CN208307118U - 一种工业自动化包装台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业包装技术领域,尤其为一种工业自动化包装台,包括箱体,所述箱体的底端面设有传送带,所述传送带的前端面固定连接有固定板,所述固定板底端面固定连接有支撑腿,所述固定板的底端面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板底端面滑动连接有滑动装置,所述滑动装置包括固定架、第一电机、第一齿轮、第一齿条和凹槽,所述顶板内设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有固定架,所述固定架内固定连接有第一电机,本实用新型中,通过设置的切刀装置,可以在封箱之后,自动对胶带进行裁剪,这种设计构思新颖,设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业包装技术领域,具体为一种工业自动化包装台。
背景技术
工业包装又称为运输包装,是物资运输、保管等物流环节所需要的必要包装,工业包装以强化运输、保护商品、便于储运为主要目的,对于生产资料,工业包装的作用尤其突出,这是因为生产资料的生产与消费,批量大,数量多,因而导致物资的运输量和储存量都大大超过生活资料,因此,对一种工业自动化包装台的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分工业自动化包装台的结构简单,不能实现全自动化包装,在包装过程中往往需要人力的辅助;自动一些包装台包装效果较差,起不到包装箱对产品的保护作用,还有一些自动化包装台价格昂贵,维修费用高,不适合广泛的推广使用等,因此,针对上述问题提出一种工业自动化包装台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业自动化包装台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工业自动化包装台,包括箱体,所述箱体的底端面设有传送带,所述传送带的前端面固定连接有固定板,所述固定板底端面固定连接有支撑腿,所述固定板的底端面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板底端面滑动连接有滑动装置,所述滑动装置包括固定架、第一电机、第一齿轮、第一齿条和凹槽,所述顶板内设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有固定架,所述固定架内固定连接有第一电机,所述第一电机的左端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上方设有第一齿条,所述第一齿轮与第一齿条相互啮合,所述固定架的底端分别固定连接有电动伸缩杆和第二电机,所述电动伸缩杆上设有按压板,所述第二电机底端设有液压油箱,所述液压油箱的底端设有液压缸,所述液压缸的底端滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的外侧设有弹簧,所述活塞杆上固定连接有挡板,所述活塞杆的底端固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有胶带,所述挡板的下方设有切刀装置,所述切刀装置包括壳体、刀片、第二齿条、第三电机和第二齿轮,所述壳体与活塞杆固定连接,所述壳体内滑动连接有刀片,所述刀片顶端设置有第二齿条,所述壳体内侧右下端固定连接有第三电机,所述第三电机左端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第二齿条相互啮合。
优选的,所述滑动装置的数量为5个,且分别与4个电动伸缩杆和第二电机固定连接。
优选的,所述按压板的数量为4个,且按压板到电动伸缩杆底端的距离为10-25cm。
优选的,所述胶带的胶面为外侧设置。
优选的,所述胶封点到箱体顶端的距离大于胶带的周长。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的传送带,可以自动将装填之后箱体传动到包装台上面,方便对箱体包装,提升了包装的效率,具有一定的经济效益;
2、本实用新型中,通过设置的电动伸缩杆和按压板,可以自动对箱体的箱门进行按压和固定,通过对箱门的按压和固定,可以方便对箱体的封胶和包装,极大地提高了工业包装的效率;
3、本实用新型中,通过设置的第二电机、液压油箱、液压缸、活塞杆和胶带,可以实现自动对箱体进行封胶,不仅节省了人力,而且封胶更加准确,具有一定的经济效益;
4、本实用新型中,通过设置的切刀装置,可以在封箱之后,自动对胶带进行裁剪,这种设计构思新颖,设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1的A处结构示意图;
图3为图1的左视图;
图4为图1中滑动装置的安装结构示意图;
图5为图2中切刀装置的安装结构示意图。
图中:1-箱体、2-传送带、3-固定板、4-支撑腿、5-支撑杆、6-顶板、 7-滑动装置、701-固定架、702-第一电机、703第一齿轮、704-第一齿条、8- 电动伸缩杆、9-按压板、10-第二电机、11-液压油箱、12-液压缸、13-活塞杆、14-弹簧、15-挡板、16-滑杆、17-胶带、18-切刀装置、1801-壳体、1802- 刀片、1803-第二齿条、1804-第三电机、1805-第二齿轮、a-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种工业自动化包装台,包括箱体1,所述箱体1的底端面设有传送带2,所述传送带2的前端面固定连接有固定板3,所述固定板3底端面固定连接有支撑腿4,所述固定板3的底端面固定连接有支撑杆5,所述支撑杆5的顶端固定连接有顶板6,所述顶板6底端面滑动连接有滑动装置7,所述滑动装置 7包括固定架701、第一电机702、第一齿轮703、第一齿条704和凹槽a,所述顶板6内设有凹槽a,所述凹槽a内滑动连接有固定架701,所述固定架701内固定连接有第一电机702,所述第一电机702的左端固定连接有第一齿轮 703,所述第一齿轮703的上方设有第一齿条704,所述第一齿轮703与第一齿条704相互啮合,所述固定架701的底端分别固定连接有电动伸缩杆8和第二电机10,所述电动伸缩杆8上设有按压板9,所述第二电机10底端设有液压油箱11,所述液压油箱11的底端设有液压缸12,所述液压缸12的底端滑动连接有活塞杆13,所述活塞杆13的外侧设有弹簧14,所述活塞杆13上固定连接有挡板15,所述活塞杆13的底端固定连接有滑杆16,所述滑杆16 上滑动连接有胶带17,所述挡板15的下方设有切刀装置18,所述切刀装置 18包括壳体1801、刀片1802、第二齿条1803、第三电机1804和第二齿轮1805,所述壳体1801与活塞杆13固定连接,所述壳体1801内滑动连接有刀片1802,所述刀片1802顶端设置有第二齿条1803,所述壳体1801内侧右下端固定连接有第三电机1804,所述第三电机1804左端固定连接有第二齿轮1805,所述第二齿轮1805与第二齿条1803相互啮合。
所述滑动装置7的数量为5个,且分别与4个电动伸缩杆8和第二电机 10固定连接,5个滑动装置7,可以配和电动伸缩杆8和第二电机10使用,使工业包装更加自动化,所述按压板9的数量为4个,且按压板9到电动伸缩杆8底端的距离为10-25cm,对按压板9的位置的限定,保证了工业包装的效果,所述胶带17的胶面为外侧设置,外侧胶面的胶带17,更加方便了对箱体1的包装,所述胶封点到箱体1顶端的距离大于胶带17的周长,胶封点到箱体1距离的设置,保证了对箱体1胶封的效果。
工作流程:传送带2将装箱之后的箱体1传送到工作台,通过设置的传送带2可以自动将装填之后箱体1传送到包装台上面,方便对箱体1包装,提升了包装的效率,然后电动伸缩杆8分别对箱体进行左右固定和前后固定,通过设置的电动伸缩杆8和按压板9,可以自动对箱体1的箱门进行按压和固定,通过对箱门的按压和固定,可以方便对箱体1的封胶和包装,通过设置的第二电机10、液压油箱11、液压缸12、活塞杆13和胶带17,可以实现自动对箱体1进行封胶,不仅节省了人力,而且封胶更加准确,最后封胶结束后,通过设置的切刀装置18,可以在封箱之后,自动对胶带17进行裁剪,这种设计构思新颖,设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工业自动化包装台,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底端面设有传送带(2),所述传送带(2)的前端面固定连接有固定板(3),所述固定板(3)底端面固定连接有支撑腿(4),所述固定板(3)的底端面固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶端固定连接有顶板(6),所述顶板(6)底端面滑动连接有滑动装置(7),所述滑动装置(7)包括固定架(701)、第一电机(702)、第一齿轮(703)、第一齿条(704)和凹槽(a),所述顶板(6)内设有凹槽(a),所述凹槽(a)内滑动连接有固定架(701),所述固定架(701)内固定连接有第一电机(702),所述第一电机(702)的左端固定连接有第一齿轮(703),所述第一齿轮(703)的上方设有第一齿条(704),所述第一齿轮(703)与第一齿条(704)相互啮合,所述固定架(701)的底端分别固定连接有电动伸缩杆(8)和第二电机(10),所述电动伸缩杆(8)上设有按压板(9),所述第二电机(10)底端设有液压油箱(11),所述液压油箱(11)的底端设有液压缸(12),所述液压缸(12)的底端滑动连接有活塞杆(13),所述活塞杆(13)的外侧设有弹簧(14),所述活塞杆(13)上固定连接有挡板(15),所述活塞杆(13)的底端固定连接有滑杆(16),所述滑杆(16)上滑动连接有胶带(17),所述挡板(15)的下方设有切刀装置(18),所述切刀装置(18)包括壳体(1801)、刀片(1802)、第二齿条(1803)、第三电机(1804)和第二齿轮(1805),所述壳体(1801)与活塞杆(13)固定连接,所述壳体(1801)内滑动连接有刀片(1802),所述刀片(1802)顶端设置有第二齿条(1803),所述壳体(1801)内侧右下端固定连接有第三电机(1804),所述第三电机(1804)左端固定连接有第二齿轮(1805),所述第二齿轮(1805)与第二齿条(1803)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化包装台,其特征在于:所述滑动装置(7)的数量为5个,且分别与4个电动伸缩杆(8)和第二电机(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化包装台,其特征在于:所述按压板(9)的数量为4个,且按压板(9)到电动伸缩杆(8)底端的距离为10-25cm。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动化包装台,其特征在于:所述胶带(17)的胶面为外侧设置。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动化包装台,其特征在于:所述胶封点到箱体(1)顶端的距离大于胶带(17)的周长。
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CN110733704A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-01-31 | 威海市酷尚箱包有限公司 | 一种适用于多种大小快递箱的胶带封口机 |
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