CN208293349U - 沥青砂石骨料烘干除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种沥青砂石骨料烘干除尘装置，包括烘干筒，烘干筒底部设有支撑架，烘干筒内设有内筒，内筒将烘干筒隔离为集尘腔和搅拌腔，集尘腔下端设有排尘口，烘干筒两端分别设有与搅拌腔连通的加料口和排料口，排料口设有封盖，内筒上设有筛孔，烘干筒两端通过轴承转动安装搅拌轴，搅拌轴贯穿搅拌腔，搅拌轴上设有搅拌桨叶，所述搅拌轴内部中空，搅拌轴侧壁设有透气孔，搅拌轴一端与驱动电机的转轴连接，另一端设有进气口，烘干筒远离驱动电机的一端设有滞留盒，进气口设置在滞留盒内，滞留盒通过进气管与加热装置连接，烘干筒顶部设有排气口。该装置同时实现除尘和烘干，提高施工效率，烘干均匀，节省能源。

Description

沥青砂石骨料烘干除尘装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，特别涉及一种沥青砂石骨料烘干除尘装置。

背景技术

沥青混合料是一种复合材料，是铺设、场地等设施的重要建筑材料，其主要组成包括骨料、粉料和沥青，所述骨料由粒径不同的石子按照一定比例混合而成，所述粉料即为矿粉，所述沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物。

骨料通常从江河底部挖取砂石作为骨料，需经过加热除湿去除水汽。现有的烘干装置只能进行烘干，还需要另外的设备进行除尘，增加了施工步骤，施工效率低下。

而且现有的烘干装置靠近热空气进气口的骨料的烘干速率明显高于其他位置的烘干效率，烘干不均匀，为保证整体烘干效果，需要增加烘干时间，造成能源的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种沥青砂石骨料烘干除尘装置，同时实现除尘和烘干，提高施工效率，烘干均匀，节省能源。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种沥青砂石骨料烘干除尘装置，包括烘干筒，烘干筒底部设有支撑架，烘干筒内设有内筒，内筒将烘干筒隔离为集尘腔和搅拌腔，集尘腔下端设有排尘口，烘干筒两端分别设有与搅拌腔连通的加料口和排料口，排料口设有封盖，内筒上设有筛孔，烘干筒两端通过轴承转动安装搅拌轴，搅拌轴贯穿搅拌腔，搅拌轴上设有搅拌桨叶，所述搅拌轴内部中空，搅拌轴侧壁设有透气孔，搅拌轴一端与驱动电机的转轴连接，另一端设有进气口，烘干筒远离驱动电机的一端设有滞留盒，进气口设置在滞留盒内，滞留盒通过进气管与加热装置连接，烘干筒顶部设有排气口。

优选的方案中，所述透气孔上设有过滤网。

优选的方案中，所述加热装置包括加热箱和设置在加热箱中的电加热丝。

优选的方案中，所述排气口通过抽风机和管道与湿式除尘器连接。

进一步的方案中，所述排气口通过管道与除湿箱连接，除湿箱中设有吸湿层，除湿箱通过回气管与加热箱连通，回气管上设有抽风机。

更进一步的方案中，所述除湿箱中设有灰尘过滤网。

优选的方案中，所述支撑架远离排料口的一端底部设有升降装置。

进一步的方案中，所述升降装置为液压伸缩杆。

本实用新型提供的一种沥青砂石骨料烘干除尘装置，通过搅拌桨叶搅拌骨料，提高骨料的烘干均匀度，同时，在搅拌的过程中，尘土落入集尘腔中进行收集，使骨料和灰尘进行分离；搅拌轴设置为中空结构，加热装置产生的热空气通过搅拌轴上的透气孔均匀的分布到搅拌腔中，一方面加大热空气与骨料的均匀接触，另一方面提高烘干均匀度，提高烘干效率，节省能源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型优选的整体结构示意图。

图中：烘干筒1，支撑架2，内筒3，集尘腔4，搅拌腔5，排尘口6，加料口7，排料口8，封盖9，筛孔10，搅拌轴11，搅拌桨叶12，透气孔13，驱动电机14，进气口15，滞留盒16，进气管17，排气口18，过滤网19，加热箱20，电加热丝21，湿式除尘器22，除湿箱23，吸湿层24，回气管25，抽风机26，灰尘过滤网27，升降装置28。

具体实施方式

实施例1：如图1~2所示，一种沥青砂石骨料烘干除尘装置，包括烘干筒1，烘干筒1底部设有支撑架2，烘干筒1内设有内筒3，内筒3将烘干筒1隔离为集尘腔4和搅拌腔5，集尘腔4下端设有排尘口6，烘干筒1两端分别设有与搅拌腔5连通的加料口7和排料口8，排料口8设有封盖9，内筒3上设有筛孔10，烘干筒1两端通过轴承转动安装搅拌轴11，搅拌轴11贯穿搅拌腔5，搅拌轴11上设有搅拌桨叶12，所述搅拌轴11内部中空，搅拌轴11侧壁设有透气孔13，搅拌轴11一端与驱动电机14的转轴连接，另一端设有进气口15，烘干筒1远离驱动电机14的一端设有滞留盒16，进气口15设置在滞留盒16内，滞留盒16通过进气管17与加热装置连接，烘干筒1顶部设有排气口18。

所述加热装置可以选用热风炉。

所述透气孔13上设有过滤网19。防止搅拌腔5中的灰尘从透气孔13进入搅拌轴11的内腔中。

所述排气口18通过管道和抽风机26与湿式除尘器22连接。排气口18排出的湿热气体经过湿式除尘器22处理后再排入大气，防止从排气口18排出的气体带有灰尘而污染空气。

所述支撑架2远离排料口8的一端底部设有升降装置28。

所述升降装置28为液压伸缩杆。

当搅拌腔5内的骨料烘干完成后，打开排料口8上的封盖9.同时，升高升降装置28，使烘干筒1倾斜，方便骨料从排料口8排出。

实施例2：与实施例1不同的如图3所示，所述加热装置包括加热箱20和设置在加热箱20中的电加热丝21。

所述排气口18通过管道与除湿箱23连接，除湿箱23中设有吸湿层24，除湿箱23通过回气管25与加热箱20连通，回气管25上设有抽风机26。

因为从排气口18排出的气体还残留较高的热量，直接排出，造成能源的浪费，除湿箱23除湿后，通过回气管25排入加热箱20，提高能源的利用效率。

所述吸湿层24为吸湿棉或吸湿硅胶。

所述除湿箱23中设有灰尘过滤网27。灰尘过滤网27对从排气口18排出的灰尘进行过滤，再把空气排入加热箱20，防止灰尘对骨料的二次污染。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青砂石骨料烘干除尘装置，其特征在于：包括烘干筒（1），烘干筒（1）底部设有支撑架（2），烘干筒（1）内设有内筒（3），内筒（3）将烘干筒（1）隔离为集尘腔（4）和搅拌腔（5），集尘腔（4）下端设有排尘口（6），烘干筒（1）两端分别设有与搅拌腔（5）连通的加料口（7）和排料口（8），排料口（8）设有封盖（9），内筒（3）上设有筛孔（10），烘干筒（1）两端通过轴承转动安装搅拌轴（11），搅拌轴（11）贯穿搅拌腔（5），搅拌轴（11）上设有搅拌桨叶（12），所述搅拌轴（11）内部中空，搅拌轴（11）侧壁设有透气孔（13），搅拌轴（11）一端与驱动电机（14）的转轴连接，另一端设有进气口（15），烘干筒（1）远离驱动电机（14）的一端设有滞留盒（16），进气口（15）设置在滞留盒（16）内，滞留盒（16）通过进气管（17）与加热装置连接，烘干筒（1）顶部设有排气口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青砂石骨料烘干除尘装置，其特征在于：所述透气孔（13）上设有过滤网（19）。

3.根据权利要求1所述的一种沥青砂石骨料烘干除尘装置，其特征在于：所述加热装置包括加热箱（20）和设置在加热箱（20）中的电加热丝（21）。

4.根据权利要求1所述的一种沥青砂石骨料烘干除尘装置，其特征在于：所述排气口（18）通过抽风机（26）和管道与湿式除尘器（22）连接。

5.根据权利要求3所述的一种沥青砂石骨料烘干除尘装置，其特征在于：所述排气口（18）通过管道与除湿箱（23）连接，除湿箱（23）中设有吸湿层（24），除湿箱（23）通过回气管（25）与加热箱（20）连通，回气管（25）上设有抽风机（26）。

6.根据权利要求5所述的一种沥青砂石骨料烘干除尘装置，其特征在于：所述除湿箱（23）中设有灰尘过滤网（27）。

7.根据权利要求1所述的一种沥青砂石骨料烘干除尘装置，其特征在于：所述支撑架（2）远离排料口（8）的一端底部设有升降装置（28）。

8.根据权利要求7所述的一种沥青砂石骨料烘干除尘装置，其特征在于：所述升降装置（28）为液压伸缩杆。