CN208307158U - 一种油饼包装机 - Google Patents
一种油饼包装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208307158U CN208307158U CN201820717980.0U CN201820717980U CN208307158U CN 208307158 U CN208307158 U CN 208307158U CN 201820717980 U CN201820717980 U CN 201820717980U CN 208307158 U CN208307158 U CN 208307158U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cake
- oil
- cake
- packing machine
- notch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本申请中所述的一种油饼包装机,用于挤压油渣形成油饼并进行包装,其中,所述油饼包装机包括用于放置油渣进行挤压的油饼台(1),油饼台(1)上设有用于挤压油渣形成油饼的压饼座(2),压饼座(2)上设有用于对其进行增压的增压器(3),压饼座(2)的外部设有环绕其的模具(4);具有可方便的制作出油饼,在油饼台上对其进行包装,整体结构简答,易于普及的效果。
Description
技术领域
本申请涉及榨油领域,具体为一种油饼包装机。
背景技术
现有技术中:
例如:中国专利申请号CN200720064153.8;本实用新型公开了一种螺旋榨油机,在机架(1)上安装有料斗(2)和用动力驱动旋转的螺旋轴(7),在螺旋轴(7)上安装有调饼头(6),在机架(1)上还设有出饼口(8),在与出饼口(8)配套位置处的调饼头(6)上固定有紧固环(4),在紧固环(4)上固定有6个碎饼齿(3),紧固环(4)和碎饼齿(3)组成油饼破碎装置并与螺旋轴(7)同步旋转,原料被榨后的块状油饼在通过油饼破碎装置时被破碎成细小的颗粒,因此,本实用新型螺旋榨油机排出的油饼为细小的颗粒,便于对其进行包装和贮输。
上述申请中,排除油渣的颗粒,但是无法对油渣进行打包,因此需要将其制作为油饼,但是现有技术中的油饼制作设备较为复杂,不便于使用。
鉴于此,如何设计出一种油饼包装机,克服上述现有技术中所存在的缺陷,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题,而提供一种油饼包装机。
本申请的目的是通过如下技术方案来完成的,一种油饼包装机,用于挤压油渣形成油饼并进行包装,其中,所述油饼包装机包括用于放置油渣进行挤压的油饼台,油饼台上设有用于挤压油渣形成油饼的压饼座,压饼座上设有用于对其进行增压的增压器,压饼座的外部设有环绕其的模具。
所述油饼台包括一用于放置油渣的平面,平面的侧边上环绕有挡壁;所述油饼台上的挡壁沿着平面的左侧、右侧及后侧进行阻挡;所述平面前侧的左右两侧壁上设有两个出油口即第一缺口与第二缺口。
所述第一缺口与第二缺口之间的平面上设置有导流壁。
所述第一缺口沿着平面左前侧向前延伸形成左侧的滴油口、第二缺口沿着平面右前侧向前延伸形成右侧的滴油口。
所述第一缺口与第二缺口形成的两个滴油口之间形成人员站立的操作区。
所述平面的下侧设有多根支撑柱,多根支撑柱组成长方体框架。
所述支撑柱在八十厘米至一百五十厘米的范围内。
所述压饼座为一圆形的金属板,金属板采用不锈钢板材料制作。
所述增压器包括设置在压饼座中心位置的压柱,压柱的上部设有增压柱,增压柱的上部设有支撑其的支架,支架的中间位置设有用于安装增压柱的增压套,增压套上部设有用于连接增压柱进行增压的转盘。
所述模具为一空心的圆套,圆套内部为一直径较大的空心圆柱体。
本申请与现有技术相比,至少具有以下明显优点和效果:
1、整体结构简单,可方便的制作出油饼,在油饼台上对其进行包装,易于普及。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请中油饼包装机的结构示意图。
图2为本申请中油饼包装机的结构原理图。
图3为本申请中油饼台的立体结构图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中所述的一种油饼包装机,用于挤压油渣形成油饼并进行包装,其中,所述油饼包装机包括用于放置油渣进行挤压的油饼台1,油饼台1上设有用于挤压油渣形成油饼的压饼座2,压饼座2上设有用于对其进行增压的增压器3,压饼座2的外部设有环绕其的模具4;具有可方便的制作出油饼,在油饼台上对其进行包装,整体结构简答,易于普及的效果。
本申请实施例中,油渣在油饼台1与压饼座2共同挤压进而形成油饼,通过增压器3对压饼座2施加外部的压力,完成油渣中油脂的进一步压榨,在压榨的过程中,通过模具4完成对油饼的成型,能够实现简易的压榨出油,且压榨出的油饼,在油饼台1上可以进行直接包装。
参见图1至图3中所示,一种油饼包装机,用于挤压油渣形成油饼并进行包装,其中,所述油饼包装机包括用于放置油渣进行挤压的油饼台1,油饼台1为钢板制作成的平面结构,采用钢板进行制作,具有防止锈蚀的效果。
油饼台1上设有用于挤压油渣形成油饼的压饼座2,油渣放置在压饼座2上将油脂挤出进行统一的挤压成饼。所述压饼座2为一圆形的金属板21,金属板21采用不锈钢板材料制作,圆形的压饼座2能挤压出圆形的油饼。
压饼座2上设有用于对其进行增压的增压器3,在挤压的过程中,通过由上至下的挤压效果,将油脂依次的向下挤压出。通过增压器3对压饼座2增压,提高挤压的效果,能够进行高压的挤压充分的析出油脂。
其中,增压器3可以是液压器,也可以是螺纹轴与螺纹筒,通过螺纹轴的旋转实现螺纹筒的挤压移动。
所述增压器3包括设置在压饼座2中心位置的压柱31,压柱31的上部设有增压柱32,压柱31与增压柱32即液压缸之中的内筒与外筒,液压在内筒与外筒之间增压与减压进而实现两者之间的相互移动。
增压柱32的上部设有支撑其的支架33,通过支架33对增压柱32进行安装,利用压柱31插接在增压柱32中,进而实现增压柱32对压柱31的安装与固定。
支架33的中间位置设有用于安装增压柱32的增压套34,利用增压套34为增压柱32的螺纹套或者滑动套。螺纹套用于帮助螺纹轴进行旋转,进而实现向下部的挤压效果。
增压套34上部设有用于连接增压柱32进行增压的转盘35。通过转盘35带动增压柱32进行旋转,进而实现对压柱31位置的挤压成型。
压饼座2的外部设有环绕其的模具4,充分的利用圆套41中的空心结构实现对油饼的成型。
所述模具4为一空心的圆套41,圆套41内部为一直径较大的空心圆柱体,圆套41的空心直径即油饼的直径,将油饼制作形成扁平状结构。
所述油饼台1包括一用于放置油渣的平面11,通过平面11对油渣进行放置,进而实现对油渣的挤压成型。平面11的侧边上环绕有挡壁12;设置挡壁12充分的避免油渣落出,实现对油渣的挤压成饼。
所述油饼台1上的挡壁12沿着平面11的左侧、右侧及后侧进行阻挡;油饼台1中平面11的四周均围绕有挡壁12,通过挡壁12避免油渣挤压出的油脂流出,再通过统一的缺口将油脂流出。
所述平面11前侧的左右两侧壁上设有两个出油口即第一缺口13与第二缺口14。沿着左右两侧侧壁上的缺口将油脂流出,形成油脂的统一收集。
所述第一缺口13与第二缺口14形成的两个滴油口之间形成人员站立的操作区,提高操作人员的舒适性。
所述第一缺口13与第二缺口14之间的平面11上设置有导流壁15。为避免油脂从平面11的前侧流出,因此设置导流壁15对前侧的油脂进行阻挡,同时将油脂引导至左右两侧的端头位置统一引流出。
所述第一缺口13沿着平面11左前侧向前延伸形成左侧的滴油口、第二缺口14沿着平面11右前侧向前延伸形成右侧的滴油口。
沿着左右两侧分别形成出油的滴油口,且延伸出的结构,具有导流的效果。
所述平面11的下侧设有多根支撑柱16,多根支撑柱16组成长方体框架。设置框架结构不仅便于支撑,且易于制造稳定性较高。
所述支撑柱16在八十厘米至一百五十厘米的范围内,复合人体工程学原理,可以与不同高度的操作人员的腰部位置对应,进而帮助其进行操作。
以上所述仅为本申请的实施例而已,而且,本申请中零部件所取的名称也可以不同,并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种油饼包装机,用于挤压油渣形成油饼并进行包装,其特征在于:所述油饼包装机包括用于放置油渣进行挤压的油饼台(1),油饼台(1)上设有用于挤压油渣形成油饼的压饼座(2),压饼座(2)上设有用于对其进行增压的增压器(3),压饼座(2)的外部设有环绕其的模具(4)。
2.根据权利要求1所述的油饼包装机,其特征在于:所述油饼台(1)包括一用于放置油渣的平面(11),平面(11)的侧边上环绕有挡壁(12);所述油饼台(1)上的挡壁(12)沿着平面(11)的左侧、右侧及后侧进行阻挡;所述平面(11)前侧的左右两侧壁上设有两个出油口即第一缺口(13)与第二缺口(14)。
3.根据权利要求2所述的油饼包装机,其特征在于:所述第一缺口(13)与第二缺口(14)之间的平面(11)上设置有导流壁(15)。
4.根据权利要求2所述的油饼包装机,其特征在于:所述第一缺口(13)沿着平面(11)左前侧向前延伸形成左侧的滴油口、第二缺口(14)沿着平面(11)右前侧向前延伸形成右侧的滴油口。
5.根据权利要求4所述的油饼包装机,其特征在于:所述第一缺口(13)与第二缺口(14)形成的两个滴油口之间形成人员站立的操作区。
6.根据权利要求2所述的油饼包装机,其特征在于:所述平面(11)的下侧设有多根支撑柱(16),多根支撑柱(16)组成长方体框架。
7.根据权利要求6所述的油饼包装机,其特征在于:所述支撑柱(16)在八十厘米至一百五十厘米的范围内。
8.根据权利要求1所述的油饼包装机,其特征在于:所述压饼座(2)为一圆形的金属板(21),金属板(21)采用不锈钢板材料制作。
9.根据权利要求8所述的油饼包装机,其特征在于:所述增压器(3)包括设置在压饼座(2)中心位置的压柱(31),压柱(31)的上部设有增压柱(32),增压柱(32)的上部设有支撑其的支架(33),支架(33)的中间位置设有用于安装增压柱(32)的增压套(34),增压套(34)上部设有用于连接增压柱(32)进行增压的转盘(35)。
10.根据权利要求1所述的油饼包装机,其特征在于:所述模具(4)为一空心的圆套(41),圆套(41)内部为一直径较大的空心圆柱体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820717980.0U CN208307158U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种油饼包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820717980.0U CN208307158U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种油饼包装机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208307158U true CN208307158U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64712573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820717980.0U Active CN208307158U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种油饼包装机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208307158U (zh) |
-
2018
- 2018-05-15 CN CN201820717980.0U patent/CN208307158U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107051684B (zh) | 可自动碾压、回收中药的中药材捣碎器的工作方法 | |
CN211251490U (zh) | 一种石墨填料环自动压机 | |
CN208307158U (zh) | 一种油饼包装机 | |
CN203843132U (zh) | 一种新型压铸机械手 | |
CN201288055Y (zh) | 一种真空负压口服液灌装装置 | |
CN204519129U (zh) | 茶饼挤压成型装置 | |
CN104257017B (zh) | 步进旋转式鞋料冲裁机 | |
CN207789834U (zh) | 一种药用单冲压片机抽屉式中模 | |
CN208453370U (zh) | 一种油饼包装的油饼台 | |
CN206445065U (zh) | 一种五金件冲压成型装置 | |
CN203790307U (zh) | 胶囊充填装置 | |
CN209473739U (zh) | 一种鞋底压实装置 | |
CN208230592U (zh) | 一种铝型材料表面压纹处理装置 | |
CN208558376U (zh) | 一种油渣的自动榨油机 | |
CN108381969A (zh) | 油渣的自动榨油机 | |
CN203471918U (zh) | 一体式电极挤压机 | |
CN208327946U (zh) | 一种用于核桃仁的压饼装置 | |
CN208828205U (zh) | 一种螺旋式分杯装置 | |
CN109047557B (zh) | 一种高效节能瓶盖的压制设备 | |
CN202895729U (zh) | 手动榨油机高低压交替促油区装置 | |
CN205598721U (zh) | 一种旋转挤压式渗漉罐 | |
CN214360210U (zh) | 一种免洗消毒凝胶生产加工用快速灌装装置 | |
CN202528488U (zh) | 微型榨汁压油机 | |
CN217414984U (zh) | 一种防浪费型橄榄油正压挤出装置 | |
CN104625734B (zh) | 一种带有焊接装置的太阳能热水器水桶加工设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |