CN208304811U - 一种用于钢筋的喷砂除锈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了除锈设备技术领域的一种用于钢筋的喷砂除锈机。该喷砂除锈机包括砂箱和设置在砂箱上方的喷砂室;喷砂室内位于钢筋的下方设有支撑钢筋的支撑组件,支撑组件包括多个支撑座,支撑座中部设置支撑板,支撑板上端设有与钢筋底部相接触的橡胶块,支撑座上表面位于钢筋的两侧均开设有滑动槽,滑动槽内设置支架,支架上端设置与钢筋侧端相接触的压辊,支架下端插入滑动槽内,支架设置成L型结构,包括侧板和底板,底板的一端与侧板的下端连接并弯折成直角,底板的另一端连接有气缸。本实用新型在喷砂室内设置支撑钢筋的支撑组件,防止钢筋受砂石的撞击产生变形,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈设备技术领域,特别涉及一种用于钢筋的喷砂除锈机。
背景技术
喷砂除锈是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,使得工件表面获得一定的清洁度和粗糙度,起到除锈的作用,同时提高机械性能。现有技术中用于钢筋的喷砂除锈机,一般通过传动机构输送将钢筋连续不断地送入喷砂室内进行喷砂除锈,但是,如果钢筋较细,在喷砂室内经喷料的喷射冲击下,往往容易产生变形弯曲,使得钢筋在后续工艺中进行多次矫直使其平整,使用不方便,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供支撑钢筋的用于钢筋的喷砂除锈机,防止钢筋在喷砂室内受砂石的撞击产生变形,提高生产效率。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型用于钢筋的喷砂除锈机采用的如下技术方案:
一种用于钢筋的喷砂除锈机,包括砂箱和设置在砂箱上方的喷砂室,所述喷砂室的两端分别设有便于钢筋穿过的开口,所述喷砂室内位于钢筋两侧设有用于喷砂除锈的喷砂组件,所述砂箱两端分别连通有接通喷砂组件的第一送砂管和第二送砂管,所述第一送砂管设置第一送砂泵,第二送砂管设置第二送砂泵;所述喷砂室内位于钢筋的下方设有支撑钢筋的支撑组件,所述支撑组件包括设置在喷砂室内位于钢筋下方等距设置的多个支撑座,所述支撑座中部设置支撑板,所述支撑板上端设有与钢筋底部相接触的橡胶块,所述支撑座上表面位于钢筋的两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽内设置有支架,所述支架上端设置有与钢筋侧端相接触的压辊,所述支架下端插入滑动槽内,所述支架设置成L型结构,包括侧板和底板,底板的一端与侧板的下端连接并弯折成直角,底板的另一端连接有气缸,所述气缸的缸筒设置在喷砂室外壁,所述气缸的活塞杆与底板相铰接。本实用新型通过设置支撑组件支撑喷砂室内的钢筋,保证钢筋平整,其中,支撑板上端设置的橡胶块托住钢筋底部,避免钢筋在喷砂室内处于悬空设置而产生变形,同时,钢筋的两侧设置有多个压辊,压辊的设置一方面方便钢筋连续输送,通过钢筋的运动带动压辊转动,钢筋输送方便,另一方面,压辊的设置起到支撑和矫直的作用,压辊分别设置在钢筋两侧,使得钢筋在喷砂室内始终处于平整状态,在受到喷射冲击时,不易产生变形,使用方便,提高生产效率。
优选的,所述支撑座上设有包裹气缸活塞杆外周的保护罩,所述保护罩的一端固定在喷砂室内壁,另一端套接在支架用于铰接气缸活塞杆的端部。通过保护罩的设置,防止喷砂组件喷出的喷料磨损气缸活塞杆,影响气缸的正常使用。
优选的,所述保护罩用于套接支架的一端内壁设有与支架表面压力接触的密封圈。通过密封圈的设置,使得保护罩与支架之间密封,阻挡喷料进入保护罩内。
优选的,所述喷砂组件包括第一分支管、第一喷砂管、第一喷砂枪、第二分支管、第二喷砂管、第二喷砂枪;所述第一分支管平行于钢筋设置并与第一送砂泵接通,所述第一分支管上连通有多个第一喷砂管,所述第一喷砂管接通有正对钢筋一侧设置的第一喷砂枪,所述第一喷砂管上设有第一喷砂泵;所述第二分支管平行于钢筋设置并与第二送砂泵接通,所述第二分支管上连通有多个第二喷砂管,所述第二喷砂管接通有正对钢筋另一侧设置的第二喷砂枪,所述第二喷砂管上设有第二喷砂泵。第一送砂泵将砂箱内的喷料抽入第一分支管,而后分别进入第一喷砂管,并在第一喷砂泵的作用下将第一喷砂管内的喷料抽入第一喷砂枪,最后经第一喷砂枪喷射在钢筋一侧;与此同时,第二喷砂枪喷射在钢筋另一侧,由于设置第一喷砂枪和第二喷砂枪,对钢筋的两侧同时进行喷砂除锈,提高除锈效果;并且,第一喷砂枪和第二喷砂枪均设置多个,避免一次喷砂效果欠缺,除锈不干净,进一步提高除锈效果,保证钢筋表面清洁。
优选的,所述第一喷砂枪和第二喷砂枪分别设置在相邻两个支撑座之间,多个第一喷砂枪和多个第二喷砂枪对称设置。第一喷砂枪和第二喷砂枪分别设置在相邻两个支撑座之间,设计合理,有序布置第一喷砂枪和第二喷砂枪,提供多次喷砂,保证除锈均匀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过设置支撑组件支撑喷砂室内的钢筋,保证钢筋平整,其中,支撑板上端设置的橡胶块托住钢筋底部,避免钢筋在喷砂室内处于悬空设置而产生变形,同时,钢筋的两侧设置有多个压辊,压辊的设置一方面方便钢筋连续输送,通过钢筋的运动带动压辊转动,钢筋输送方便,另一方面,压辊的设置起到支撑和矫直的作用,压辊分别设置在钢筋两侧,使得钢筋在喷砂室内始终处于平整状态,在受到喷射冲击时,不易产生变形,使用方便,提高生产效率;
2、本实用新型通过滑动槽的设置,便于调整压辊之间距离,方便不同规格的钢筋使用,适用范围较广,尤其适合较细的钢筋使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B部放大图;
图4为图2的C部放大图。
其中,1喷砂室,2支撑座,3第二送砂管,4气缸,5第二分支管,6第二喷砂管,7第二喷砂泵,8第二喷砂枪,9钢筋,10开口,11第一喷砂枪,12第一喷砂泵,13第一喷砂管,14第一分支管,15保护罩,16支架,17密封圈,18压辊,19第一送砂管,20橡胶块,21侧板,22底板,23第二送砂泵,24滑动槽,25支撑板,26砂箱,27第一送砂泵。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-4所示,一种用于钢筋的喷砂除锈机,包括砂箱26和设置在砂箱26上方的喷砂室1,喷砂室1的两端分别设有便于钢筋9穿过的开口10,喷砂室1内位于钢筋9两侧设有用于喷砂除锈的喷砂组件,砂箱26两端分别连通有接通喷砂组件的第一送砂管19和第二送砂管3,第一送砂管19设置第一送砂泵27,第二送砂管3设置第二送砂泵23;喷砂组件包括第一分支管14、第一喷砂管13、第一喷砂枪11、第二分支管5、第二喷砂管6、第二喷砂枪8;第一分支管14平行于钢筋9设置并与第一送砂泵27接通,第一分支管14上连通有多个第一喷砂管13,第一喷砂管13接通有正对钢筋9一侧设置的第一喷砂枪11,第一喷砂管13上设有第一喷砂泵12;第二分支管5平行于钢筋9设置并与第二送砂泵23接通,第二分支管5上连通有多个第二喷砂管6,第二喷砂管6接通有正对钢筋9另一侧设置的第二喷砂枪8,第二喷砂管6上设有第二喷砂泵7;喷砂室1内位于钢筋9的下方设有支撑钢筋9的支撑组件,支撑组件包括设置在喷砂室1内位于钢筋9下方等距设置的多个支撑座2,第一喷砂枪11和第二喷砂枪8分别设置在相邻两个支撑座2之间,多个第一喷砂枪11和多个第二喷砂枪8对称设置;支撑座2中部设置支撑板25,支撑板25上端设有与钢筋9底部相接触的橡胶块20,支撑座2上表面位于钢筋9的两侧均开设有滑动槽24,滑动槽24内设置有支架16,支架16上端设置有与钢筋9侧端相接触的压辊18,支架16下端插入滑动槽24内,支架16设置成L型结构,包括侧板21和底板22,底板22的一端与侧板21的下端连接并弯折成直角,底板22的另一端连接有气缸4,气缸4的缸筒设置在喷砂室1外壁,气缸4的活塞杆与底板22相铰接;支撑座2上设有包裹气缸4活塞杆外周的保护罩15,保护罩15的一端固定在喷砂室1内壁,另一端套接在支架16用于铰接气缸4活塞杆的端部;保护罩15用于套接支架16的一端内壁设有与支架16表面压力接触的密封圈17。
本实用新型的具体工作过程与原理:首先,输送钢筋9进入喷砂室1,此时,支撑板25上端设置的橡胶块20托住钢筋9底部,而后根据钢筋9的尺寸调整支撑组件,驱动气缸4伸缩带动支架16在滑动槽24内滑动,从而驱动支架16上端设置的压辊18与钢筋9抵压,保证钢筋9平整,钢筋9连续不断输送时直接带动压辊18转动,方便钢筋9输送,而后,通过喷砂组件对钢筋9表面喷砂去锈,此时,第一送砂泵27工作,将砂箱26内的喷料抽入第一分支管14,而后分别进入第一喷砂管13,此时,第一喷砂泵12工作,将第一喷砂管13内的喷料抽入第一喷砂枪11喷射在钢筋9一侧;与此同时,第二送砂泵23工作,将砂箱26内的喷料抽入第二分支管5,而后分别进入第二喷砂管6,此时,第二喷砂泵7工作,将第二喷砂管6内的喷料抽入第二喷砂枪8喷射在钢筋9另一侧,从而实现对钢筋9的喷砂除锈;钢筋9连续不断的传输进入喷砂室1进行喷砂除锈,钢筋9始终保持平整状态,除锈干净,使用方便,提高生产效率。
Claims (5)
1.一种用于钢筋的喷砂除锈机,包括砂箱和设置在砂箱上方的喷砂室,所述喷砂室的两端分别设有便于钢筋穿过的开口,所述喷砂室内位于钢筋两侧设有用于喷砂除锈的喷砂组件,所述砂箱两端分别连通有接通喷砂组件的第一送砂管和第二送砂管,所述第一送砂管设置第一送砂泵,第二送砂管设置第二送砂泵;其特征在于:所述喷砂室内位于钢筋的下方设有支撑钢筋的支撑组件,所述支撑组件包括设置在喷砂室内位于钢筋下方等距设置的多个支撑座,所述支撑座中部设置支撑板,所述支撑板上端设有与钢筋底部相接触的橡胶块,所述支撑座上表面位于钢筋的两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽内设置有支架,所述支架上端设置有与钢筋侧端相接触的压辊,所述支架下端插入滑动槽内,所述支架设置成L型结构,包括侧板和底板,底板的一端与侧板的下端连接并弯折成直角,底板的另一端连接有气缸,所述气缸的缸筒设置在喷砂室外壁,所述气缸的活塞杆与底板相铰接。
2.根据权利要求1所述的用于钢筋的喷砂除锈机,其特征在于:所述支撑座上设有包裹气缸活塞杆外周的保护罩,所述保护罩的一端固定在喷砂室内壁,另一端套接在支架用于铰接气缸活塞杆的端部。
3.根据权利要求2所述的用于钢筋的喷砂除锈机,其特征在于:所述保护罩用于套接支架的一端内壁设有与支架表面压力接触的密封圈。
4.根据权利要求1所述的用于钢筋的喷砂除锈机,其特征在于:所述喷砂组件包括第一分支管、第一喷砂管、第一喷砂枪、第二分支管、第二喷砂管、第二喷砂枪;所述第一分支管平行于钢筋设置并与第一送砂泵接通,所述第一分支管上连通有多个第一喷砂管,所述第一喷砂管接通有正对钢筋一侧设置的第一喷砂枪,所述第一喷砂管上设有第一喷砂泵;所述第二分支管平行于钢筋设置并与第二送砂泵接通,所述第二分支管上连通有多个第二喷砂管,所述第二喷砂管接通有正对钢筋另一侧设置的第二喷砂枪,所述第二喷砂管上设有第二喷砂泵。
5.根据权利要求4所述的用于钢筋的喷砂除锈机,其特征在于:所述第一喷砂枪和第二喷砂枪分别设置在相邻两个支撑座之间,多个第一喷砂枪和多个第二喷砂枪对称设置。
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