CN208293912U - 一种铝镁锰铝合金仿古瓦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种铝镁锰铝合金仿古瓦,包括瓦片本体、上搭接部和下搭接部，所述上搭接部位于所述瓦片本体的正面右侧，所述下搭接部位于所述瓦片本体的反面左侧；所述上搭接谷的上表面设置有若干个卡扣，所述下搭接谷上设置有与所述卡扣相配合的卡槽；所述上搭接部和所述下搭接部连接时可通过所述卡扣和所述卡槽的配合形成固定连接。本实用新型瓦片可通过所述卡扣和所述卡槽的配合形成固定连接，相比传统的塔接能够的牢固和稳定；卡扣和卡槽的长度一致能防止瓦片横向移动；铝镁锰合金基层和底漆层、PVDF氟碳树脂涂层的配合具极佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性；铝镁锰合金由于结构强度适中，相比传统的砖瓦能做的更加薄、更加轻，更加美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金建筑材料领域，特别涉及一种铝镁锰铝合金仿古瓦。
背景技术
传统的砖瓦是用泥土通过搅拌烧制而成。这种砖瓦的缺陷是重量重、易破碎，对不可再生的土地资源浪费严重，此外，瓦片安装重叠太多，每平米需要100多片，有效面积少，造成浪费大，施工相对繁琐，造价较高。铝镁锰铝合金在建筑业中得到广泛的应用，为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。铝镁锰合金由于结构强度适中、耐候、耐渍、易于折弯焊接加工等优点，被普遍认可作为建筑设计使用寿命50年以上的屋面、外墙材料，也越来越多地使用在老城改造、古建筑保护等领域，成为仿古瓦的一种重量材料。
CN201621243804.5提供了一种金属仿古瓦单元及其构成的屋面系统，具体公开了所述金属仿古瓦单元包括基板，所述基板的一对侧边分别是竖直向上翻折的上横翻边和竖直向下翻折的下横翻边；所述基板的另一对侧边为竖直向上翻折的纵翻边；所述基板上两纵翻边之间平行设有一组仿古瓦中板，其中一纵翻边上连接有仿古瓦边板，所述仿古瓦边板的一边缘搭接在纵翻边上、另一边缘超出基板边缘。该技术方案瓦片之间连接不够牢固，存在容易松动等问题。
因此，现有技术仍缺少一种连接牢固、方便安装的铝合金仿古瓦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种铝镁锰铝合金仿古瓦，通过特殊的卡扣结构，能够实现仿古瓦连接牢固，并在使用中方便安装。本实用新型的技术方案如下。
一种铝镁锰铝合金仿古瓦,包括瓦片本体、上搭接部和下搭接部，所述上搭接部位于所述瓦片本体的正面右侧，所述下搭接部位于所述瓦片本体的反面左侧；所述瓦片本体包括依次连接的瓦峰、瓦谷和防水边，所述上搭接部包括依次连接的上搭接峰、上搭接谷和上搭接防水边，所述上搭接谷的上表面设置有若干个卡扣，所述卡扣自下而上包括底部和顶部，所述底部为梯形台，所述顶部包括长方体的中部和两端突出的圆弧体外缘，所述外缘突出部分在瓦谷长度方向的长度与所述顶部在在瓦谷长度方向的长度之比为1:3-8；所述下搭接部包括依次连接的下搭接峰、下搭接谷和下搭接防水边，所述下搭接谷上设置有与所述卡扣相配合的卡槽；所述上搭接部和所述下搭接部连接时可通过所述卡扣和所述卡槽的配合形成固定连接。
作为优选，所述卡扣数量为3个，所述卡扣在所述上搭接谷上均匀分布。多个卡扣可以使得瓦片之间的连接更加牢固。
作为优选，所述卡槽为长方体形，所述卡槽的长度与间距最远的两个所述卡扣之间的距离一致。长度一致能够正好卡住两端，防止横向移动。
作为优选，所述瓦峰的横截面为拱桥状。拱形的设计，结构上更加稳定抗压，并且使得立体效果更直观。
作为优选，所述瓦片本体自下而上包括铝镁锰合金基层、底漆层、PVDF氟碳树脂涂层和颜色层。所述底漆层、PVDF氟碳树脂涂层抵抗恶劣天气和紫外线，能长期保持颜色和光泽不变的能力，具极佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性。
作为优选，所述瓦片本体的所述铝镁锰合金基层的厚度为0.7-1.2mm。铝镁锰合金由于结构强度适中，相比传统的砖瓦能做的更加薄、更加轻，更加美观。
本实用新型的有益效果有：
(1)瓦片可通过所述卡扣和所述卡槽的配合形成固定连接，相比传统的塔接能够的牢固和稳定；卡扣和卡槽的长度一致能防止瓦片横向移动。
(2)铝镁锰合金基层和底漆层、PVDF氟碳树脂涂层的配合具极佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性；
(3)铝镁锰合金由于结构强度适中，相比传统的砖瓦能做的更加薄、更加轻，更加美观。
附图说明
图1仿古瓦俯视结构示意图；
图2仿古瓦仰视结构示意图；
图3卡扣局部结构放大示意图；
附图标记：瓦片本体1、瓦峰101、瓦谷102、防水边103、上搭接部2、上搭接峰201、上搭接谷202、上搭接防水边203、卡扣3、底部31、顶部32、外缘33、下搭接部4、下搭接峰401、下搭接谷402、下搭接防水边403、卡槽5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
一种铝镁锰铝合金仿古瓦,如图1、图2和图3所示，包括瓦片本体1、上搭接部2和下搭接部4，所述上搭接部2位于所述瓦片本体1的正面右侧，所述下搭接部5位于所述瓦片本体1的反面左侧；所述瓦片本体1包括依次连接的瓦峰101、瓦谷102和防水边103，所述上搭接部2包括依次连接的上搭接峰201、上搭接谷202和上搭接防水边203，所述上搭接谷202的上表面设置有若干个卡扣3，所述卡扣3自下而上包括底部31和顶部32，所述底部31为梯形台，所述顶部包括长方体的中部和两端突出的圆弧体外缘33，所述外缘33突出部分在瓦谷102长度方向的长度与所述顶部32在在瓦谷102长度方向的长度之比为1:3-8；所述下搭接部4包括依次连接的下搭接峰401、下搭接谷402和下搭接防水边403，所述下搭接谷402上设置有与所述卡扣3相配合的卡槽5；所述上搭接部2和所述下搭接部4连接时可通过所述卡扣3和所述卡槽5的配合形成固定连接。
作为优选的实施例，所述卡扣3数量为3个，所述卡扣3在所述上搭接谷202上均匀分布。多个卡扣可以使得瓦片之间的连接更加牢固。
作为优选的实施例，所述卡槽5为长方体形，所述卡槽5的长度与间距最远的两个所述卡扣3之间的距离一致。长度一致能够正好卡住两端，防止横向移动。
作为优选的实施例，所述瓦峰101的横截面为拱桥状。拱形的设计，结构上更加稳定抗压，并且使得立体效果更直观。
作为优选的实施例，所述瓦片本体1自下而上包括铝镁锰合金基层、底漆层、PVDF氟碳树脂涂层和颜色层。所述底漆层、PVDF氟碳树脂涂层抵抗恶劣天气和紫外线，能长期保持颜色和光泽不变的能力，具极佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性。
作为优选的实施例，所述瓦片本体1的所述铝镁锰合金基层的厚度为0.7-1.2mm。铝镁锰合金由于结构强度适中，相比传统的砖瓦能做的更加薄、更加轻，更加美观。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种铝镁锰铝合金仿古瓦,其特征在于，包括瓦片本体、上搭接部和下搭接部，所述上搭接部位于所述瓦片本体的正面右侧，所述下搭接部位于所述瓦片本体的反面左侧；所述瓦片本体包括依次连接的瓦峰、瓦谷和防水边，所述上搭接部包括依次连接的上搭接峰、上搭接谷和上搭接防水边，所述上搭接谷的上表面设置有若干个卡扣，所述卡扣自下而上包括底部和顶部，所述底部为梯形台，所述顶部包括长方体的中部和两端突出的圆弧体外缘，所述外缘突出部分在瓦谷长度方向的长度与所述顶部在瓦谷长度方向的长度之比为1:3-8；所述下搭接部包括依次连接的下搭接峰、下搭接谷和下搭接防水边，所述下搭接谷上设置有与所述卡扣相配合的卡槽；所述上搭接部和所述下搭接部连接时可通过所述卡扣和所述卡槽的配合形成固定连接。
2.如权利要求1所述的仿古瓦，其特征在于，所述卡扣数量为3个，所述卡扣在所述上搭接谷上均匀分布。
3.如权利要求2所述的仿古瓦，其特征在于，所述卡槽为长方体形，所述卡槽的长度与间距最远的两个所述卡扣之间的距离一致。
4.如权利要求1所述的仿古瓦，其特征在于，所述瓦峰的横截面为拱桥状。
5.如权利要求1所述的仿古瓦，其特征在于，所述瓦片本体自下而上包括铝镁锰合金基层、底漆层、PVDF氟碳树脂涂层和颜色层。
6.如权利要求5所述的仿古瓦，其特征在于，所述瓦片本体的所述铝镁锰合金基层的厚度为0.7-1.2mm。
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