CN203929368U - 圆筒状结构压溃实验装置 - Google Patents
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Abstract
圆筒状结构压溃实验装置,包括两块平钢板和三块L型小钢板,L型小钢板的长边及短边上各开有一条缝隙;3个L型小钢板分别连接在下侧平钢板上,分别位于下侧平钢板后侧边中部和被测圆筒状结构左右两侧,三个位移计分别安装在3个L型小钢板上,分别与被测圆筒状结构上边缘及两侧边缘贴靠。优点是:不仅可以测量压缩方向的变形,还可以测量横向变形;L型小钢板安装位置和位移计安装位置可调整,可适用于不同尺寸圆筒状结构的压溃试验;用一般万能试验机便可实现圆筒状结构的压溃试验,操作简单、制作方便、成本低,节约试验时间与成本。
Description
技术领域
本实用新型属于实验装置技术领域,尤其涉及圆筒状结构压溃实验装置,特别适用于海洋柔性管道骨架层的压溃实验。
背景技术
随着石油开采逐渐从陆地发展到浅海、深海,柔性管道在海洋工程中的应用越来越广泛。由于柔性管道应用的越来越深,管道所承受的外压也越来越大,这时柔性管道中承受外压的装备——骨架层(Carcass),是否能够满足工程要求,是一个关乎到管道运行安全的重要问题。检验骨架层(Carcass)抗压性能最直接也是最有效的方法就是压溃试验。
现有技术对圆筒状结构的压溃试验,一般只能测量压缩方向的变形与受力,不足是:忽略了各个方向,特别是横向与竖向变形的不一致性。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种用于测量压缩时Carcass竖向及横向变形的装置。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:圆筒状结构压溃实验装置,包括平钢板和L型小钢板,其特征在于:所述平钢板共两块,分别为上侧平钢板和下侧平钢板;所述L型小钢板共3块,分别是L型小钢板Ⅰ、L型小钢板Ⅱ和L型小钢板Ⅲ,L型小钢板的长边及短边上各开有一条缝隙;两块平钢板分别置于被测圆筒状结构的上下两侧,下侧平钢板的后侧边中部设有L型小钢板Ⅰ固定螺栓,上侧平钢板与下侧平钢板后侧L型小钢板Ⅰ固定螺栓对应部位设有一块小平板,小平板底面与上侧平钢板底面平齐,3个L型小钢板分别连接在下侧平钢板上,其中L型小钢板Ⅰ长边上的缝隙通过L型小钢板Ⅰ固定螺栓连接在下侧平钢板后侧边中部,通过调整L型小钢板Ⅰ长边上缝隙所在位置可调整L型小钢板Ⅰ所处的位置,L型小钢板Ⅰ长边竖立,短边位于上侧平钢板下方,位移计Ⅰ竖直安装在短边的缝隙中,位移计Ⅰ上端与上侧平钢板上的小平板贴靠;L型小钢板Ⅱ和L型小钢板Ⅲ分别连接在下侧平钢板的被测圆筒状结构左右两侧,下侧平钢板固定连接L型小钢板Ⅱ和L型小钢板Ⅲ位置处分别竖直焊接一螺栓,L型小钢板Ⅱ和L型小钢板Ⅲ短边上的缝隙通过螺母固定连接在下侧平钢板上的螺栓上,长边竖立,位移计Ⅱ和位移计Ⅲ分别水平安装在L型小钢板Ⅱ和L型小钢板Ⅲ长边的缝隙中,位移计Ⅱ和位移计Ⅲ前端通过玻璃片与被测圆筒状结构贴靠。
应用本实用新型的装置作压溃实验时,将中间置有被测圆筒状结构的两块平钢板装到万能试验机上,将三块L型小钢板安装到下侧平钢板上,装好位移计,启动万能试验机施压,被测圆筒状结构的竖直外径的变化由L型小钢板Ⅰ上的位移计记录,横向外径的变化由L型小钢板Ⅱ和L型小钢板Ⅲ上的位移计记录。
本实用新型的优点是:
1.不仅可以测量压缩方向的变形,还可以测量横向变形;
2.L型小钢板长边及短边上的缝隙,使L型小钢板安装位置可以调整,位移计安装位置也可调整,可适用于不同尺寸圆筒状结构的压溃试验;
3.用一般万能试验机便可实现圆筒状结构的压溃试验,操作简单、制作方便、成本低,节约试验时间与成本。
附图说明
图1是圆筒状结构压溃实验装置结构主视示意图
图2是圆筒状结构压溃实验装置结构侧视示意图
图中,1、下侧平钢板,2、上侧平钢板,3、被测圆筒状结构,4、小平板,5、L型小钢板Ⅰ,6、位移计Ⅰ,7、L型小钢板Ⅰ固定螺栓,8、L型小钢板Ⅰ固定,9、L型小钢板Ⅱ,10、L型小钢板Ⅲ,11、位移计Ⅱ,12、位移计Ⅲ,13、L型小钢板Ⅱ固定螺栓,14、L型小钢板Ⅱ固定螺母,15、L型小钢板Ⅲ固定螺栓,16、L型小钢板Ⅲ固定螺母,17、玻璃片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
圆筒状结构压溃实验装置,包括两块平钢板和三块L型小钢板,两块平钢板分别为上侧平钢板2和下侧平钢板1;3块L型小钢板分别是L型小钢板Ⅰ5、L型小钢板Ⅱ9和L型小钢板Ⅲ10,L型小钢板的长边及短边上各开有一条缝隙;两块平钢板分别置于被测圆筒状结构3的上下两侧,下侧平钢板1的后侧边中部设有L型小钢板Ⅰ固定螺栓7,上侧平钢板2与下侧平钢板后侧L型小钢板Ⅰ固定螺栓7对应部位设有一块小平板4,小平板4底面与上侧平钢板2底面平齐,3个L型小钢板分别连接在下侧平钢板1上,其中L型小钢板Ⅰ5长边上的缝隙通过L型小钢板Ⅰ固定螺栓7连接在下侧平钢板后侧边中部,通过调整L型小钢板Ⅰ长边上缝隙所在位置可调整L型小钢板Ⅰ5所处的位置,L型小钢板Ⅰ5长边竖立,短边位于上侧平钢板2下方,位移计Ⅰ6竖直安装在短边的缝隙中,位移计Ⅰ6上端与上侧平钢板上的小平板4贴靠;L型小钢板Ⅱ9和L型小钢板Ⅲ10分别连接在下侧平钢板1的被测圆筒状结构3左右两侧,下侧平钢板1固定连接L型小钢板Ⅱ9和L型小钢板Ⅲ10位置处分别竖直焊接L型小钢板Ⅱ固定螺栓13和L型小钢板Ⅲ固定螺栓15,L型小钢板Ⅱ9和L型小钢板Ⅲ10短边上的缝隙通过L型小钢板Ⅱ固定螺母14和L型小钢板Ⅲ固定螺母16固定连接在下侧平钢板上的螺栓上,长边竖立,位移计Ⅱ11和位移计Ⅲ12分别水平安装在L型小钢板Ⅱ9和L型小钢板Ⅲ10长边的缝隙中,位移计Ⅱ11和位移计Ⅲ12前端通过玻璃片17与被测圆筒状结构3贴靠。
压溃实验时,将中间置有被测圆筒状结构的两块平钢板装到万能试验机上,将三块L型小钢板安装到下侧平钢板上,装好位移计,启动万能试验机施压,被测圆筒状结构的竖直外径的变化由第一个L型小钢板上的位移计记录,横向外径的变化由第二和第三个L型小钢板上的位移计记录。
Claims (1)
1.圆筒状结构压溃实验装置,包括平钢板和L型小钢板,其特征在于:所述平钢板共两块,分别为上侧平钢板(2)和下侧平钢板(1);所述L型小钢板共3块,分别是L型小钢板Ⅰ(5)、L型小钢板Ⅱ(9)和L型小钢板Ⅲ(10),L型小钢板的长边及短边上各开有一条缝隙;两块平钢板分别置于被测圆筒状结构(3)的上下两侧,下侧平钢板(1)的后侧边中部设有L型小钢板Ⅰ固定螺栓(7),上侧平钢板(2)与下侧平钢板后侧L型小钢板Ⅰ固定螺栓(7)对应部位设有一块小平板(4),小平板(4)底面与上侧平钢板(2)底面平齐,3个L型小钢板分别连接在下侧平钢板(1)上,其中L型小钢板Ⅰ(5)长边上的缝隙通过L型小钢板Ⅰ固定螺栓(7)连接在下侧平钢板后侧边中部,通过调整L型小钢板Ⅰ长边上缝隙所在位置可调整L型小钢板Ⅰ(5)所处的位置,L型小钢板Ⅰ(5)长边竖立,短边位于上侧平钢板(2)下方,位移计Ⅰ(6)竖直安装在短边的缝隙中,位移计Ⅰ(6)上端与上侧平钢板上的小平板(4)贴靠;L型小钢板Ⅱ(9)和L型小钢板Ⅲ(10)分别连接在下侧平钢板(1)的被测圆筒状结构(3)左右两侧,下侧平钢板(1)固定连接L型小钢板Ⅱ(9)和L型小钢板Ⅲ(10)位置处分别竖直焊接一螺栓,L型小钢板Ⅱ(9)和L型小钢板Ⅲ(10)短边上的缝隙通过螺母固定连接在下侧平钢板上的螺栓上,长边竖立,位移计Ⅱ(11)和位移计Ⅲ(12)分别水平安装在L型小钢板Ⅱ(9)和L型小钢板Ⅲ(10)长边的缝隙中,位移计Ⅱ(11)和位移计Ⅲ(12)前端通过玻璃片(17)与被测圆筒状结构(3)贴靠。
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