CN208296233U - 空调器的风道组件及空调器 - Google Patents

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王其桢
谷勇
李跃飞
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Guangdong Midea HVAC Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种空调器的风道组件及空调器。其中,风道组件包括蜗壳和导流板。蜗壳内具有气流通道,导流板设于气流通道的出风口处,导流板的至少部分位于出风口内,在出风口的设有导流板的位置处,气流流动方向为第一方向,气流在导流板处的流动方向为第二方向,第一方向与第二方向之间的夹角满足70°≤β<180°。根据本实用新型的空调器的风道组件,通过在出风口处设置导流板以改变气流的出风方向,进而可以改变空调器内部的流场和压力分布,从而可以减小或消除气流吹翅片的噪音、以及送风不连续的噪音。

Description

空调器的风道组件及空调器
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体而言,涉及一种空调器的风道组件及空调器。
背景技术
相关技术中,吸顶式厨房空调器结构包括风轮蜗壳、换热器、中隔板、回风口、出风口、接水盘以及由空调内部所构成的风道系统等。该吸顶式厨房空调器风道系统中蜗壳出口与换热器成一定角度,蜗壳出口上部分气流流速较快,容易造成气流吹翅片的声音。另外,气流经过换热器,转弯后再从出风口吹出,风道阻力较大,部分区域压力集中,容易出现送风不连续的声音。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种空调器的风道组件,所述空调器的风道组件具有结构简单、出风噪音小的优点。
本实用新型还提出一种空调器,所述空调器具有如上所述的空调器的风道组件。
根据本实用新型实施例的空调器的风道组件,包括:蜗壳,所述蜗壳内具有气流通道;导流板,所述导流板与所述蜗壳连接,所述导流板设于所述气流通道的出风口处,所述导流板的至少部分位于所述出风口内,在所述出风口的设有所述导流板的位置处,气流流动方向为第一方向;气流在所述导流板处的流动方向为第二方向,所述第一方向与所述第二方向之间的夹角为β,其中,70°≤β<180°。
根据本实用新型实施例的空调器的风道组件,通过在出风口处设置导流板以改变气流的出风方向,进而可以改变空调器内部的流场和压力分布,从而可以减小或消除气流吹翅片的噪音、以及送风不连续的噪音。
在一些实施例中,所述导流板与所述蜗壳之间具有密封层。
在一些实施例中,所述密封层为海绵层或橡胶层。
在一些实施例中,所述密封层的厚度为2-5mm。
在一些实施例中,所述出风口的长度为L1,所述导流板在所述长度方向的尺寸为L2,其中,1≤L2/L1≤1.1。
在一些实施例中,所述出风口的宽度为L3,所述导流板在所述宽度方向的尺寸为L4,其中,0.05≤L4/L3≤0.2。
在一些实施例中,所述蜗壳包括中隔板,所述中隔板位于所述气流通道外部且靠近所述出风口,所述导流板与所述中隔板连接。
在一些实施例中,所述导流板与所述中隔板焊接、螺接或卡接。
在一些实施例中,所述导流板包括:第一板体,所述第一板体位于所述出风口内,气流在所述第一板体处的流动方向为所述第二方向;第二板体,所述第二板体与所述第一板体连接,所述第二板体位于所述出风口外,所述第二板体与所述蜗壳连接。
在一些实施例中,所述第一板体和所述第二板体之间的夹角为θ,其中,80°≤θ<180°。
在一些实施例中,所述导流板与所述蜗壳为一体成型件。
根据本实用新型实施例的空调器的风道组件,包括如上所述的空调器的风道组件。
根据本实用新型实施例的空调器的风道组件,通过在出风口处设置导流板以改变气流的出风方向,进而可以改变空调器内部的流场和压力分布,从而可以减小或消除气流吹翅片的噪音、以及送风不连续的噪音。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的空调器的剖视示意图。
图3是图2中A处的局部放大图。
图4是根据本实用新型实施例的空调器的风道组件的结构示意图。
图5是根据本实用新型实施例的空调器的风道组件的导流板的结构示意图。
附图标记:
风道组件100,
蜗壳110,气流通道111,出风口112,中隔板113,
导流板120,第一板体121,第二板体122,螺钉孔123,
密封层130,
空调器200,壳体210,换热器220,风轮230,风道泡沫240,
换热风道250,接水盘260,电控盒270,
第一方向a,第二方向b,长度方向c,宽度方向d。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的空调器200及空调器的风道组件100。
如图1-图3所示,根据本实用新型实施例的空调器200的风道组件100,包括蜗壳110和导流板120。
具体而言,蜗壳110内具有气流通道111,导流板120与蜗壳110连接,导流板120设于气流通道111的出风口112处,导流板120的至少部分位于出风口112内,在出风口112的设有导流板120的位置处,气流流动方向为第一方向(如图3中箭头a所示的方向),气流在导流板120处的流动方向为第二方向(如图3中箭头b所示的方向),第一方向与第二方向之间的夹角为β,其中,70°≤β<180°。
例如,如图3所示,在具有导流板120的出风口112处,当气流沿着箭头a所示的方向从出风口112流出时,气流遇到导流板120,在导流板120的导引下,气流将沿着箭头b所示的方向继续流动。由此,可以利用导流板120改变气流从出风口112流出的方向,进而可以改变空调器200内部的流场和压力分布,从而可以减小或消除气流吹翅片的噪音、以及送风不连续的噪音。
根据本实用新型实施例的空调器200的风道组件100,通过在出风口112处设置导流板120以改变气流的出风方向,进而可以改变空调器200内部的流场和压力分布,从而可以减小或消除气流吹翅片的噪音、以及送风不连续的噪音。
在一些实施例中,如图3、图5所示,导流板120与蜗壳110之间具有密封层130。当导流板120为单独部件装配至蜗壳110上时,导流板120与蜗壳110之间具有缝隙,当气流流经缝隙时,容易产生噪音,通过在导流板120与蜗壳110之间设置密封层130,可以有效地降低或消除噪音,从而可以提升空调器200的静音效果。进一步地,密封层130可以为海绵层或橡胶层。
在一些实施例中,密封层130的厚度为2-5mm,由此不但可以对导流板120与蜗壳110之间的缝隙进行密封,还可以减缓、吸收导流板120或蜗壳110上的振动,进而可以降低空调器200的振动噪音。
如图4所示,根据本实用新型的一些实施例,出风口112的长度为L1,导流板120在长度方向的尺寸为L2,其中,1≤L2/L1≤1.1。需要说明的是,通过限定出风口112长度和导流板120长度的比例关系,可以优化导流板120的调控作用,进一步降低出风噪音。
如图3所示,根据本实用新型的一些实施例,出风口112的宽度为L3,导流板120在所述宽度方向的尺寸为L4,其中,0.05≤L4/L3≤0.2。需要说明的是,通过限定出风口112宽度和导流板120宽度的比例关系,可以优化导流板120的调控作用,进一步降低出风噪音。
在一些实施例中,如图2、图3所示,蜗壳110可以包括中隔板113。其中,中隔板113位于气流通道111外部且靠近出风口112,导流板120与中隔板113连接。中隔板113可以作为支撑板支撑蜗壳110,中隔板113的中部可以设置开口,蜗壳110的与出风口112对应的部分可以从开口处伸出。另外,通过设置中隔板113,可以便于将导流板120与中隔板113连接,从而方便将导流板120装配至蜗壳110。
进一步地,导流板120与中隔板113可以通过焊接的方式焊接在一起,例如,碰焊。当然,导流板120与中隔板113的连接方式,并不限于此,例如,在一些实施例中的,导流板120与中隔板113可以通过螺钉或螺栓连接在一起,例如,如图5所示,导流板120上可以设置至少一个螺钉孔123,以便于将导流板120固定连接至中隔板113;再如,在一些实施例中,导流板120与中隔板113可以通过卡接的方式连接在一起。
如图3、图5所示,在一些实施例中,导流板120可以包括第一板体121和第二板体122。其中,第一板体121位于出风口112内,气流在第一板体121处的流动方向为第二方向,第二板体122与第一板体121连接,第二板体122位于出风口112外,第二板体122与蜗壳110连接。通过设置第一板体121和第二板体122,便于将导流板120安装至蜗壳110上,从而可以简化风道组件100的装配过程,节约生产成本。
根据本实用新型的一些实施例,如图5所示,第一板体121和第二板体122之间的夹角为θ,其中,80°≤θ<180°。由此,便于将导流板120安装至蜗壳110上,从而可以简化风道组件100的装配过程。优选地,第一板体121和第二板体122之间可以形成拐角结构,由此可以进一步地方便安装。进一步地,第一板体121和第二板体122之间的夹角为90°。
如图5所示,在一些实施例中,第一板体121和第二板体122之间圆滑过渡,由此可以消除第一板体121和第二板体122之间的应力集中,增强导流板120的耐疲劳性能,延长导流板120的使用寿命。
为进一步简化导流板120与蜗壳110之间的装配过程,导流板120与蜗壳110为一体成型件。可以理解的是,在蜗壳110的加工成型过程中,可以一体形成导流板120结构,从而可以省去导流板120与蜗壳110之间的组装过程,进而可以进一步缩短装配周期,降低生产成本。
如图1-图5所示,根据本实用新型实施例的空调器200,包括如上所述的空调器200的风道组件100。
根据本实用新型实施例的空调器200,通过在出风口112处设置导流板120以改变气流的出风方向,进而可以改变空调器200内部的流场和压力分布,从而可以减小或消除气流吹翅片的噪音、以及送风不连续的噪音。
在一些实施例中,如图2所示,空调器200还可以包括:壳体210、换热器220和风轮230。其中,蜗壳110、换热器220设于壳体210内,风轮230设于蜗壳110内,且风轮230位于远离出风口112的位置处。换热器220与出风口112相对,且导流板120位于出风口112的上侧(如图2中所示的上侧)边缘。
在一些实施例中,如图2所示,壳体210内具有风道泡沫240,所述风道泡沫240限定出换热风道250,换热器220位于换热风道250内,换热风道250与气流通道111连通,且换热器220与出风口112相对。换热器220下端位于接水盘260内,换热风道250与气流通道111连通的位置处设有电控盒270,接水盘260的部分位于电控盒270的上方。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空调器的风道组件,其特征在于,包括:
蜗壳,所述蜗壳内具有气流通道;
导流板,所述导流板与所述蜗壳连接,所述导流板设于所述气流通道的出风口处,所述导流板的至少部分位于所述出风口内,在所述出风口的设有所述导流板的位置处,气流流动方向为第一方向;
气流在所述导流板处的流动方向为第二方向,所述第一方向与所述第二方向之间的夹角为β,其中,70°≤β<180°。
2.根据权利要求1所述的空调器的风道组件,其特征在于,所述导流板与所述蜗壳之间具有密封层。
3.根据权利要求2所述的空调器的风道组件,其特征在于,所述密封层为海绵层或橡胶层。
4.根据权利要求2所述的空调器的风道组件,其特征在于,所述密封层的厚度为2-5mm。
5.根据权利要求1所述的空调器的风道组件,其特征在于,所述出风口的长度为L1,所述导流板在所述长度方向的尺寸为L2,其中,1≤L2/L1≤1.1。
6.根据权利要求1所述的空调器的风道组件,其特征在于,所述出风口的宽度为L3,所述导流板在所述宽度方向的尺寸为L4,其中,0.05≤L4/L3≤0.2。
7.根据权利要求1所述的空调器的风道组件,其特征在于,所述蜗壳包括:
中隔板,所述中隔板位于所述气流通道外部且靠近所述出风口,所述导流板与所述中隔板连接。
8.根据权利要求7所述的空调器的风道组件,其特征在于,所述导流板与所述中隔板焊接、螺接或卡接。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的空调器的风道组件,其特征在于,所述导流板包括:
第一板体,所述第一板体位于所述出风口内,气流在所述第一板体处的流动方向为所述第二方向;
第二板体,所述第二板体与所述第一板体连接,所述第二板体位于所述出风口外,所述第二板体与所述蜗壳连接。
10.根据权利要求9所述的空调器的风道组件,其特征在于,所述第一板体和所述第二板体之间的夹角为θ,其中,80°≤θ<180°。
11.根据权利要求1-8中任一项所述的空调器的风道组件,其特征在于,所述导流板与所述蜗壳为一体成型件。
12.一种空调器,其特征在于,包括根据权利要求1-11中任一项所述的空调器的风道组件。
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