CN208296540U - 一种连续式的烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式的烘干机，包括烘干箱主体，所述烘干箱主体上端安装有进料口，且烘干箱主体下端安装有下料口，所述烘干箱主体下方安装有传送滚筒，且传送滚筒内部连接有旋转轴，所述旋转轴外部安装有螺旋叶片，且旋转轴右端连接有旋转电机，所述传送滚筒下端连接有固定箱，且固定箱内部安装有电热丝，所述传送滚筒左端设置有出料孔，所述烘干箱主体左右两侧分别设置有进风口与出风口，且烘干箱主体上端设置有散热孔。该连续式的烘干机设有3个倾斜的辊轮传送带，物料可通过倾斜的辊轮传送带在烘干箱主体内部进行移动，物料在移动的过程中可进行翻滚，从而可使物料烘干的较为均匀，减少烘干的时间，提高工作的效率。

Description

一种连续式的烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种连续式的烘干机。

背景技术

在工业生产过程中有需要将物料进行烘干的工序，物料的烘干需要用到烘干机等设备。

现有的工业生产中用到的中小型烘干机的烘干过程中通常采用固定烘干模式，烘干耗费的时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式的烘干机，以解决上述背景技术中提出的现有的工业生产过程中小型烘干机烘干耗费的时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式的烘干机，包括烘干箱主体，所述烘干箱主体上端安装有进料口，且烘干箱主体下端安装有下料口，所述烘干箱主体内部安装有第一辊轮传送带、第三辊轮传送带与第二辊轮传送带，且第一辊轮传送带、第三辊轮传送带与第二辊轮传送带的左右两侧均连接有辊轮固定板，所述辊轮固定板左端固定连接有烘干箱主体，且烘干箱主体下方左右两端安装有固定支座，所述烘干箱主体下方安装有传送滚筒，且传送滚筒内部连接有旋转轴，所述旋转轴外部安装有螺旋叶片，且旋转轴右端连接有旋转电机，所述传送滚筒下端连接有固定箱，且固定箱内部安装有电热丝，所述传送滚筒左端设置有出料孔，所述烘干箱主体左右两侧分别设置有进风口与出风口，且烘干箱主体上端设置有散热孔。

优选的，所述第一辊轮传送带、第三辊轮传送带与第二辊轮传送带均为倾斜结构，且第一辊轮传送带与第三辊轮传送带的倾斜角度为30°，并且第二辊轮传送带的倾斜角度为150°。

优选的，所述第一辊轮传送带、第三辊轮传送带与第二辊轮传送带的中轴线重合，且第一辊轮传送带与第三辊轮传送带的缺口位置一致，第二辊轮传送带的缺口位置位于第一辊轮传送带缺口位置的相反方向。

优选的，所述传送滚筒为半圆形结构，且传送滚筒内部直径大于螺旋叶片的直径，并且螺旋叶片均匀分布在旋转轴的外部。

优选的，所述下料口位于竖直方向的轴线与传送滚筒位于竖直方向的轴线重合，且下料口的宽度等于第三辊轮传送带右端缺口处的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续式的烘干机设有3个倾斜的辊轮传送带，物料可通过倾斜的辊轮传送带在烘干箱主体内部进行移动，物料在移动的过程中可进行翻滚，从而可使物料烘干的较为均匀，减少烘干的时间，提高工作的效率。该连续式的烘干机设有3个倾斜的辊轮传送带，且3个辊轮传送带的缺口处相互错开，可使物料通过重力作用沿着第一辊轮传送带进行移动，待物料落到第二辊轮传送带上，物料会进行翻滚，从而可使物料能够烘干的更加均匀，并且该连续式的烘干机位于烘干箱主体的下方设置有传送滚筒，传送滚筒下端的固定箱内部安装有电热丝，传送滚筒中的旋转轴推动物料进行移动时，可以进一步对物料进行烘干，从而可以大大减少物料烘干所耗费的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A-A剖面结构示意图。

图中：1、烘干箱主体，2、散热孔，3、第一辊轮传送带，4、进料口，5、进风口，6、第三辊轮传送带，7、固定支座，8、传送滚筒，9、螺旋叶片，10、旋转轴，11、电热丝，12、固定箱，13、旋转电机，14、下料口，15、出风口，16、第二辊轮传送带，17、出料孔，18、辊轮固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式的烘干机，包括烘干箱主体1，烘干箱主体1上端安装有进料口4，且烘干箱主体1下端安装有下料口14，下料口14位于竖直方向的轴线与传送滚筒8位于竖直方向的轴线重合，且下料口14的宽度等于第三辊轮传送带6右端缺口处的宽度，此结构可使第三辊轮传送带6上端的物料通过倾斜结构移动至第三辊轮传送带6右端的缺口处时，然后通过缺口处落向下方的下料口14，然后下料口14中的物料可全部落向传送滚筒8的中间位置，避免物料在下落的过程中出现洒落等现象，烘干箱主体1内部安装有第一辊轮传送带3、第三辊轮传送带6与第二辊轮传送带16，且第一辊轮传送带3、第三辊轮传送带6与第二辊轮传送带16的左右两侧均连接有辊轮固定板18，第一辊轮传送带3、第三辊轮传送带6与第二辊轮传送带16均为倾斜结构，且第一辊轮传送带3与第三辊轮传送带6的倾斜角度为30°，并且第二辊轮传送带16的倾斜角度为150°，此结构可使第一辊轮传送带3、第三辊轮传送带6与第二辊轮传送带16倾斜的方向相互错开，使得物料可通过重力作用随着第一辊轮传送带3、第三辊轮传送带6与第二辊轮传送带16进行移动，从而能使物料在移动的过程中进行烘干，第一辊轮传送带3、第三辊轮传送带6与第二辊轮传送带16的中轴线重合，且第一辊轮传送带3与第三辊轮传送带6的缺口位置一致，第二辊轮传送带16的缺口位置位于第一辊轮传送带3缺口位置的相反方向，此结构可使在第一辊轮传送带3上移动的物料可通过第一辊轮传送带3的缺口处落到下方的第二辊轮传送带16上，然后第二辊轮传送带16上的物料可通过第二辊轮传送带16上的缺口处落向下方的第三辊轮传送带6，使物料可进行连续移动，辊轮固定板18左端固定连接有烘干箱主体1，且烘干箱主体1下方左右两端安装有固定支座7，烘干箱主体1下方安装有传送滚筒8，且传送滚筒8内部连接有旋转轴10，传送滚筒8为半圆形结构，且传送滚筒8内部直径大于螺旋叶片9的直径，并且螺旋叶片9均匀分布在旋转轴10的外部，此结构可使旋转轴10转动时带动螺旋叶片9进行转动，且螺旋叶片9转动时不会将物料推出传送滚筒8，旋转轴10外部安装有螺旋叶片9，且旋转轴10右端连接有旋转电机13，传送滚筒8下端连接有固定箱12，且固定箱12内部安装有电热丝11，传送滚筒8左端设置有出料孔17，烘干箱主体1左右两侧分别设置有进风口5与出风口15，且烘干箱主体1上端设置有散热孔2。

工作原理：在使用该连续式的烘干机时，首先通过进风口5向烘干箱主体1内部通入热风，再将需要烘干的物料通过进料口4倒入烘干箱主体1的内部，物料进入进料口4会落在第一辊轮传送带3的左端，然后物料会通过重力作用沿着倾斜的第一辊轮传送带3向右进行移动，待物料移动至第一辊轮传送带3右端的缺口处，会向下落在第二辊轮传送带16上，在物料下落的过程中，物料会相互碰撞进行翻转，物料会通过重力作用沿着倾斜的第二辊轮传送带16向左进行移动，待物料移动至第二辊轮传送带16左端的缺口处时，物料会继续向下落向第三辊轮传送带6，然后沿着第三辊轮传送带6的倾斜方向进行移动，物料通过第三辊轮传送带6右端的缺口处落向下料口14，接着从下料口14落向传送滚筒8，烘干箱主体1中的热风会对移动的物料进行烘干，物料蒸发的水分会随着热风从出风口15和散热孔2排出，然后启动旋转电机13和电热丝11，旋转电机13带动旋转轴10进行旋转，旋转轴10旋转会带动螺旋叶片9进行同步转动，螺旋叶片9的转动会向左推送物料通过出料孔17排出，电热丝11会使传送滚筒8的内壁发热，传送滚筒8中的物料在移动的过程会通过电热丝11的发热进一步进行烘干，从而可使物料烘干的更加彻底，且减少了物料烘干耗费的时间，这就是该连续式的烘干机的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连续式的烘干机，包括烘干箱主体(1)，其特征在于：所述烘干箱主体(1)上端安装有进料口(4)，且烘干箱主体(1)下端安装有下料口(14)，所述烘干箱主体(1)内部安装有第一辊轮传送带(3)、第三辊轮传送带(6)与第二辊轮传送带(16)，且第一辊轮传送带(3)、第三辊轮传送带(6)与第二辊轮传送带(16)的左右两侧均连接有辊轮固定板(18)，所述辊轮固定板(18)左端固定连接有烘干箱主体(1)，且烘干箱主体(1)下方左右两端安装有固定支座(7)，所述烘干箱主体(1)下方安装有传送滚筒(8)，且传送滚筒(8)内部连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)外部安装有螺旋叶片(9)，且旋转轴(10)右端连接有旋转电机(13)，所述传送滚筒(8)下端连接有固定箱(12)，且固定箱(12)内部安装有电热丝(11)，所述传送滚筒(8)左端设置有出料孔(17)，所述烘干箱主体(1)左右两侧分别设置有进风口(5)与出风口(15)，且烘干箱主体(1)上端设置有散热孔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式的烘干机，其特征在于：所述第一辊轮传送带(3)、第三辊轮传送带(6)与第二辊轮传送带(16)均为倾斜结构，且第一辊轮传送带(3)与第三辊轮传送带(6)的倾斜角度为30°，并且第二辊轮传送带(16)的倾斜角度为150°。

3.根据权利要求1所述的一种连续式的烘干机，其特征在于：所述第一辊轮传送带(3)、第三辊轮传送带(6)与第二辊轮传送带(16)的中轴线重合，且第一辊轮传送带(3)与第三辊轮传送带(6)的缺口位置一致，第二辊轮传送带(16)的缺口位置位于第一辊轮传送带(3)缺口位置的相反方向。

4.根据权利要求1所述的一种连续式的烘干机，其特征在于：所述传送滚筒(8)为半圆形结构，且传送滚筒(8)内部直径大于螺旋叶片(9)的直径，并且螺旋叶片(9)均匀分布在旋转轴(10)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种连续式的烘干机，其特征在于：所述下料口(14)位于竖直方向的轴线与传送滚筒(8)位于竖直方向的轴线重合，且下料口(14)的宽度等于第三辊轮传送带(6)右端缺口处的宽度。