、绳等常常通过人工操作打包,打包效率低,费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种新型活动绕线工装,通过设置第一丝杆和第二丝杆,能精确地确定工件的坐标位置,将旋转运动转换成直线运动,且还能传递一定的动力,定位工装可在第一滑轨上来回滑动,实现夹紧盘的初步定位,摇柄控制第二丝杆的旋转运动,可实现夹紧盘的精确定位,线圈夹可通过第二滑块在第二滑轨上来回滑动,方便线圈对工件进行绕线,整个过程可实现数字化操作,简单方便,效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型活动绕线工装,包括底座,所述底座的顶端的一侧设置有控制箱,所述控制箱的表面设置有控制面板,所述控制箱的内部设置控制器,所述控制器的一侧设置有电机,所述电机的一端连接有第一丝杆,且第一丝杆贯穿控制箱与夹具相连接,所述控制箱的边侧设置有第一滑轨,所述第一滑轨的外部套接有第一滑块,所述第一滑块的顶端设置有定位工装,所述定位工装的内部设置有第二丝杆,且第二丝杆贯穿定位工装,所述第二丝杆的一端连接有夹紧盘,且夹紧盘与夹具相对,所述第二丝杆的另一端连接有摇柄,所述第一滑轨的一侧设置有第二滑轨,所述第二滑轨的外部套接有第二滑块,所述第二滑块的顶部设置有线圈夹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机与第一丝杆传动连接,所述摇柄与第二丝杆传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机与控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型是一种新型活动绕线工装,通过设置第一丝杆和第二丝杆,能精确地确定工件的坐标位置,将旋转运动转换成直线运动,且还能传递一定的动力,定位工装可在第一滑轨上来回滑动,实现夹紧盘的初步定位,摇柄控制第二丝杆的旋转运动,可实现夹紧盘的精确定位,线圈夹可通过第二滑块在第二滑轨上来回滑动,方便线圈对工件进行绕线,整个过程可实现数字化操作,简单方便,效率高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图之一;
图3是本实用新型的局部结构示意图之二;
图中:1、底座;2、控制箱;3、控制面板;4、电机;5、第一丝杆;6、夹具;7、控制器;8、第一滑轨;9、第一滑块;10、定位工装;11、第二丝杆;12、夹紧盘;13、摇柄;14、第二滑轨;15、第二滑块;16、线圈夹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种新型活动绕线工装,包括底座1,底座1的顶端的一侧设置有控制箱2,控制箱2的表面设置有控制面板3,控制面板3实现人机操作,使绕线过程数字化,控制箱2的内部设置控制器7,控制器7的一侧设置有电机4,电机4的一端连接有第一丝杆5,且第一丝杆5 贯穿控制箱2与夹具6相连接,控制箱2的边侧设置有第一滑轨8,第一滑轨 8的外部套接有第一滑块9,第一滑块9的顶端设置有定位工装10,定位工装 10的内部设置有第二丝杆11,且第二丝杆11贯穿定位工装10,第二丝杆11 的一端连接有夹紧盘12,且夹紧盘12与夹具6相对,第二丝杆11的另一端连接有摇柄13,第一滑轨8的一侧设置有第二滑轨14,第二滑轨14的外部套接有第二滑块15,第二滑块15的顶部设置有线圈夹16。
进一步的,电机4与第一丝杆5传动连接,摇柄13与第二丝杆11传动连接,第一丝杆5和第二丝杆11能精确地确定工件的坐标位置,将旋转运动转换成直线运动,且还能传递一定的动力,定位好工件后,通过夹具6和夹紧盘12夹紧工件,等待绕线。
电机4与控制器7电性连接,控制器7控制电机4的运行,为工件的前进和旋转提供动力。
具体的,在进行绕线时,通过夹具6和夹紧盘12夹紧工件,其中,第一丝杆5能精确地确定工件的坐标位置,将旋转运动转换成直线运动,且还能传递一定的动力,定位工装10可在第一滑轨8上来回滑动,实现夹紧盘12 的初步定位,手动旋转摇柄13,控制第二丝杆11的旋转运动,可实现夹紧盘 12的精确定位,线圈夹16可通过第二滑块15在第二滑轨14上来回滑动,方便线圈对工件进行绕线,同时可通过控制面板3实现人机操作,使绕线过程数字化。
本实用新型通过设置第一丝杆5和第二丝杆11,能精确地确定工件的坐标位置,将旋转运动转换成直线运动,且还能传递一定的动力,定位工装10 可在第一滑轨8上来回滑动,实现夹紧盘12的初步定位,摇柄13控制第二丝杆11的旋转运动,可实现夹紧盘12的精确定位,线圈夹16可通过第二滑块15在第二滑轨14上来回滑动,方便线圈对工件进行绕线,整个过程可实现数字化操作,简单方便,效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型活动绕线工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端的一侧设置有控制箱(2),所述控制箱(2)的表面设置有控制面板(3),所述控制箱(2)的内部设置控制器(7),所述控制器(7)的一侧设置有电机(4),所述电机(4)的一端连接有第一丝杆(5),且第一丝杆(5)贯穿控制箱(2)与夹具(6)相连接,所述控制箱(2)的边侧设置有第一滑轨(8),所述第一滑轨(8)的外部套接有第一滑块(9),所述第一滑块(9)的顶端设置有定位工装(10),所述定位工装(10)的内部设置有第二丝杆(11),且第二丝杆(11)贯穿定位工装(10),所述第二丝杆(11)的一端连接有夹紧盘(12),且夹紧盘(12)与夹具(6)相对,所述第二丝杆(11)的另一端连接有摇柄(13),所述第一滑轨(8)的一侧设置有第二滑轨(14),所述第二滑轨(14)的外部套接有第二滑块(15),所述第二滑块(15)的顶部设置有线圈夹(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型活动绕线工装,其特征在于,所述电机(4)与第一丝杆(5)传动连接,所述摇柄(13)与第二丝杆(11)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型活动绕线工装,其特征在于,所述电机(4)与控制器(7)电性连接。
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