CN208300941U - 烟弹及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烟弹和应用该烟弹的电子烟。该烟弹可拆卸的安装于供电基座，所述供电基座设有容置腔，所述烟弹包括主体和雾化组件，所述主体设有进气口、出气口、储油腔及用于插接于所述容置腔的插接部，所述主体于所述进气口和所述出气口之间形成气流过道，所述雾化组件设于所述气流过道内，并与所述储油腔连通，所述插接部外周的表面和所述容置腔的内周的腔壁两者之一还凸设有多个限位波点，每一所述限位波点于所述烟弹插接于所述容置腔时，与所述容置腔的内腔壁或所述插接部外周的表面抵接以使所述烟弹限位于所述供电基座。本实用新型技术方案有效提升连接稳固性，避免烟弹安装于供电基座的容置腔内发生晃动的现象产生。

Description

烟弹及电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种烟弹和应用该烟弹的电子烟。

背景技术

电子烟又名电子香烟，主要用于戒烟和替代传统的香烟。它有着与传香烟相似的外观和近似的味道，甚至比传统的香烟的口味要多，也像传统的香烟一样能吸出烟、吸出味道和感觉来。因为电子烟没有传统的香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，故在市场上逐渐取代传统的香烟。尤其是小型电子烟便于携带，更是受广大消费者喜爱。

现有的小型电子烟通常包括烟弹和为烟弹供电的供电基座，通过在供电基座设有容置腔，再通过将烟弹插接于容置腔，通过连接卡扣或磁吸的方式将烟弹和供电基座固定电性连接。但是还存在着，烟弹插接于容置腔内，烟弹的外周缘与容置腔的内腔壁需要预留供气流间隙，导致烟弹容易产生晃动的现象产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种烟弹，旨在提升连接稳固性，避免烟弹安装于供电基座的容置腔内发生晃动的现象产生。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种烟弹，该烟弹可拆卸的安装于供电基座，所述供电基座设有容置腔，所述烟弹包括主体和雾化组件，所述主体设有进气口、出气口、储油腔及用于插接于所述容置腔的插接部，所述主体于所述进气口和所述出气口之间形成气流过道，所述雾化组件设于所述气流过道内，并与所述储油腔连通，所述插接部外周的表面和所述容置腔的内周的腔壁两者之一还凸设有多个限位波点，每一所述限位波点于所述烟弹插接于所述容置腔时，与所述容置腔的内腔壁或所述插接部外周的表面抵接以使所述烟弹限位于所述供电基座。

可选地，所述插接部外周的表面和所述容置腔内周的腔壁两者之一设有至少一定位波点，两者之另一设有至少一长圆孔状的定位槽，一所述定位波点于所述烟弹插接于所述容置腔时卡持于所述定位槽内以使所述烟弹固定于所述供电基座。

可选地，所述插接部外周的表面和所述容置腔内周的腔壁两者之一设有多个支撑凸棱，每一所述支撑凸棱于所述烟弹插接于所述容置腔时，与所述容置腔的内腔壁或所述插接部外周的表面抵接以使所述插接部外周的表面与容置腔的内腔壁之间具有供气流穿过的间隙。

可选地，主体的厚度值H由一侧向另一侧逐渐减小；定义：所述主体四周中两相对表面之间的距离值为主体的厚度值H。

可选地，主体包括设有进气口的底座和罩盖于所述底座并设有出气口的外壳，所述外壳和所述底座之间围设成储油腔，所述雾化组件包括雾化壳和发热芯，所述雾化壳罩盖于所述底座，并与所述底座围设成与储油腔连通的雾化腔，所述雾化腔连通所述进气口和出气口，所述发热芯容置于所述雾化腔内，并部分从所述底座显露出。

可选地，雾化壳包括套管、连接件及导气管，所述导气管的一端罩盖所述出气口，另一端与所述连接件固定连接，所述连接件罩盖所述套管，所述套管远离连接件的一端与所述底座固定连接，并与所述底座围设成与所述进气口连通的雾化腔，所述连接件设有至少一导气通道，所述导气通道连通所述雾化腔和所述导气管。

可选地，套管设有至少一连通所述雾化腔和储油腔的导油孔，所述发热芯包括导油棉和发热体，所述导油棉的一端封堵所述导油孔，另一端与所述发热体接触连接，所述发热体部分从所述底座显露出。

可选地，外壳还设有至少一与储油腔连通的注油孔，所述主体还包括至少一封油塞，所述封油塞可拆卸插合于所述注油孔。

可选地，主体还包括密封件，所述密封件的一端固定安装于底座，另一端容置于所述储油腔并与所述外壳的内周缘紧密配合。

本实用新型还提供一种电子烟，包括供电基座和烟弹，其中，该烟弹可拆卸的安装于供电基座，所述供电基座设有容置腔，所述烟弹包括主体和雾化组件，所述主体设有进气口、出气口、储油腔及用于插接于所述容置腔的插接部，所述主体于所述进气口和所述出气口之间形成气流过道，所述雾化组件设于所述气流过道内，并与所述储油腔连通，所述插接部外周的表面和所述容置腔的内周的腔壁两者之一还凸设有多个限位波点，每一所述限位波点于所述烟弹插接于所述容置腔时，与所述容置腔的内腔壁或所述插接部外周的表面抵接以使所述烟弹限位于所述供电基座。

本实用新型技术方案的烟弹，通过在主体的外周缘和所述容置腔的内腔壁两者之一凸设有多个限位波点，此处，以主体的外周缘设有多个限位波点为例，当烟弹插接于容置腔时，凸出设置的限位波点与容置腔的内腔壁抵接紧密贴合，有效防止主体安装于容置腔时发生晃动现象产生，同时，未设置限位波点的主体与容置腔依旧具有一定间隙可供气流穿过，不影响用户抽吸时主体的工作进气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电子烟的连接结构分解示意图；

图2为本实用新型烟弹的连接结构立体示意图；

图3为本实用新型烟弹的连接结构剖视示意图；

图4为本实用新型烟弹的连接结构分解示意图；

图5为本实用新型电子烟的连接结构正视示意图；

图6为本实用新型图5中A-A方向上的连接结构剖视示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提出一种烟弹100，该烟弹100可拆卸安装于供电基座200，并与供电基座200组合形成电子烟1000，所述供电基座200内设有可循环充电的电源及与所述电源电性连接的主控板，所述烟弹100固定安装于所述供电基座200时，用户可通过主控板控制电源输出电流对烟弹100进行供电，使烟弹100在供电基座200的驱动下加热烟液产生烟雾，从而使用户获得吸烟体验，同时，供电基座200设有插接端子进行充电和数据传输，所述插接端子可采用micro母座、lighting母座、或者Type c母座等。

参照图1至图6，本实用新型实施例中，该烟弹100可拆卸的安装于供电基座200，所述供电基座200设有容置腔210，所述烟弹100包括主体10和雾化组件30，所述主体10设有进气口121、出气口111、储油腔(40)及用于插接于所述容置腔的插接部，所述主体10于所述进气口121和所述出气口111之间形成气流过道20，所述雾化组件30设于所述气流过道20内，并与所述储油腔40连通，所述插接部外周的表面和所述容置腔210的内周的腔壁两者之一还凸设有多个限位波点112，每一所述限位波点112于所述烟弹100插接于所述容置腔210时，与所述容置腔210的内腔壁或所述插接部外周的表面抵接以使所述烟弹100限位于所述供电基座200。

本实用新型技术方案的烟弹100，通过在主体10的外周缘和所述容置腔210的内腔壁两者之一凸设有多个限位波点112，此处，以主体10的外周缘设有多个限位波点112为例，当烟弹100插接于容置腔210时，凸出设置的限位波点112与容置腔210的内腔壁抵接紧密贴合，有效防止主体10安装于容置腔210时发生晃动现象产生，同时，未设置限位波点112的主体10与容置腔210依旧具有一定间隙可供气流穿过，不影响用户抽吸时主体10的工作进气。

进一步地，如图1至6所示，在本实用新型实施例中，所述插接部外周的表面和所述容置腔210内周的腔壁两者之一设有至少一定位波点220，两者之另一设有至少一长圆孔状的定位槽113，一所述定位波点(220)于所述烟弹100插接于所述容置腔210时卡持于所述定位槽113内以使所述烟弹100固定于所述供电基座200。此处，在本实施例中，所述容置腔210的内腔壁凸设有两个定位波点220，所述两个定位波点220凸设于所述容置腔210相对的两内腔壁，再通过所述主体10的外周缘对应设有两长圆孔状的定位槽113，所述定位槽113沿所述容置腔210周向方向延伸，当烟弹100主体10插合于所述容置腔210内时，两所述定位波点220卡持于所述定位槽113内以使所述烟弹100主体10固定于供电基座200。有效避免传统设有圆形定位槽113，当安装精度较差时，所述定位波点220无法顺滑卡持于定位槽113内，导致安装不稳定的现象产生。

进一步地，如图1、图2或图4所示，在本实用新型实施例中，所述插接部外周的表面和所述容置腔210内周的腔壁两者之一设有多个支撑凸棱114，每一所述支撑凸棱114于所述烟弹100插接于所述容置腔210时，与所述容置腔210的内腔壁或所述插接部外周的表面抵接以使所述插接部外周的表面与容置腔210的内腔壁之间具有供气流穿过的间隙。此处，在本实施例中，所述主体10的外周缘设有四个沿所述容置腔210轴向方向延伸的支撑凸棱114，每两个所述支撑凸棱114间隔设于所述主体10一侧的外壁，当烟弹100主体10插合于容置腔210内时，所述支撑凸棱114与容置腔210的内墙壁抵接，进一步有效防止主体10安装于容置腔210时发生晃动现象产生。同时，两所述支撑凸棱114之间形成供气流穿过的支撑空间1141，有效确保用户抽吸时，烟弹100的工作进气，烟弹100主体10的外周缘和容置腔210的内腔壁之间的间隙过小，导致出现憋气引发雾化组件30出现干烧的现象产生。

进一步地，如图2或图5所示，在本实用新型实施例中，所述主体10对应每一所述支撑空间1141还开设有进气孔116，有效增强气流注入量，进一步避免烟弹100主体10的外周缘和容置腔210的内腔壁之间的间隙过小，导致出现憋气引发雾化组件30出现干烧的现象产生。

进一步地，如图6所示，在本实用新型实施例中，主体10的厚度值H由一侧向另一侧逐渐减小；定义：所述主体10四周中两相对表面之间的距离值为主体10的厚度值H。此次，在本实施例中，所述主体10的厚度值H由一侧向另一侧逐渐减小，使主体10的横截面呈现梯形，有效便于用户定位插入容置腔210，避免出现反接的现象产生，同时，主体10两侧的厚度不一致时，当主体10于容置腔210内发生晃动，也具备一定限位效果，进一步避免烟弹100安装于主体10时发生晃动的现象产生。

具体地，如图3或图4所示，在本实用新型实施例中，主体10包括设有进气口121的底座12和罩盖于所述底座12并设有出气口111的外壳11，所述外壳11和所述底座12之间围设成储油腔40，所述雾化组件30包括雾化壳31和发热芯32，所述雾化壳31罩盖于所述底座12，并与所述底座12围设成与储油腔40连通的雾化腔70，所述雾化腔70连通所述进气口121和出气口111，所述发热芯32容置于所述雾化腔70内，并部分从所述底座12显露出。此处，在本实施例中，所述外壳11插合于所述容置腔210时，外壳11的外周缘与容置腔210的内腔壁之间形成气流过道20，所述进气口121设于所述底座12，所述限位波点112，定位波点220及支撑棱条设于所述外壳11的各表面，有效防止外壳11发生晃动，同时，确保用户抽吸时，外界气流能流入气流过道20后通过进气口121进入雾化腔70，所述雾化壳31罩盖于所述底座12，并与所述底座12围设成与储油腔40连通的雾化腔70，发热芯32容置于所述雾化腔70内，并部分从所述底座12显露出，形成接触电极3211，当烟弹100主体10插接于容置腔210时，与供电基座200的输出电极抵接并形成电性回路，当用户抽吸时，供电基座200驱动所述发热芯32加热所述发热芯32从储油腔40吸附的烟液，将烟液雾化成烟雾，同时，外界气流通过进气口121流入雾化腔70，混合雾化的烟雾后从出气口111排出供用户抽吸。

进一步地，如图3或图6所示，在本实用新型实施例中，雾化壳31包括套管311、连接件312及导气管313，所述导气管313的一端罩盖所述出气口111，另一端与所述连接件312固定连接，所述连接件312罩盖所述套管311，所述套管311远离连接件312的一端与所述底座12固定连接，并与所述底座12围设成与所述进气口121连通的雾化腔70，所述连接件312设有至少一导气通道3121，所述导气通道3121连通所述雾化腔70和所述导气管313。此处，在本实施例中，所述连接件312采用弹性硅胶制备，所述连接件312的两端分别与所述套管311和所述导气管313紧密连接，有效防止油液从三者之间的缝隙中流入，所述导气通道3121连通所述雾化腔70和所述导气管313，实现气路流通，同时，所导气通道3121可弯折设置，使所述导气管313和发热芯32错位，当发热芯32加热烟液出现炸油现象时，飞射的高温油液被导气通道3121的弯折部阻隔，有效防止高温油液直接飞入用户口中出现烫伤的现象产生。

可选地，如图4所示，在本实用新型实施例中，套管311设有至少一连通所述雾化腔70和储油腔40的导油孔3112，所述发热芯32包括导油棉322和发热体321，所述导油棉322的一端封堵所述导油孔3112，另一端与所述发热体321接触连接，所述发热体321部分从所述底座12显露出。此处，在本实施例中，所述套管311背离所述底座12的一端设有两开口槽3111，所述发热体321为采用铁铬丝、镍铬丝、钛丝、316L不锈钢丝等其中之一材质制备而成的发热丝，所述发热丝绕卷于所述导油棉322的外周缘，并正对所述进气口121设置，所述导油棉322的两端沿所述开口槽3111插入，并部分容置于储油腔40，再将连接件312套接于所述套管311，罩盖开口槽3111的端部，将导油棉322卡紧，同时，开口槽3111未被罩盖的部分形成导油孔3112，相当于传统采用导油芯穿过圆形导油口，本实施例采用开口槽3111安装导油棉322有效便于用户进行安装，同时伸入储油腔40的导油棉322可将导油腔位于导油孔3112下方或死角处的油液吸附，再通过直接绕卷于导油棉322的发热丝加热吸附的烟液，接触表面积大，可直接产生大量烟雾，有效增强雾化效果，同时，避免油液死角处的油液浪费的现象产生。

进一步地，如图4所示，在本实用新型实施例中，外壳11还设有至少一与储油腔40连通的注油孔115，所述主体10还包括至少一封油塞50，所述封油塞50可拆卸插合于所述注油孔115。此处，在本实施例中，所述外壳11通过设有一个注油孔115，再通过设有采用弹性硅胶材质制备的封油塞50，使用户可对储油腔40中油液进行补充，避免直接更换烟弹100导致使用成本较高；或，将底座12从外壳11拆出进行注油的方式长期拆卸导致密封效果较差出现漏油的现象产生。

进一步地，如图3至图6所示，在本实用新型实施例中，主体10还包括密封件60，所述密封件60的一端固定安装于底座12，另一端容置于所述储油腔40并与所述外壳11的内周缘紧密配合。此处，在本实施例中，所述底座12设有两插接槽122，所述密封件60设有两插接柱61和供套管311插入的避让空位62，一所述插接柱61插合于一所述插接槽122，将所述密封件60固定于所述底座12时，所述密封件60的外周缘与外壳11的内壁紧密配合，同时包裹所述套管311靠近底座12的外周缘，避免油液从三者之间的缝隙漏出的现象产生。

参考图1或图5，本实用新型还提供一种电子烟1000，所述电子烟1000包括供电基座200和烟弹100，该烟弹100的具体结构参照上述实施例，由于电子烟1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种烟弹，该烟弹(100)可拆卸的安装于供电基座(200)，所述供电基座(200)设有容置腔(210)，其特征在于，所述烟弹(100)包括主体(10)和雾化组件(30)，所述主体(10)设有进气口(121)、出气口(111)、储油腔(40)及用于插接于所述容置腔的插接部，所述主体(10)于所述进气口(121)和所述出气口(111)之间形成气流过道(20)，所述雾化组件(30)设于所述气流过道(20)内，并与所述储油腔(40)连通，所述插接部外周的表面和所述容置腔(210)的内周的腔壁两者之一还凸设有多个限位波点(112)，每一所述限位波点(112)于所述烟弹(100)插接于所述容置腔(210)时，与所述容置腔(210)的内腔壁或所述插接部外周的表面抵接以使所述烟弹(100)限位于所述供电基座(200)。

2.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述插接部外周的表面和所述容置腔(210)内周的腔壁两者之一设有至少一定位波点(220)，两者之另一设有至少一长圆孔状的定位槽(113)，一所述定位波点(220)于所述烟弹(100)插接于所述容置腔(210)时卡持于所述定位槽(113)内以使所述烟弹(100)固定于所述供电基座(200)。

3.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述插接部外周的表面和所述容置腔(210)内周的腔壁两者之一设有多个支撑凸棱(114)，每一所述支撑凸棱(114)于所述烟弹(100)插接于所述容置腔(210)时，与所述容置腔(210)的内腔壁或所述插接部外周的表面抵接以使所述插接部外周的表面与容置腔(210)的内腔壁之间具有供气流穿过的间隙。

4.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述主体(10)的厚度值H由一侧向另一侧逐渐减小；厚度值H表示所述主体(10)四周中两相对表面之间的距离值。

5.如权利要求1至4中任一项所述的烟弹，其特征在于，所述主体(10)包括设有进气口(121)的底座(12)和罩盖于所述底座(12)并设有出气口(111)的外壳(11)，所述外壳(11)和所述底座(12)之间围设成储油腔(40)，所述雾化组件(30)包括雾化壳(31)和发热芯(32)，所述雾化壳(31)罩盖于所述底座(12)，并与所述底座(12)围设成与储油腔(40)连通的雾化腔(70)，所述雾化腔(70)连通所述进气口(121)和出气口(111)，所述发热芯(32)容置于所述雾化腔(70)内，并部分从所述底座(12)显露出。

6.如权利要求5所述的烟弹，其特征在于，所述雾化壳(31)包括套管(311)、连接件(312)及导气管(313)，所述导气管(313)的一端罩盖所述出气口(111)，另一端与所述连接件(312)固定连接，所述连接件(312)罩盖所述套管(311)，所述套管(311)远离连接件(312)的一端与所述底座(12)固定连接，并与所述底座(12)围设成与所述进气口(121)连通的雾化腔(70)，所述连接件(312)设有至少一导气通道(3121)，所述导气通道(3121)连通所述雾化腔(70)和所述导气管(313)。

7.如权利要求6所述的烟弹，其特征在于，所述套管(311)设有至少一连通所述雾化腔(70)和储油腔(40)的导油孔(3112)，所述发热芯(32)包括导油棉(322)和发热体(321)，所述导油棉(322)的一端封堵所述导油孔(3112)，另一端与所述发热体(321)接触连接，所述发热体(321)部分从所述底座(12)显露出。

8.如权利要求5所述的烟弹，其特征在于，所述外壳(11)还设有至少一与储油腔(40)连通的注油孔(115)，所述主体(10)还包括至少一封油塞(50)，所述封油塞(50)可拆卸插合于所述注油孔(115)。

9.如权利要求5所述的烟弹，其特征在于，所述主体(10)还包括密封件(60)，所述密封件(60)的一端固定安装于底座(12)，另一端容置于所述储油腔(40)并与所述外壳(11)的内周缘紧密配合。

10.一种电子烟，其特征在于，包括供电基座(200)和如权利要求1至9中任一项所述的烟弹(100)，所述供电基座与所述烟弹固定连接，并为所述烟弹供电。