CN208305318U - 一种透水砖成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种透水砖成型机，包括工作台和油压系统，所述工作台包括工作台面，所述工作台面上对称设有支撑板，对称所述支撑板之间设有上模安装座,所述工作台面上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有两个下模固定盘；所述工作台面的下表面固定有输送系统，所述输送系统包括驱动电机和固定在所述驱动电机输出端的丝杆，所述丝杆上设有两个活动块，两个所述活动块之间通过连杆连接，且两个所述下模固定盘分别通过支撑连杆固定在两个所述活动块上，通过输送系统可带动两个下模固定盘在所述第一活动槽内前后移动。本实用新型结构设计合理，使用方便，不仅可优化下模的安装难度，同时，也能够提高砖胚加工的工作效率。

Description

一种透水砖成型机

技术领域

本发明主要涉及透水砖的技术领域，具体涉及一种透水砖成型机。

背景技术

透水砖起源于荷兰,在荷兰人围海造城的过程中，发现排开海水后的地面会因为长期接触不到水分而造成持续不断的地面沉降。一旦海岸线上的堤坝被冲开，海水会迅速冲到比海平面低很多的城市把整个临海城市全部淹没。为了使地面不再下沉，荷兰人制造了一种长200毫米宽100毫米50或60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上，并使砖与砖之间预留了2毫米的缝隙。这样下雨时雨水会从砖之间的缝隙中渗入地下。这就是后来很有名的荷兰砖。

在透水砖加工过程中，需要利用砖块成型机进行砖体加工成型的工作。

砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的，砌块成型机静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多。

在现有的砖体成型机结构中，都是采用上下模固定式的结构，进行砖体成型的作业，但是这种结构的设计，造成了下模拆卸与安装不方便；同时，现有的砖体成型机都是采用一个工作台上设置一个下模安装座，每次在工作时，加工完一个后，需要将成型后的砖体胚料取出后，在向该下模内灌入砂浆进行工作，从而会极大的滞后了工作进度，从而无法提高砖体生产整体的工作效率。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种透水砖成型机，主要用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题的采用的技术方案为：一种透水砖成型机，包括工作台和油压系统，所述工作台包括工作台面，所述工作台面上对称设有支撑板，对称所述支撑板之间设有上模安装座,所述工作台面上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有两个下模固定盘；所述工作台面的下表面固定有输送系统，所述输送系统包括驱动电机和固定在所述驱动电机输出端的丝杆，所述丝杆上设有两个活动块，两个所述活动块之间通过连杆连接，且两个所述下模固定盘分别通过支撑连杆固定在两个所述活动块上，通过输送系统可带动两个下模固定盘在所述第一活动槽内前后移动。

优选的，所述工作台面的上表面，所述第一活动槽的两侧分别对称设有四个第二活动槽，每一侧四个所述第二活动槽分别对称设置在所述支撑板的两侧。

优选的，所述工作台面的上表面，所述第一活动槽的两侧对称设有两个活动杆，两个所述活动杆的底面分别固定有四个滑块，每个所述滑块分别位于对应的所述第二活动槽内。

优选的，所述工作台面的下表面，所述第一活动槽的两侧水平对置设有两个气缸，每个所述气缸包括伸缩杆，每个所述伸缩杆的顶端分别与同一侧的所述活动杆连接。

优选的，两个所述伸缩杆相对称的一侧上分别设有三个第一定位销钉。

优选的，环所述第一活动槽的内壁一周，设有滑槽，环所述下模固定盘的外壁一周，设有滑环，所述滑环设再所述滑槽内，可确保下模固定盘在所述第一活动槽内的前后移动。

优选的，所述下模固定盘的上表面分布有五个第二定位销钉。

本实用新型与现有技术相比，其特征在于：

本实用新型结构设计合理，使用方便，主要通过在工作台面上设有第一活动槽，且在该第一活动槽内设有两个下模固定盘，且两个下模固定盘分别固定在输送系统上的丝杠上，通过驱动电机正反转，可带动丝杠正反转，固定在丝杠上的活动块可同时前后移动，进而可带动下模固定盘前后移动；在操作下模固定盘前后移动前，先将下模固定在下模固定盘上，在向两个下模内分别灌入砂浆，在启动驱动电机，通过控制驱动电机正反转，将其中一个下模固定盘移动至上模固定座的垂直正下方，通过油压系统的作用，控制工作台工作，当砖体成型后，可通过输送系统，将另一个下模固定盘移动至上模固定座的垂直正下方，并开始工作，在工作过程中，可将已经完成成型工作的砖体胚料取出，并向该下模内灌入砂浆，如此循环工作，可实现机床的不间断工作，能有效实现提高整体工作效率的目的。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送系统结构示意图；

图3为本实用新型的气缸与活动杆连接结构示意图；

图4为本实用新型的下模固定盘结构示意图。

图中：1-工作台；11-工作台面；111-第一活动槽；111a-滑槽；112-下模固定盘；112a-滑环；112b-第二定位销钉；113-第二活动槽；114-活动杆；114a-滑块；114b-第一定位销钉；115-驱动电机；116-丝杆；116a-活动块；116b-支撑连杆；116c-连杆；117-气缸；117a-伸缩杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4，一种透水砖成型机，包括工作台1和油压系统2，所述工作台1包括工作台面11，所述工作台面11上对称设有支撑板12，对称所述支撑板12之间设有上模安装座12a,其特征在于，所述工作台面11上设有第一活动槽111，所述第一活动槽111内设有两个下模固定盘112；所述工作台面11的下表面固定有输送系统，所述输送系统包括驱动电机115和固定在所述驱动电机115输出端的丝杆116，所述丝杆116上设有两个活动块116a，两个所述活动块116a之间通过连杆116c连接，且两个所述下模固定盘112分别通过支撑连杆116b固定在两个所述活动块116a上，通过输送系统可带动两个下模固定盘112在所述第一活动槽111内前后移动。

请着重参照附图1，所述工作台面11的上表面，所述第一活动槽111的两侧分别对称设有四个第二活动槽113，每一侧四个所述第二活动槽113分别对称设置在所述支撑板12的两侧；所述工作台面11的上表面，所述第一活动槽111的两侧对称设有两个活动杆114，两个所述活动杆114的底面分别固定有四个滑块114a，每个所述滑块114a分别位于对应的所述第二活动槽113内。在本实施例中，通过第二活动槽113的作用，可实现活动杆114在工作台面2上左右移动。

请着重参照附图1和附图3，所述工作台面11的下表面，所述第一活动槽111的两侧水平对置设有两个气缸117，每个所述气缸117包括伸缩杆117a，每个所述伸缩杆117a的顶端分别与同一侧的所述活动杆114连接，两个所述活动杆114相对称的一侧上分别设有三个第一定位销钉114b。在本实施例中，通过在每个活动杆114的一侧面上设有第一定位销钉114b，当两个活动杆114向内移动时，可通过第一定位销钉114b的作用，可实现对下模的固定作用。

请着重参照附图1和附图4，环所述第一活动槽111的内壁一周，设有滑槽111a，环所述下模固定盘112的外壁一周，设有滑环112a，所述滑环112a设再所述滑槽111a内，可确保下模固定盘112在所述第一活动槽111内的前后移动，所述下模固定盘112的上表面分布有五个第二定位销钉112b。在本实施例中，通过五个第二定位销钉112b的作用，能实现底面固定盘从模具底面对模具进行定位作用。

本实用新型的操作原理：当需要使用该装置开始进行工作时，先通过灌装机向两个下模内灌入砂浆，确定灌满砂浆后，在通过控制开关启动驱动电机115的正向驱动命令，驱动电机115驱动丝杆116顺时针转动，在丝杆116瞬时针转动时，两个活动块116a同步向前移动，在两个活动块116a同步向前移动的同时，两个下模固定盘112同时向前移动，直到前一个下模固定盘112移动至上模安装座12a的垂直正下方后，关闭驱动电机115，在通过控制开关，控制两个气缸117工作，两个气缸117启动后，通过气缸117上的伸缩杆117a的作用，可将两个滑动板114向中间推动，在滑动板114向中间滑动时，第一定位销钉114b会插入下模上的定位孔内，从而实现了需要压制的下模的定位。

在确定第一定位销钉114b插入定位孔后，停止气缸117工作，在通过油压系统2，控制上模向下移动，知道下模内的砂浆被完全压制成型后，上模向上抬起。

在上模上升至最高点后，停止上升，开启气缸117，通过气缸117将两个活动杆114向外来动，完全复位后，关闭气缸117开关，此时，通过控制开关控制驱动电机115工作，驱动电机115带动丝杠116继续发生顺时针旋转工作，两个滑动块116a继续向前移动，直到后一块滑动块116a与上模安装座12a位置垂直后，停止驱动电机115工作，在通过控制开关控制气缸117开始工作，通过两个气缸117的作用，将两个活动杆114向中间移动，当第一定位销钉114b与下模内的定位孔结合后，停止气缸117工作，重复上述操作，通过油压系统2控制上模下压，直至砂浆被压制成型位置。

在上模压制过程中，工人师傅可将前一个下模固定盘112上，下模内成型的砖体胚料取出，并且在上模内重新灌满砂浆，当后一个下模内的砂浆完成压制工作后，通过控制开关，控制驱动电机115执行反转命令，进而，可通过驱动电机115控制丝杆116开始反转，在丝杆116反转后，丝杆116上的两个滑动块116a同时向后移动，直到后一个移动块116a移动至上模安装座12a垂直正下方后，通过控制开关，停止驱动电机115工作，在重复上述操作，通过油压系统2控制上模下压，对模具内的砂浆进行压制，并且在压制过程中，将前一个模具内的重新砖胚取出，并且重新灌满砂浆。

重复上述多项操作，即可实现加工设备不间断制砖胚的目的，从而可实现提高工作效率的目的；同时，通过下模固定盘112的作用，可优化下模的安装。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种透水砖成型机，包括工作台（1）和油压系统（2），所述工作台（1）包括工作台面（11），所述工作台面（11）上对称设有支撑板（12），对称所述支撑板（12）之间设有上模安装座（12a）,其特征在于，所述工作台面（11）上设有第一活动槽（111），所述第一活动槽（111）内设有两个下模固定盘（112）；所述工作台面（11）的下表面固定有输送系统，所述输送系统包括驱动电机（115）和固定在所述驱动电机（115）输出端的丝杆（116），所述丝杆（116）上设有两个活动块（116a），两个所述活动块（116a）之间通过连杆（116c）连接，且两个所述下模固定盘（112）分别通过支撑连杆（116b）固定在两个所述活动块（116a）上，通过输送系统可带动两个下模固定盘（112）在所述第一活动槽（111）内前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种透水砖成型机，其特征在于，所述工作台面（11）的上表面，所述第一活动槽（111）的两侧分别对称设有四个第二活动槽（113），每一侧四个所述第二活动槽（113）分别对称设置在所述支撑板（12）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种透水砖成型机，其特征在于，所述工作台面（11）的上表面，所述第一活动槽（111）的两侧对称设有两个活动杆（114），两个所述活动杆（114）的底面分别固定有四个滑块（114a），每个所述滑块（114a）分别位于对应的所述第二活动槽（113）内。

4.根据权利要求3所述的一种透水砖成型机，其特征在于，所述工作台面（11）的下表面，所述第一活动槽（111）的两侧水平对置设有两个气缸（117），每个所述气缸（117）包括伸缩杆（117a），每个所述伸缩杆（117a）的顶端分别与同一侧的所述活动杆（114）连接。

5.根据权利要求4所述的一种透水砖成型机，其特征在于，两个所述活动杆（114）相对称的一侧上分别设有三个第一定位销钉（114b）。

6.根据权利要求1所述的一种透水砖成型机，其特征在于，环所述第一活动槽（111）的内壁一周，设有滑槽（111a），环所述下模固定盘（112）的外壁一周，设有滑环（112a），所述滑环（112a）设再所述滑槽（111a）内，可确保下模固定盘（112）在所述第一活动槽（111）内的前后移动。

7.根据权利要求6所述的一种透水砖成型机，其特征在于，所述下模固定盘（112）的上表面分布有五个第二定位销钉（112b）。