CN208297041U - 一种自动密封封堵对位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动密封封堵对位装置，包括封堵头，还包括平衡机构、气缸，以及运动装置，所述封堵头与所述平衡机构连接，所述平衡机构与所述气缸的活塞杆连接；所述平衡机构安装在所述运动装置上。本实用新型的有益效果是能够实现密封检测对位大防呆设计，可扩展适用于其他手动对位操作作业，提高企业自动化水平及工作效率。

Description

一种自动密封封堵对位装置

技术领域

本实用新型属于密封封堵技术领域，尤其是涉及一种自动密封封堵对位装置。

背景技术

目前密封测漏设备的密封封堵对位装置采用原始的人工手动封堵对位方式。现有的EPB密封设备一般由充气装置、密封封堵装置、电气系统组成。

现有EPB密封设备技术缺点：1、密封封堵装置主要部件为内涨手柄，需手动进行对位封堵，存在对位不牢风险，导致漏气，设计不防呆。造成直通率较低，导致产品多次测定存在较大重复作业浪费；2、密封封堵装置的内涨手柄需人工对位插拔，插拔力20N以上，作业者疲劳程度较大；3、密封封堵装置的内涨手柄在插拔过程中，力度不均，存在手掌击伤的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足，提供一种密封设备自动密封封堵对位装置，能够实现密封检测自动对位以及准确。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：1.封堵装置增加气缸，代替手动作业，作为电气系统的执行器；2.增加平衡机构，帮助封堵头准确对位。

一种自动密封封堵对位装置，包括封堵头，还包括平衡机构、气缸，以及运动装置，所述封堵头与所述平衡机构连接，所述平衡机构与所述气缸的活塞杆连接；所述平衡机构安装在所述运动装置上。

进一步的，所述平衡机构包括第一平衡板、第二平衡板、两个平衡件、两个平衡底板和弹簧；所述第一平衡板与所述活塞杆连接；所述第二平衡板与所述封堵头连接；所述第一平衡板和所述第二平衡板正中间由所述弹簧连接；所述第一平衡板两侧分别固定安装在所述两个平衡底板上，所述第二平衡板两侧分别卡合在所述两个平衡底板上；所述第一平衡板和所述第二平衡板的两侧分别设有凹槽，所述平衡件的两端分别置于所述第一平衡板和所述第二平衡板同侧的凹槽中，并轴连接；所述两个平衡件与所述第一平衡板和所述第二平衡板轴连接的方式相同；所述两个平衡底板分别安装在所述运动装置上。

进一步的，所述运动装置包括两条滑轨和两个滑块；所述两个滑块分别可滑动的安装在平行设置的所述两条滑轨上，所述两条滑轨的方向与所述密封封堵对位装置的方向一致。

优选的，所述第一平衡板与所述活塞杆通过连接部件连接。

优选的，所述连接部件为片状，且面积大于所述活塞杆横截面积。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够实现密封检测对位的防呆设计，可扩展适用于其他手动对位操作作业，提高企业自动化水平及工作效率，并且具有防呆、安全，结构简单、操作方便，高效、减少工作者疲劳度等优点。

附图说明

图1是本实用新型的密封封堵对位装置俯视图。

图2是本实用新型的密封封堵对位装置45度左视立体图。

图3是本实用新型的密封封堵对位装置的平衡机构端部结构分解图(去除第一平衡板和平衡地板)。

图4是本实用新型的EPB密封设备结构示意图。

图中：

1、封堵头 2、平衡机构 21、第一平衡板

22、第二平衡板 23、平衡件 24、平衡底板

3、弹簧 4、滑轨 5、滑块

6、气缸 7、待测产品

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，本实施例提供一种针对密封测漏方法的自动密封封堵对位装置。密封封堵对位装置包括用于密封待测产品7的封堵头1、平衡机构 2、为密封封堵对位装置提供动力的气缸6，以及用于密封封堵对位装置运动的滑轨4和滑块5。封堵头1与平衡机构2连接，平衡机构2与气缸6的活塞杆连接。平衡机构2固定安装在滑块5上，滑块5可滑动的安装在平行设置的两条滑轨4上，滑轨4方向与整个密封封堵对位装置一致。

气缸6充气时，活塞杆推动平衡机构2向前，平衡机构2传递力给封堵头1，封堵头1向前运动，并与待测产品7接触，对待测产品7进行密封封堵。由于平衡机构2固定安装在滑块5上，滑块5滑动安装在滑轨4上，故除滑轨外的整个密封封堵对位装置沿滑轨滑动。

平衡机构2包括第一平衡板21、第二平衡板22、两个平衡件23、两个平衡底板24和弹簧3。第一平衡板21与气缸6的活塞杆连接，最优是固定连接，另外第一平衡板21与气缸6的活塞杆可以直接连接，也可中间连接一个具有一定硬度的垫片或者其他部品后再连接。增加一个具有一定硬度的垫片或者其他部品，是为了使气缸6传递来的力更均匀的分布在此垫片或部品上，从而以更均匀的力推动平衡机构2。第二平衡板22与封堵头1连接，优选固定连接，能保证第二平衡板22与封堵头1运动的一致性，更便于进行密封封堵。

如图2、3所示，第一平衡板21的两侧和第二平衡板22的两侧均设有一个凹槽，平衡件23的两端分别置于第一平衡板21和第二平衡板22同侧的凹槽中。平衡件23的两端均设有竖向通孔，第一和第二平衡板与平衡件 23的通孔相对应的位置也设有通孔，连接轴贯穿平衡板和平衡件轴连接。两个平衡件23均与两个平衡板轴连接。第一平衡板21和第二平衡板22正中由弹簧3连接。

第二平衡板22两侧下部分别开有一个直角缺角，两个直角缺角分别卡合在不同的平衡底板24上，两个平衡底板24分别固定安装在两个滑块5上。第一平衡板21两侧的下部分别固定安装在不同的平衡底板24上。第一平衡板与平衡底板的固定安装方式和两个平衡底板与两个滑块固定安装方式均为螺丝固定。

平衡机构2特殊的结构使得平衡机构可以在左右方向轻微移动，确保在封堵头1与待测产品7对位存在差异的情况下，封堵头1也能因平衡机构进行自动调整，达到准确封堵的目的。

本实例的工作过程：

EPB密封设备包括充气装置、电气系统和本申请的密封封堵对位装置。电气系统分别与充气装置和密封封堵对位装置电气连接，用来控制密封封堵对位装置对待测产品进行密封封堵，以及充气装置对待测产品进行充气动作。其工作原理为密封封堵装置手动对产品进行密封封堵，再由充气装置对产品进行充气，通过电气系统集成检测产品气压泄露量，来判定产品合格与否。

EPB密封设备具体工作过程如下：

1.启动开关按钮，电气系统给出信号；

2.密封封堵对位装置的气缸在电气系统作用下动作，进行待测产品的封堵；

3.电气系统作用于充气装置，对待测产品进行充气；

4.充气停止，电气系统对待测产品内气压泄漏量进行测定；

5.测试停止，电气系统反馈结束信息；

6.充气装置及密封封堵对位装置复位。

本实用新型的有益效果：由于采用上述技术方案，能够实现密封检测对位大防呆设计，可扩展适用于其他手动对位操作作业，提高企业自动化水平及工作效率，并且具有防呆、安全，结构简单、操作方便，高效、减少工作者疲劳度等优点。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种自动密封封堵对位装置，包括封堵头(1)，其特征在于：还包括能够使所述封堵头(1)左右移动的平衡机构(2)、气缸(6)，以及运动装置，所述封堵头(1)与所述平衡机构(2)连接，所述平衡机构(2)与所述气缸(6)的活塞杆连接；所述平衡机构(2)安装在所述运动装置上。

2.根据权利要求1所述自动密封封堵对位装置，其特征在于：所述平衡机构(2)包括第一平衡板(21)、第二平衡板(22)、两个平衡件(23)、两个平衡底板(24)和弹簧(3)；所述第一平衡板(21)与所述活塞杆连接；所述第二平衡板(22)与所述封堵头(1)连接；所述第一平衡板(21)和所述第二平衡板(22)正中间由所述弹簧(3)连接；所述第一平衡板(21)两侧分别固定安装在所述两个平衡底板(24)上，所述第二平衡板(22)两侧分别卡合在所述两个平衡底板(24)上；所述第一平衡板和所述第二平衡板平行设置且两端分别设有凹槽，所述第一平衡板和所述第二平衡板的两端分别设有一个所述平衡件(23)；所述平衡件(23)的两端分别置于所述第一平衡板和所述第二平衡板同侧的凹槽中，并轴连接；所述两个平衡底板(24)分别安装在所述运动装置上。

3.根据权利要求1所述自动密封封堵对位装置，其特征在于：所述运动装置包括两条滑轨(4)和两个滑块(5)；所述两个滑块(5)分别可滑动的安装在平行设置的所述两条滑轨(4)上，所述两条滑轨(4)的方向与所述密封封堵对位装置的方向一致。

4.根据权利要求2所述自动密封封堵对位装置，其特征在于：所述第一平衡板(21)与所述活塞杆通过连接部件连接。

5.根据权利要求4所述自动密封封堵对位装置，其特征在于：所述连接部件为片状，且面积大于所述活塞杆横截面积。