CN208307243U - 可折叠组合式周转箱 - Google Patents

Abstract

一种可折叠组合式周转箱，包括：矩形底板；侧边板，与矩形底板组成箱体结构，包括两个第一侧边板和两个第二侧边板、两个第一侧边板分别可拆卸的固定于第一侧边，两个第二侧边板分别可拆卸的固定于第二侧边；矩形底板的第一侧边上设置有平行于第一侧边的第一转轴，第一侧边板具有套设于第一转轴的旋转结构，使得第一侧边板能够绕第一转轴向矩形底板方向折叠；矩形底板的第二侧边上设置有平行于第二侧边的第二转轴，第二侧边板具有套设于第二转轴的旋转结构，使得第二侧边板能够绕第二转轴向矩形底板方向折叠。上述可折叠组合式周转箱在空箱状态下可折叠，能够减少空箱运输时的体积，且受到损坏时，只需将损坏部分替换，能够降低成本。

Description

可折叠组合式周转箱

技术领域

本实用新型涉及物流运输领域，尤其涉及一种可折叠组合式周转箱。

背景技术

周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污、无毒无味，可用于盛放食品等。

现有周转箱通常为塑料，一体成型制成，该类塑料周转箱在使用过程中存在如下两点不足：第一、在空箱运输过程中产生的运输费用同满载运输情况下的运输费用相当；第二、箱体任何一个侧面出现断裂破损后，该周转箱就被淘汰不能继续使用，造成严重浪费。而且，传统周转箱在空箱状态也会占据大量的空间，不利于节约空间成本。

所以这种传统的一体型周转箱不仅在使用上带来不便，同时增加了产品厂商和产品用户的生产成本，造成不必要的浪费。同时，回收的周转箱因为体积大，给回收工作造成很大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可折叠组合式周转箱，便于拆卸，且空箱状态可折叠收纳，从而节约空间状态，降低运输成本。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可折叠组合式周转箱包括：一种可折叠组合式周转箱，包括：矩形底板，具有相对的两个第一侧边以及两个相对的第二侧边；侧边板，与所述矩形底板组成箱体结构，所述侧边板包括两个第一侧边板和两个第二侧边板、所述两个第一侧边板分别可拆卸的固定于所述第一侧边，所述两个第二侧边板分别可拆卸的固定于所述第二侧边，且所述第一侧边板、第二侧边板之间依次可拆卸连接；所述矩形底板的第一侧边上设置有平行于所述第一侧边的第一转轴，所述第一侧边板具有套设于所述第一转轴的旋转结构，使得所述第一侧边板能够绕所述第一转轴向所述矩形底板方向折叠；所述矩形底板的第二侧边上设置有平行于所述第二侧边的第二转轴，所述第二侧边板具有套设于所述第二转轴的旋转结构，使得所述第二侧边板能够绕所述第二转轴向所述矩形底板方向折叠。

可选的，还包括至少一个挡板，用于安装于所述箱体结构内部，与所述第二侧边板以及所述矩形底板垂直且可拆卸的连接。

可选的，第二侧边板上具有平行于矩形底板的朝向箱体结构内侧的长条形凹槽，所述长条形凹槽内具有固定柱；所述挡板边缘设置有与所述固定柱位置对应的咬合钩；当挡板安装于所述箱体结构内时，通过挡板以所述定位柱为轴旋转时，所述咬合钩能够在凹槽内移动至固定柱位置处，与所述固定柱咬合。

可选的，所述矩形底板上设置有至少一个定位孔，位于每个定位孔两侧至少具有两个卡孔，所述固定卡孔与定位孔沿一直线方向排列，所述直线与第二侧边之间倾斜相交；所述挡板底部具有与所述定位孔对应的定位柱、与所述卡孔对应的固定部；所述挡板安装于所述矩形底板上时，所述固定部穿过所述卡孔，所述挡板以所述定位柱为轴旋转至与第二侧边垂直时，所述固定部与所述卡孔之间互相错开，由所述矩形底板阻挡所述固定部在垂直矩形底板方向运动。

可选的，所述矩形底板的第一侧边和第二侧边处均设置有卡槽结构，所述第一侧边板和第二侧边板均具有与所述卡槽结构相对应的凸出的卡柱结构，卡设于所述卡槽结构内，形成可拆卸连接。

可选的，所述卡槽结构具有限位部用于限制所述卡柱结构向垂直于所述矩形底板向上的方向和/或向箱体外侧和/或向箱体内侧运动。

可选的，所述矩形底板的侧边上设置有垂直于矩形底板的抬高部，所述卡槽结构均设置于所述抬高部内；所述抬高部具体包括：分别形成于两个第二侧边上的第一抬高部和第二抬高部，形成于两个第一侧边上的第三抬高部，所述第二抬高部高于所述第一抬高部，所述第三抬高部高于第二抬高部。

可选的，所述矩形底板和所述侧边板连接处还设置有限位结构，用于限制所述第一侧边板和第二侧边板向箱体外侧或内侧运动，所述限位结构包括限位凹槽和插入所述限位凹槽内的限位凸起，所述限位凹槽和限位凸起分别设置于矩形底板和侧边板上。

可选的，所述第一侧边板包括侧边板本体以及垂直于所述侧边板本体两侧的连接边，所述连接边用于与第二侧边板连接；所述连接边上间隔设置有朝向箱体内部的第一凸起，相邻第一凸起之间具有凹槽；所述第二侧边板两侧具有与所述凹槽相对应的第二凸起，嵌于所述凹槽内，实现第一侧边板与第二侧边板的连接。

可选的，所述凹槽形状为梯形、菱形、三角形、五边形、六边形或圆形中的至少一种。

可选的，所述第二侧边板与第一侧边板的连接处具有第一咬合部，所述第一侧边板的对应位置处具有第二咬合部，所述第一侧边板与第二侧边板连接时，所述第一咬合部与所述第二咬合部相互咬合，阻挡所述第二侧边板和第一侧边板向箱体内部方向运动。

可选的，还包括：箱盖，所述箱盖边缘与侧边板顶部连接处具有箱盖凸起，所述侧边板顶部具有箱盖凹槽，当箱盖安装于所述侧边板上方式，所述箱盖凸起插入所述箱盖凹槽内。

可选的，所述箱盖包括第一子箱盖和第二子箱盖，所述第一子箱盖和第二子箱盖用于相互拼接形成箱盖，第一子箱盖和第二子箱盖表面均设有朝向拼接边缘凸出的拼接固定板，所述拼接固定板具有拼接凹槽，与所述拼接固定板相对的拼接边缘另一侧的第一子箱盖和第二子箱盖表面具有拼接凸起，当第一子箱盖和第二子箱盖拼接时，所述拼接凸起卡设于所述拼接凹槽内，固定第一子箱盖和第二子箱盖的相对位置。

可选的，所述第一侧边板和/或第二侧边板上还具有窗口结构，所述窗口结构包括位于所述第一侧边板和/或第二侧边板的镂空窗体，与所述镂空窗体尺寸和形状匹配的窗盖，所述窗盖一侧边缘通过铰链形式与所述镂空窗体边缘连接。

本实用新型的可折叠的组合式周转箱，由第一侧边板、第二侧边板、第三侧边板和第四侧边板与矩形底板可拆卸连接，组成箱体结构，所述第一侧边板、第二侧边板、第三侧边板和第四侧边板在空箱状态下可向矩形底板方向折叠，在空箱时便于折叠收纳，减少体积，降低空箱运输成本。并且，在矩形底板或者任一侧边板受到损坏的时候，只需要将损坏的板子替换掉，无需将整个周转箱淘汰掉，从而可以节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式的可折叠组合式周转箱的结构示意图。

图2为本实用新型一具体实施方式的可折叠组合式周转箱的整体爆炸结构图。

图3A~3C为本实用新型一具体实施方式的可折叠组合式周转箱的矩形底板的结构示意图。

图4A~4B为本实用新型一具体实施方式的可折叠组合式周转箱的第一侧边板的结构示意图。

图5A~5B为本实用新型一具体实施方式的可折叠组合式周转箱的第二侧边板的结构示意图。

图6A~6B为本实用新型一具体实施方式的可折叠组合式周转箱的第二侧边板的结构示意图。

图7为本实用新型一具体实施方式的可折叠组合式周转箱的挡板结构示意图。

图8为本实用新型一具体实施方式的挡板在旋转位置时的状态示意图。

图9为本实用新型一具体实施方式的挡板收纳状态时的示意图。

图10为本实用新型一具体实施方式的可折叠组合式周转箱在折叠收纳状态下的示意图。

图11A~11E为本实用新型另一具体实施方式的可折叠组合式周转箱的整体和局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的可折叠组合式周转箱的具体实施方式做详细说明。

请参考图1和图2，图1为所述可折叠组合式周转箱的整体拼装完成后的结构示意图，图2为所述可折叠组合式周转箱的整体爆炸图。

所述可折叠组合式周转箱包括矩形底板100和侧边板，所述侧边板与所述矩形底板100组成箱体结构。

所述矩形底板100具有相对的两个第一侧边100a以及两个相对的第二侧边100b。

所述侧边板包括第一侧边板110a和第一侧边板110b、第二侧边板120a和第二侧边板120b。所述两个第一侧边板110a和110b分别可拆卸的固定于所述第一侧边100a，所述两个第二侧边板120a和120b分别可拆卸的固定于所述第二侧边100b，且所述第一侧边板110a、第二侧边板120a、第一侧边板110b和第二侧边板120b之间依次可拆卸连接。

该具体所述方式中，所述可折叠组合式周转箱还包括至少一个挡板130，用于安装于所述箱体结构内部，与所述第二侧边板120a、120b以及所述矩形底板100垂直且可拆卸的连接，所述挡板130可用于分割箱体内空间，以及加强支撑箱体结构。在其他具体实施方式中，也可以不包括所述挡板130。

以下结合附图3A~图7，具体描述本实用新型的周转箱的具体结构。其中，图3A~3C，为本实用新型一具体实施方式的矩形底板不同视角的结构示意图；图4A~4B，为第一侧边板110a的结构示意图；图5A~5B为第二侧边板120b的结构示意图；图6A~6B为第二侧边板120a的结构示意图；图7为挡板的结构示意图。

所述矩形底板100的侧边上设置有垂直于矩形底板100的抬高部，所述抬高部具体包括：分别形成于两个第二侧边100b上的第一抬高部1001和第二抬高部1002，形成于两个第一侧边100a上的第三抬高部1003，所述第二抬高1002部高于所述第一抬高部1001，所述第三抬高部1003高于第二抬高部1002。

具体的，所述矩形底板100的第一侧边100a处设置有至少一个卡槽结构101a，所述卡槽结构101a均设置于所述第三抬高部1003内；与所述第一侧边100a连接的第一侧边板110a及110b具有与所述卡槽结构101a形状对应的至少一个卡柱结构111，所述卡柱结构111卡设于所述卡槽结构101a内，形成可拆卸连接。该实施方式中，所述卡槽结构101a为朝向箱体结构内部开放式的槽口，所述卡柱结构111可以自箱体内部向外卡入所述卡槽结构101a内。所述卡柱结构111在垂直于矩形底板100方向的横截面为梯形，且靠近矩形底板100处边长大于远离矩形底板100且处的边长，使得所述第一侧边100a通过所述卡柱结构111与所述矩形底板100连接后，所述卡槽结构101a的窄口设计，会限制所述第一侧边板100a向上移动而脱离所述矩形底板100，并防止第一侧边板100a向箱体外侧倾倒。在其他具体实施方式中，所述卡槽结构101a及卡柱结构111的具体形状还可以为三角形、菱形、四边形、五边形、六边形等其他多边形或者圆形等，在此不作限定，本领域的技术人员可以根据实际情况选择合适的形状。

所述矩形底板100的第一侧边100a处还可以设置有限位结构，该具体实施方式中，所述第一侧边100a处的限位结构包括垂直举行底板100的限位凹槽102，所述限位凹槽102在垂直于矩形底板100的横截面的顶部宽度大于底部宽度，该具体实施方式中，所述限位凹槽102横截面具有弧形内壁，在其他具体实施方式中，所述限位凹槽102的横截面还可以为三角形、梯形等；相应的，所述第一侧边板110a及110b具有与所述限位凹槽102位置及形状对应的限位凸柱112，所述限位凹槽102限制所述第一侧边板110a及110b向远离或朝向箱体内部方向进行平移，并且为所述第一侧边板110a及110b向箱体内部旋转折叠提供转动支撑。

所述第三抬高部1003在朝向箱体内部一侧具有一台阶结构103，对应的，所述第一侧边板110a和110b底部还具有一挡片113，当所述第一侧边板110a和110b安装于所述矩形底板100的第一侧边100a处时，所述挡片113置于所述台阶结构上，用于阻挡所述第一侧边板110a和110b向箱体外侧方向倾倒。

所述矩形底板100的第一侧边100a上还设置有平行于所述第一侧边100a的第一转轴104，具体的，所述第一转轴104设置于所述第三抬高部1003内的一卡槽结构101b内。在其他具体实施方式中，也可以设置于卡槽结构101a内。所述第一侧边板110a和110b具有套设于所述第一转轴104的旋转结构114，使得所述第一侧边板110a和110b能够绕所述第一转轴104向所述矩形底板100方向旋转而折叠于所述矩形底板100上。具体的，该实施方式中，所述旋转结构114为一插入所述卡槽结构101b内的有孔插片，所述第一转轴104一端固定于卡槽结构101b侧壁，另一端与卡槽结构101b侧壁之间具有一间隙，当第一侧边板110和第二侧边板110b安装使，所述卡槽结构101b自间隙插入后，套于所述第一转轴104上。

该具体实施方式中，所述第一侧边板110a和第一侧边板110b具有完全相同的结构，在其他具体所述方式中，也可以使得所述第一侧边板110a和110b与矩形底板100连接处分别具有不同的连接结构。

所述矩形底板100的其中一个第二侧边100b处设置有至少一个卡槽结构101c，所述卡槽结构101c均设置于所述第二侧边100b处的第一抬高部1001内；与该第二侧边100b的第一抬高部1001连接的第二侧边板120b具有与所述卡槽结构101c形状对应的至少一个卡柱结构121，所述卡柱结构121卡设于所述卡槽结构101c内，形成可拆卸连接。该实施方式中，所述卡槽结构101c为朝向箱体结构内部的开放式的槽口，所述卡柱结构121可以自箱体内部向外卡入所述卡槽结构101c内。所述卡柱结构121在垂直于矩形底板100方向的横截面为梯形，且靠近矩形底板100处边长大于远离矩形底板100且处的边长，使得所述第二侧边板120b通过所述卡柱结构121与所述矩形底板100连接后，所述卡槽结构101c的窄口设计，会限制所述第二侧边板120b向上和向箱体外侧移动而脱离所述矩形底板100。在其他具体实施方式中，所述卡槽结构101c及卡柱结构121的具体形状还可以为三角形、菱形、四边形、五边形、六边形等其他多边形或者圆形等，在此不作限定，本领域的技术人员可以根据实际情况选择合适的形状。进一步，所述卡槽结构101c在连接矩形底板100本体处还具有一限位结构201，具体为一下陷的台阶，相应的所述卡柱结构121底部朝向箱体内部处具有限位片122，卡柱结构121卡设于所述卡槽结构101c内时，所述限位片122位于所述台阶上，顶住所述矩形底板，因此，所述限位结构201可以限制所述第二侧边板120b向箱体内侧移动。

所述矩形底板100的第二侧边100b上设置有平行于所述第二侧边100b的第二转轴202，所述第二侧边板120b具有套设于所述第二转轴202的旋转结构，使得所述第二侧边板120b能够绕所述第二转轴202向所述矩形底板100方向旋转折叠。该具体实施方式中，所述第二转轴202设置于卡槽结构101d内，在其他具体实施方式中，所述第二转轴202还可以设置于所述卡槽结构101c内，将所述卡柱结构121作为旋转结构。

所述第一抬高部1001上设置有限位结构，所述限位结构包括：限位凹槽204，所述限位凹槽204在垂直于矩形底板100的横截面的顶部宽度大于底部宽度，该具体实施方式中，所述限位凹槽204横截面具有弧形内壁，在其他具体实施方式中，所述限位凹槽204的横截面还可以为三角形、梯形等；相应的，所述第二侧边板120b具有与所述限位凹槽204位置及形状对应的限位凸柱125，所述限位凹槽204限制所述第二侧边板120b向远离或朝向箱体内部方向进行平移，并且为所述第二侧边板120b向箱体内部旋转折叠提供转动支撑。

所述第一抬高部1001上还具有限位凸起203，相应的，所述第二侧边板120b具有与所述限位凸起203位置及形状对应的限位凹槽124。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述周转箱的第二侧边板120a可以与所述第二侧边板120b具有相同的结构，对应的所述第二侧边板120a与矩形底板100连接处的连接结构也可以与所述第二侧边板120b与矩形底板100连接处的连接结构相同。

而在该具体实施方式中，所述第二侧边板120a与矩形底板100连接处的结构与第二侧边板120b与矩形底板100连接处的连接结构不同。

具体的，所述第二侧边板120a与矩形底板100连接至第二侧边板120a的第二侧边100b上具有第二抬高部1002。所述第二抬高部1002内设置有第一卡槽结构301a、第二卡槽结构301b，所述第一卡槽结构301a和第二卡槽结构301b具有不同的形状，对应的，所述第二侧边板120a底部具有相应的第一卡柱结构126和第二卡柱结构127，所述第一卡槽结构301a具有第一限位部302，限制卡设于所述第一卡槽结构301a内的第一卡柱结构126向箱体内部移动，所述第二卡槽结构301b具有所述第一限位部302的同时，还具有第二限位部303，限制卡设于所述第二卡槽结构301b内的所述第二卡柱结构127向箱体外侧、箱体内侧转动以及垂直矩形底板100向上移动。所述第一卡柱结构126和第二卡柱结构127具有朝向箱体外侧的第一弧面128，当所述第二侧边板120a通过所述第一卡柱结构126和第二卡柱结构127连接至矩形底板100上后，所述第一弧面128能够限制所述第二侧边板120a向箱体外侧以及向上运动。所述第一卡柱结构126和第二卡柱结构127具有朝向箱体内侧的第二弧面129，能够限制所述第二侧边板120a向箱体内侧运动。

所述第二抬高部1002内也设置有所述第二转轴202，相应的所述第二侧边板120a也具有套设于所述第二转轴202上的所述旋转结构123。所述第二抬高部1002上还具有限位凸起203，相应的，所述第二侧边板120a具有与所述限位凸起203位置及形状对应的限位凹槽124。

上述具体实施方式中，所述第一侧边板110a、第二侧边板120a以及第三侧边板120b与矩形底板100之间分别通过三种连接结构连接；在本发明的其他具体实施方式中，所述第一侧边板110a与所述矩形底板100之间的连接结构，可以与所述第二侧边板120a或第二侧边板120b与矩形底板100之间的连接结构相同；各侧边板可以分别采用相同或不同的连接结构与所述矩形底板100连接。

所述矩形底板100上设置有至少一个定位孔401，位于每个定位孔401两侧至少具有两个卡孔402，所述卡孔402与定位孔401沿一直线方向排列，所述直线与第二侧边100b之间倾斜相交；所述挡板130底部具有与所述定位孔401对应的定位柱131、与所述卡孔402对应的固定部132；所述挡板130安装于所述矩形底板100上时，所述固定部132穿过所述卡孔402，所述挡板130以所述定位柱131为轴旋转至与第二侧边120a、120b垂直时，所述固定部132与所述卡孔402之间互相错开，由所述矩形底板阻挡所述固定部132在垂直矩形底板100的方向上运动。请参考图8，为所述挡板130未旋转至与第二侧边120a、120b垂直时的状态示意图。

进一步，第二侧边板120a和第二侧边板120b上均具有平行于矩形底板100的朝向箱体结构内侧的至少一条长条形凹槽501，所述长条形凹槽501内具有固定柱502；所述挡板130边缘设置有与所述固定柱502位置对应的咬合钩133；当挡板130安装于所述箱体结构内时，通过挡板130以所述定位柱131为轴旋转时，所述咬合钩133能够在长条形凹槽501内移动至固定柱502位置处，与所述固定柱502咬合固定。

所述第一侧边板110a和110b均包括侧边板本体以及垂直于所述侧边板本体两侧的连接边1101，所述连接边1101用于与第二侧边板120a和120b连接；所述连接边1101上间隔设置有朝向箱体内部的第一凸起1102，相邻第一凸起1102之间具有凹槽1103；所述第二侧边板120a、120b两侧具有与所述凹槽1103相对应的第二凸起1203，嵌于所述凹槽1103内，实现第一侧边板110a、110b与第二侧边板120a、120b的连接。所述凹槽1203形状为梯形、菱形、三角形、五边形、六边形或圆形中的至少一种，第二凸起1203自箱体内部向外侧运动卡设于所述凹槽1103内之后，所述凹槽1203通过特定形状设定，限制所述第二侧边板120a、120b在垂直第一侧边板110a、110b的方向上运动以及限制所述第一侧边板110a、110b在垂直于第二侧边板120a、120b的方向上运动。

所述第二侧边板120a、120b在与第一侧边板110a、110b的连接处还具有第一咬合部1204，所述第一侧边板110a、110b的对应位置处具有第二咬合部1104，所述第一侧边板与第二侧边板连接时，所述第一咬合部1204与所述第二咬合部1105相互咬合，阻挡所述第二侧边板120a和120b、以及所述第一侧边板110a向箱体内部方向运动。该具体所述方式中，所述第一咬合部1204为设置于第二凸起1203顶部的半圆柱凸起，所述第二咬合部1104为设置于凹槽1103侧壁的另一半圆柱凸起。在其他具体所述方式中，还可以在其他合适位置处设置其他形状的咬合结构。

请参考图9，所述挡板130在不使用的情况下，可以收纳与所述矩形底板100上。

请参考图10A~10C，为所述周转箱体空箱状态下，进行折叠的示意图。

可以将所述周转箱的侧边板向矩形底板100方向折叠收纳，进而减少所述周转箱占用的空间体积。该具体实施方式中，所述矩形底板100上的所述第二抬高部1002高于所述第一抬高部1001，所述第三抬高部1003高于第二抬高部1002。因此，可以首先将第二侧边板120b进行折叠（请参考图10A），然后折叠所述第二侧边板120a（请参考图10B），所述第二侧边板120a能够覆盖所述第二侧边板120b；最后折叠所述第一侧边板110a和第一侧边板110b（请参考图10C），该具体实施方式中，所述第一侧边板110a和第一侧边板110b为窄边，面积小于第二侧边板120a，所述第一侧边板110a和第一侧边板110b覆盖所述第二侧边板120a表面。

本发明的另一具体实施方式中，所述可折叠周转箱还具有箱盖。

请参考图11A~11E，为本发明另一具体实施方式的可折叠周转箱的整体和局部结构示意图。

所述可折叠周转箱还包括：箱盖600，所述箱盖600边缘与侧边板顶部连接处具有箱盖凸起614，所述侧边板顶部具有箱盖凹槽615，当箱盖安装于所述侧边板上方时，所述箱盖凸起614插入所述箱盖凹槽615内。该具体实施方式中，所述箱盖凸起可拆卸的安装于所述箱盖600边缘，且仅在第二侧边板120a和第二侧边板120b顶部具有所述箱盖凹槽615；在其他具体实施方式中，可以在四块侧边板的顶部均设置所述箱盖凹槽615，在箱盖的四个侧边缘均安装箱盖凸起614。

该具体实施方式中，所述箱盖600包括第一子箱盖610和第二子箱盖620，所述第一子箱盖610和第二子箱盖620用于相互拼接形成箱盖600，第一子箱盖610和第二子箱盖610表面均设有朝向拼接边缘凸出的拼接固定板611，所述拼接固定板611具有拼接凹槽612，所述拼接凹槽612的开口朝向箱体内部，与所述拼接固定板611相对的拼接边缘另一侧的第一子箱盖610和第二子箱盖620表面具有拼接凸起613，当第一子箱盖610和第二子箱盖620拼接时，所述拼接凸起613卡设于所述拼接凹槽612内，固定第一子箱盖610和第二子箱盖620的相对位置。

在该具体实施方式中，所述第一侧边板110a和110b上还具有窗口结构，所述窗口结构包括位于所述第一侧边板110a和110b镂空窗体701，与所述镂空窗体701尺寸和形状匹配的窗盖702，所述窗盖702一侧边缘通过铰链结构703与所述镂空窗体701边缘连接。所述窗盖702另一侧与镂空窗体701边缘通过卡扣704结构卡接，便于开启或关闭所述窗盖702。在其他具体实施方式中，可以在任一第一侧边板和/或任一第二侧边板上均设设置后窗口结构。

该具体所述方式中，所述窗盖702包括第一子窗盖7021和第二子窗盖7022，在其他具体实施方式中，所述窗盖702还可以为其他合适的结构，在此不作限定。

本实用新型的可折叠的组合式周转箱，由第一侧边板、第二侧边板、第三侧边板和第四侧边板与矩形底板可拆卸连接，组成箱体结构，所述第一侧边板、第二侧边板、第三侧边板和第四侧边板在空箱状态下可向矩形底板方向折叠，在空箱时便于折叠收纳，减少体积，降低空箱运输成本。并且，在矩形底板或者任一侧边板受到损坏的时候，只需要将损坏的板子替换掉，无需将整个周转箱淘汰掉，从而可以节约成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.一种可折叠组合式周转箱，其特征在于，包括：

矩形底板，具有相对的两个第一侧边以及两个相对的第二侧边；

侧边板，与所述矩形底板组成箱体结构，所述侧边板包括两个第一侧边板和两个第二侧边板、所述两个第一侧边板分别可拆卸的固定于所述第一侧边，所述两个第二侧边板分别可拆卸的固定于所述第二侧边，且所述第一侧边板、第二侧边板之间依次可拆卸连接；

所述矩形底板的第一侧边上设置有平行于所述第一侧边的第一转轴，所述第一侧边板具有套设于所述第一转轴的旋转结构，使得所述第一侧边板能够绕所述第一转轴向所述矩形底板方向折叠；

所述矩形底板的第二侧边上设置有平行于所述第二侧边的第二转轴，所述第二侧边板具有套设于所述第二转轴的旋转结构，使得所述第二侧边板能够绕所述第二转轴向所述矩形底板方向折叠。

2.根据权利要求1所述的可折叠组合式周转箱，其特征在于，还包括至少一个挡板，用于安装于所述箱体结构内部，与所述第二侧边板以及所述矩形底板垂直且可拆卸的连接。

3.根据权利要求2所述的可折叠组合式周转箱，其特征在于，所述矩形底板上设置有至少一个定位孔，位于每个定位孔两侧至少具有两个卡孔，所述卡孔与定位孔沿一直线方向排列，所述直线与第二侧边之间倾斜相交；所述挡板底部具有与所述定位孔对应的定位柱、与所述卡孔对应的固定部；所述挡板安装于所述矩形底板上时，所述固定部穿过所述卡孔，所述挡板以所述定位柱为轴旋转至与第二侧边垂直时，所述固定部与所述卡孔之间互相错开，由所述矩形底板阻挡所述固定部在垂直矩形底板方向运动。

4.根据权利要求3所述的可折叠组合式周转箱，其特征在于，第二侧边板上具有平行于矩形底板的朝向箱体结构内侧的长条形凹槽，所述长条形凹槽内具有固定柱；所述挡板边缘设置有与所述固定柱位置对应的咬合钩；当挡板安装于所述箱体结构内时，通过挡板以所述定位柱为轴旋转时，所述咬合钩能够在凹槽内移动至固定柱位置处，与所述固定柱咬合。

5.根据权利要求1所述的可折叠组合式周转箱，其特征在于，所述矩形底板的第一侧边和第二侧边处均设置有卡槽结构，所述第一侧边板和第二侧边板均具有与所述卡槽结构相对应的凸出的卡柱结构，卡设于所述卡槽结构内，形成可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的可折叠组合式周转箱，其特征在于，所述卡槽结构具有限位部用于限制所述卡柱结构向垂直于所述矩形底板向上的方向和/或向箱体外侧和/或向箱体内侧运动。

7.根据权利要求5所述的可折叠组合式周转箱，其特征在于，所述矩形底板的侧边上设置有垂直于矩形底板的抬高部，所述卡槽结构均设置于所述抬高部内；所述抬高部具体包括：分别形成于两个第二侧边上的第一抬高部和第二抬高部，形成于两个第一侧边上的第三抬高部，所述第二抬高部高于所述第一抬高部，所述第三抬高部高于第二抬高部。

8.根据权利要求1所述的可折叠组合式周转箱，其特征在于，所述矩形底板和所述侧边板连接处还设置有限位结构，用于限制所述第一侧边板和第二侧边板向箱体外侧或内侧运动，所述限位结构包括限位凹槽和插入所述限位凹槽内的限位凸起，所述限位凹槽和限位凸起分别设置于矩形底板和侧边板上。

9.根据权利要求1所述的可折叠组合式周转箱，其特征在于，所述第一侧边板包括侧边板本体以及垂直于所述侧边板本体两侧的连接边，所述连接边用于与第二侧边板连接；所述连接边上间隔设置有朝向箱体内部的第一凸起，相邻第一凸起之间具有凹槽；所述第二侧边板两侧具有与所述凹槽相对应的第二凸起，嵌于所述凹槽内，实现第一侧边板与第二侧边板的连接。

10.根据权利要求9所述的可折叠组合式周转箱，其特征在于，所述凹槽形状为梯形、菱形、三角形、五边形、六边形或圆形中的至少一种。

11.根据权利要求1所述的可折叠组合式周转箱，其特征在于，所述第二侧边板与第一侧边板的连接处具有第一咬合部，所述第一侧边板的对应位置处具有第二咬合部，所述第一侧边板与第二侧边板连接时，所述第一咬合部与所述第二咬合部相互咬合，阻挡所述第二侧边板和第一侧边板向箱体内部方向运动。

12.根据权利要求1所述的可折叠组合式周转箱，其特征在于，还包括：箱盖，所述箱盖边缘与侧边板顶部连接处具有箱盖凸起，所述侧边板顶部具有箱盖凹槽，当箱盖安装于所述侧边板上方式，所述箱盖凸起插入所述箱盖凹槽内。

13.根据权利要求1所述的可折叠组合式周转箱，其特征在于，所述箱盖包括第一子箱盖和第二子箱盖，所述第一子箱盖和第二子箱盖用于相互拼接形成箱盖，第一子箱盖和第二子箱盖表面均设有朝向拼接边缘凸出的拼接固定板，所述拼接固定板具有拼接凹槽，与所述拼接固定板相对的拼接边缘另一侧的第一子箱盖和第二子箱盖表面具有拼接凸起，当第一子箱盖和第二子箱盖拼接时，所述拼接凸起卡设于所述拼接凹槽内，固定第一子箱盖和第二子箱盖的相对位置。

14.根据权利要求1所述的可折叠组合式周转箱，其特征在于，所述第一侧边板和/或第二侧边板上还具有窗口结构，所述窗口结构包括位于所述第一侧边板和/或第二侧边板的镂空窗体，与所述镂空窗体尺寸和形状匹配的窗盖，所述窗盖一侧边缘通过铰链结构与所述镂空窗体边缘连接。