CN208304667U - 一种用于cnc机内的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于CNC机内的打磨装置,包括夹头装置及夹紧装置;所述夹头装置包括夹头主体、魔术贴、砂纸及压块;所述夹头主体的一侧设有开口且所述夹头主体的底部为镂空结构;所述魔术贴包裹在所述夹头主体外壁上;所述砂纸固定在所述魔术贴上;所述压块安装在所述夹头主体上的开口处;所述夹紧装置包括面板、底座及气缸。本实用新型一种用于CNC机内的打磨装置为:产品的加工及打磨使用同一套夹紧装置完成,不需二次拆卸、装夹,加工基准统一,误差小、精度高,产品良率高,并且加工到打磨过程动作连贯,省去中间物料周转,充分利用了现有设备及空间。本实用新型造价便宜,相比人工及机械手打磨有较明显优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,尤其涉及一种用于CNC机内的打磨装置。
背景技术
目前产品外观打磨技术主要为手动打磨和机械手打磨两种。手动打磨因为人工操作力度很难保持恒定,打磨出来的产品外观粗糙度不均匀,并且打磨过切、塌边或打磨不到位情况时有发生。大批量生产时,对人员需求较大,人力及管理成本相应增加,影响企业利润空间。机械手打磨虽然可以保证打磨力度均匀,产品表面光洁度一致,人员需求量较小,但需购买机械手设备及设计产品护具,且产品加工到产品的二次装夹打磨不仅增加了物流周转工序,而且二次装夹极易导致基准不统一,产品良率低;此外,机械手打磨时还需增加使用场地及专门维护及调试人员,导致机械手打磨成本大量增加。
实用新型内容
为解决现有产品外观的打磨效果不佳、产品良率低、设备硬件投资大、人员及场地投入成本较高等问题,本实用新型提供了一种产品良率高、设备硬件投资小、人员及场地投入成本低,且可利用现有CNC机台设备,实现产品加工与打磨于一体的打磨装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种用于CNC机内的打磨装置,包括夹头装置及夹紧装置;所述夹头装置包括夹头主体、魔术贴、砂纸及压块;所述夹头主体的一侧设有开口且所述夹头主体的底部为镂空结构;所述魔术贴包裹在所述夹头主体外壁上;所述砂纸固定在所述魔术贴上;所述压块安装在所述夹头主体上的开口处;所述夹紧装置包括面板、底座及气缸;所述气缸安装在所述底座上,所述气缸穿过所述底座与所述面板连接。
优选的,所述夹头装置还包括弹块,所述弹块含有弹簧,可被压缩,所述弹块安装在所述夹头主体的底部,用于所述压块的定位,防止所述压块在打磨过程中移位或者掉出来。
优选的,所述压块包括竖块及连接块,所述竖块与所述连接块通过销轴连接,可快速安装所述压块。
优选的,所述压块通过螺丝固定在所述夹头主体上,操作简单方便。
优选的,所述气缸的数量为3个,并呈三角形排列,可将产品夹紧牢固,不让产品在加工及打磨过程中发生晃动,影响产品效果。
与现有技术相比,本实用新型一种用于CNC机内的打磨装置为:产品的加工及打磨使用同一套夹紧装置完成,不需二次拆卸、装夹,加工基准统一,误差小、精度高,产品良率高,并且加工到打磨过程动作连贯,省去中间物料周转,充分利用了现有设备及空间。本实用新型造价便宜,相比人工及机械手打磨有较明显优势。
附图说明
图1是本实用新型一种用于CNC机内的打磨装置的剖视示意图;
图2是本实用新型中所述夹头装置的仰视示意图;
图3是本实用新型中所述夹头主体的结构示意图;
图4是本实用新型中所述压块的结构示意图。
其中:1、面板;2、产品;3、底座;4、气缸;5、夹头主体;6、压块;7、魔术贴;8、砂纸;9、弹块;10、螺丝孔;11、连接块;12、销轴孔;13、竖块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细阐述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制实用新型的范围。
如图1至图4所示,一种用于CNC机内的打磨装置,包括夹头装置及夹紧装置;所述夹头装置包括夹头主体5、魔术贴7、砂纸8及压块6;夹头主体5的一侧设有开口且夹头主体5的底部为镂空结构;魔术贴7包裹在夹头主体5外壁上;砂纸8固定在魔术贴7上;压块6安装在夹头主体5上的开口处;所述夹紧装置包括面板1、底座3及气缸4;底座3包括上底座和下底座,气缸4安装在下底座上,气缸4穿过上底座与面板1连接。
所述夹头装置还包括弹块9,弹块9含有弹簧,可被压缩,弹块9安装在夹头主体5的底部,用于压块6的定位,防止压块6在打磨过程中移位或者掉出来。
压块6包括竖块12及连接块11,竖块12与连接块11通过销轴连接,可快速安装压块6。
压块6通过螺丝固定在夹头主体5上,操作简单方便。
气缸4的数量为3个,并呈三角形排列,可将产品2夹紧牢固,不让产品2在加工及打磨过程中发生晃动,影响产品效果。
本实用新型的工作原理为:
(1)所述夹紧装置的使用原理:将产品2放在所述上底座上,然后盖上面板1,启动气缸4,气缸4对面板1产生向下的作用力,在面板1与所述上底座的作用下,产品2被夹紧,不能晃动。
(2)所述夹头装置的安装原理:将魔术贴7包裹在夹头主体5的外壁上,砂纸8缠绕在魔术贴7上,魔术贴7将夹头主体5与砂纸8连接为一体,此处采取魔术贴7,避免了在砂纸上打孔的固定方式,不仅易于固定,而且安装方便,当所需产品2的外观粗糙度改变时,只需更换不同砂粒的砂纸即可;弹块9的上部外壁的螺纹与夹头主体5的底部处的螺纹相配合,将弹块9安装在夹头主体5的底部,然后将竖块13安装在夹头主体5的开口处,竖块13一端卡在夹头主体5上,并由弹块9压紧固定,竖块13的另一端由销轴穿过销轴孔12将竖块13与连接块11连接为一体,最后利用螺丝穿过螺丝孔10将连接块11固定在夹头主体5上,竖块13及连接块11将魔术贴7及砂纸8的两端固定在夹头主体5的开口处,有效防止在打磨过程中砂纸8从夹头主体5上脱落的意外发生,当砂纸8需要更换时,拆掉竖块13及连接块11上的销轴及螺丝即可进行砂纸8的更换,简单方便。
(3)本实用新型的使用原理:将所述夹紧装置放置在CNC机的工作台上,然后在CNC机的刀库内装上加工产品1的刀具,同时将所述夹头装置也装在CNC机的刀库内;在电脑上编写好打磨程序后,将打磨程序输入到CNC机,当CNC机加工产品完成后,CNC机的控制程序输入换刀命令,CNC机的主轴会自动换上所述夹头装置,然后自动启动打磨程序,进行产品打磨工序。
与现有技术相比,本实用新型一种用于CNC机内的打磨装置为:产品的加工及打磨使用同一套夹紧装置完成,不需二次拆卸、装夹,加工基准统一,误差小、精度高,产品良率高,并且加工到打磨过程动作连贯,省去中间物料周转,充分利用了现有设备及空间。本实用新型造价便宜,相比人工及机械手打磨有较明显优势。
以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型任何形式的限制,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于CNC机内的打磨装置,其特征在于:包括夹头装置及夹紧装置;所述夹头装置包括夹头主体、魔术贴、砂纸及压块;所述夹头主体的一侧设有开口且所述夹头主体的底部为镂空结构;所述魔术贴包裹在所述夹头主体外壁上;所述砂纸固定在所述魔术贴上;所述压块安装在所述夹头主体上的开口处;所述夹紧装置包括面板、底座及气缸;所述气缸安装在所述底座上,所述气缸穿过所述底座与所述面板连接。
2.如权利要求1所述的一种用于CNC机内的打磨装置,其特征在于:所述夹头装置还包括弹块,所述弹块安装在所述夹头主体的底部。
3.如权利要求1所述的一种用于CNC机内的打磨装置,其特征在于:所述压块包括竖块及连接块,所述竖块与所述连接块通过销轴连接。
4.如权利要求1所述的一种用于CNC机内的打磨装置,其特征在于:所述压块通过螺丝固定在所述夹头主体上。
5.如权利要求1所述的一种用于CNC机内的打磨装置,其特征在于:所述气缸的数量为3个,并呈三角形排列。
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CN201820803123.2U CN208304667U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种用于cnc机内的打磨装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108381339A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-08-10 | 广东格林精密部件股份有限公司 | 一种用于cnc机内的打磨装置 |
CN110640641A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-03 | 东莞市欧比迪精密五金有限公司 | 一种抛光打磨轮 |
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2018
- 2018-05-28 CN CN201820803123.2U patent/CN208304667U/zh active Active
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