CN208306017U - 一种高散热铝塑膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高散热铝塑膜，包括散热层、第一粘合层、第一保护层、铝箔层、第二保护层、第二粘合层和PP层，所述散热层设置在第一粘合层上端，所述第一粘合层下端连接第一保护层，所述第一保护层下端连接铝箔层，铝箔层下端连接第二保护层，所述第二保护层和PP层之间通过第二粘合层连接。在本实用新型中，散热层采用纳米碳散热膜制成，纳米碳散热膜是纳米碳材料做的散热膜，能快速散热，同时纳米碳散热膜加工过程很简单，费用低，降低成本，第一保护层和第二保护层中的导热绝缘弹性橡胶，导热效果非常好，具无污染和放射性，高绝缘性的特点，且第一保护层和第二保护层中的玻璃纤维加固提供了良好的机械性能，能够防刺穿和抗撕裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝塑膜，具体是一种高散热铝塑膜。
背景技术
针对硬盒包装锂电池在使用过程中易释放气体，压力增大导致爆炸问题，市面上开出现新型软包装材料-铝塑膜，软包锂电池在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包锂电池最多只会鼓气裂开，而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸。目前广泛所使用的铝塑膜分为三层：内层为粘结层，多采用聚乙烯或聚丙烯材料，起封口粘结作用；中间层为铝箔，能够防止电池外部水汽的渗入，同时防止内部电解液的渗出；外层为保护层，多采用高熔点的聚酯或尼龙材料，有很强的机械性能，防止外力对电池的损伤，起保护电池的作用，但是现有的铝塑膜普遍散热性能差，因此，本领域技术人员提供了一种高散热铝塑膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高散热铝塑膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高散热铝塑膜，包括散热层、第一粘合层、第一保护层、铝箔层、第二保护层、第二粘合层和PP层，所述散热层设置在第一粘合层上端，所述第一粘合层下端连接第一保护层，所述第一保护层下端连接铝箔层，所述铝箔层下端连接第二保护层，所述第二保护层和PP层之间通过第二粘合层连接；
所述第一保护层包括玻璃纤维层一和导热绝缘弹性橡胶一，所述导热绝缘弹性橡胶一设置在玻璃纤维层一下端，所述第二保护层包括玻璃纤维层二和导热绝缘弹性橡胶二，所述导热绝缘弹性橡胶二设置在玻璃纤维层二上端。
作为本实用新型进一步的方案：所述散热层采用纳米碳散热膜制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一粘合层和第二粘合层均采用高导热粘合剂制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铝箔层上下两面均设置有凹凸面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一保护层和第二保护层的厚度均为0.04-0.045mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本实用新型中，散热层采用纳米碳散热膜制成，纳米碳散热膜是纳米碳材料做的散热膜，纳米碳的散热功率在1000-6000，能快速散热，同时纳米碳散热膜做出来已经是成品了，加工只用开模，冲切就可以，加工过程很简单，费用低，降低成本。
2、在本实用新型中，第一保护层和第二保护层中的导热绝缘弹性橡胶，导热效果非常好，同等条件下，热阻抗要小于其它导热材料，具有柔软，干净，无污染和放射性，高绝缘性的特点，且第一保护层和第二保护层中的玻璃纤维加固提供了良好的机械性能，能够防刺穿、抗剪切、抗撕裂。
3、在本实用新型中，导热绝缘弹性橡胶的导热性能不仅和导热材料的使用面积有关，还受到的压力大小有关系，使用的面积大、受到的压力大，导热能力就会强，铝箔层上下两面均设置有凹凸面，增大了与导热绝缘弹性橡胶接触面积，从而增强了导热能力。
附图说明
图1为一种高散热铝塑膜的结构示意图。
图2为一种高散热铝塑膜中铝箔层的结构示意图。
图3为一种高散热铝塑膜中第一保护层的结构示意图。
图4为一种高散热铝塑膜中第二保护层的结构示意图。
图中：1-散热层、2-第一粘合层、3-第一保护层、4-铝箔层、5-第二保护层、6-第二粘合层、7-PP层、301-玻璃纤维层一、302-导热绝缘弹性橡胶一、 401-凹凸面、501-玻璃纤维层二、502-导热绝缘弹性橡胶二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高散热铝塑膜，包括散热层1、第一粘合层2、第一保护层3、铝箔层4、第二保护层5、第二粘合层6和PP层 7，所述散热层1设置在第一粘合层2上端，所述第一粘合层2下端连接第一保护层3，所述第一保护层3下端连接铝箔层4，所述铝箔层4下端连接第二保护层5，所述第二保护层5和PP层7之间通过第二粘合层6连接；
所述第一保护层3包括玻璃纤维层一301和导热绝缘弹性橡胶一302，所述导热绝缘弹性橡胶一302设置在玻璃纤维层一301下端，所述第二保护层5 包括玻璃纤维层二501和导热绝缘弹性橡胶二502，所述导热绝缘弹性橡胶二502 设置在玻璃纤维层二501上端。
所述散热层1采用纳米碳散热膜制成。
所述第一粘合层2和第二粘合层6均采用高导热粘合剂制成。
所述铝箔层4上下两面均设置有凹凸面401。
所述第一保护层3和第二保护层5的厚度均为0.04-0.045mm。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种高散热铝塑膜，在使用该高散热铝塑膜时，能通过各层材料的导热性能高效散热，散热层1采用纳米碳散热膜制成，纳米碳散热膜是纳米碳材料做的散热膜，纳米碳的散热功率在1000-6000，能快速散热，同时纳米碳散热膜做出来已经是成品了，加工只用开模，冲切就可以，加工过程很简单，费用低，第一粘合层2和第二粘合层6均采用高导热粘合剂制成，高导热粘合剂能够高效导热，第一保护层3和第二保护层5中的导热绝缘弹性橡胶，导热效果非常好，同等条件下，热阻抗要小于其它导热材料，具有柔软，干净，无污染和放射性，高绝缘性的特点，且第一保护层3和第二保护层5中的玻璃纤维加固提供了良好的机械性能，能够防刺穿、抗剪切、抗撕裂；
导热绝缘弹性橡胶的导热性能不仅和导热材料的使用面积有关，还受到的压力大小有关系，使用的面积大、受到的压力大，导热能力就会强，铝箔层4 上下两面均设置有凹凸面401，增大了与导热绝缘弹性橡胶接触面积，从而增强了导热能力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高散热铝塑膜，包括散热层(1)、第一粘合层(2)、第一保护层(3)、铝箔层(4)、第二保护层(5)、第二粘合层(6)和PP层(7)，其特征在于，所述散热层(1)设置在第一粘合层(2)上端，所述第一粘合层(2)下端连接第一保护层(3)，所述第一保护层(3)下端连接铝箔层(4)，所述铝箔层(4)下端连接第二保护层(5)，所述第二保护层(5)和PP层(7)之间通过第二粘合层(6)连接；
所述第一保护层(3)包括玻璃纤维层一(301)和导热绝缘弹性橡胶一(302)，所述导热绝缘弹性橡胶一(302)设置在玻璃纤维层一(301)下端，所述第二保护层(5)包括玻璃纤维层二(501)和导热绝缘弹性橡胶二(502)，所述导热绝缘弹性橡胶二(502)设置在玻璃纤维层二(501)上端。
2.根据权利要求1所述的一种高散热铝塑膜，其特征在于，所述散热层(1)采用纳米碳散热膜制成。
3.根据权利要求1所述的一种高散热铝塑膜，其特征在于，所述第一粘合层(2)和第二粘合层(6)均采用高导热粘合剂制成。
4.根据权利要求1所述的一种高散热铝塑膜，其特征在于，所述铝箔层(4)上下两面均设置有凹凸面(401)。
5.根据权利要求1所述的一种高散热铝塑膜，其特征在于，所述第一保护层(3)和第二保护层(5)的厚度均为0.04-0.045mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111136970A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-05-12 | 深圳市海盈科技有限公司 | 一种锂离子电池用铝塑膜及锂离子电池 |
| CN111361250A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-03 | 常州斯威克光伏新材料有限公司 | 一种锂电池用双面热封软包装膜 |
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2018
- 2018-05-09 CN CN201820687001.1U patent/CN208306017U/zh not_active Expired - Fee Related
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