CN208290189U - 一种混凝土喷射机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土喷射机，其结构包括搅拌装置、传动器、固定器、调节器、喷头、轮子、底座、转轴、电机、挡板、水管，搅拌装置包括轴承、传动杆、连接杆、输出锥齿轮、旋转杆、变向搅拌器、搅拌器，本实用新型一种混凝土喷射机，在结构上设置了搅拌装置，通过传送带转动带动带轮，通过带轮将齿轮转动起来，通过齿轮与减速齿轮相啮合，使减速齿轮转动起来，通过变向杆带动锥齿轮转动，通过锥齿轮之间相啮合，使锥齿轮转动起来，通过锥齿轮带动连接杆转动，通过连接杆带动输出锥齿轮转动，通过输出锥齿轮带动旋转杆转动，通过旋转杆带动搅拌器转动搅拌，通过搅拌器与搅拌器相互搅拌使内部形成涡流，使内部的搅拌更加均匀，防止堵塞导管。

Description

一种混凝土喷射机

技术领域

本实用新型是一种混凝土喷射机，属于混凝土领域。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有技术公开了申请号为：CN201521006550.0的一种除尘式混凝土喷射机，包括底盘、安装在底盘下部的行走轮、混凝土喷射机本体、速凝剂自动添加机构和除尘装置，混凝土喷射机本体包括减速机和与减速机的输出轴相连的转子体总成，所述混凝土喷射机本体的一侧设置有粉尘排出机构，所述粉尘排出机构包括与混凝土流转通道连通的上溢气口、排气口和下溢气口，所述上溢气口、排气口和下溢气口同时与竖向设置的排气管连通，所述排气管与除尘装置相连，但是该现有技术在进行混凝土喷射时，由于混凝土搅拌得相对比较不均匀，容易导致喷射堵塞。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土喷射机，以解决现有技术在进行混凝土喷射时，由于混凝土搅拌得相对比较不均匀，容易导致喷射堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土喷射机，其结构包括搅拌装置、传动器、固定器、调节器、喷头、轮子、底座、转轴、电机、挡板、水管，所述搅拌装置下方安装有传动器，所述传动器下表面与底座上表面相贴合，所述固定器上端安装于搅拌装置下方，所述固定器下端与底座相连接，所述调节器左端安装有喷头，所述轮子内表面与转轴外表面相贴合，所述搅拌装置包括轴承、传动杆、减速齿轮、外壳、带轮、齿轮、传送带、输出齿轮、转动杆、变向杆、锥齿轮、连接杆、输出锥齿轮、旋转杆、变向搅拌器、搅拌器，所述轴承内表面与传动杆外表面相贴合，所述传动杆上安装有减速齿轮，所述减速齿轮与齿轮相啮合，所述外壳内安装有带轮，所述带轮与齿轮在同一轴线上，所述齿轮设于外壳内，所述传送带内表面与带轮外表面相贴合，所述输出齿轮与转动杆间隙配合，所述转动杆上安装有锥齿轮，所述锥齿轮设于变向杆左端，所述变向杆与连接杆相垂直，所述连接杆上端安装有轴承，所述输出锥齿轮安装于旋转杆上，所述旋转杆左端安装有变向搅拌器，所述变向搅拌器设于外壳内，所述搅拌器安装于转动杆上端。

进一步地，所述转轴安装于底座下方，所述电机下端安装于底座上。

进一步地，所述挡板下端与底座通过螺栓连接，所述水管上端安装于搅拌装置内。

进一步地，所述外壳下端与传动器上端相连接。

进一步地，所述传动杆直径为8cm。

进一步地，所述转轴为圆柱体结构。

进一步地，所述挡板为不锈钢制成，具有防锈效果。

有益效果

本实用新型一种混凝土喷射机，在结构上设置了搅拌装置，通过传送带转动带动带轮，通过带轮将齿轮转动起来，通过齿轮与减速齿轮相啮合，使减速齿轮转动起来，通过减速齿轮带动传动杆转动，通过传动杆带动另一个减速齿轮转动，通过减速齿轮与输出齿轮相啮合，通过输出齿轮带动搅拌器进行搅拌，通过输出齿轮带动变向杆转动，通过变向杆带动锥齿轮转动，通过锥齿轮之间相啮合，使锥齿轮转动起来，通过锥齿轮带动连接杆转动，通过连接杆带动输出锥齿轮转动，通过输出锥齿轮带动旋转杆转动，通过旋转杆带动搅拌器转动搅拌，通过搅拌器与搅拌器相互搅拌使内部形成涡流，使内部的搅拌更加均匀，防止堵塞导管。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土喷射机的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌装置剖面结构示意图。

图中：搅拌装置-1、传动器-2、固定器-3、调节器-4、喷头-5、轮子-6、底座-7、转轴-8、电机-9、挡板-10、水管-11、轴承-101、传动杆-102、减速齿轮-103、外壳-104、带轮-105、齿轮-106、传送带-107、输出齿轮-108、转动杆-109、变向杆-110、锥齿轮-111、连接杆-112、输出锥齿轮-113、旋转杆-114、变向搅拌器-115、搅拌器-116。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种混凝土喷射机技术方案：其结构包括搅拌装置1、传动器2、固定器3、调节器4、喷头5、轮子6、底座7、转轴8、电机9、挡板10、水管11，所述搅拌装置1下方安装有传动器2，所述传动器2下表面与底座7上表面相贴合，所述固定器3上端安装于搅拌装置1下方，所述固定器3下端与底座7相连接，所述调节器4左端安装有喷头5，所述轮子6内表面与转轴8外表面相贴合，所述搅拌装置1包括轴承101、传动杆102、减速齿轮103、外壳104、带轮105、齿轮106、传送带107、输出齿轮108、转动杆109、变向杆110、锥齿轮111、连接杆112、输出锥齿轮113、旋转杆114、变向搅拌器115、搅拌器116，所述轴承101内表面与传动杆102外表面相贴合，所述传动杆102上安装有减速齿轮103，所述减速齿轮103与齿轮106相啮合，所述外壳104内安装有带轮105，所述带轮105与齿轮106在同一轴线上，所述齿轮106设于外壳104内，所述传送带107内表面与带轮105外表面相贴合，所述输出齿轮108与转动杆109间隙配合，所述转动杆109上安装有锥齿轮111，所述锥齿轮111设于变向杆110左端，所述变向杆110与连接杆112相垂直，所述连接杆112上端安装有轴承101，所述输出锥齿轮113安装于旋转杆114上，所述旋转杆114左端安装有变向搅拌器115，所述变向搅拌器115设于外壳104内，所述搅拌器116安装于转动杆109上端，所述转轴8安装于底座7下方，所述电机9下端安装于底座7上，所述挡板10下端与底座7通过螺栓连接，所述水管11上端安装于搅拌装置1内，所述外壳104下端与传动器2上端相连接，所述传动杆102直径为8cm，所述转轴8为圆柱体结构，所述挡板10为不锈钢制成，具有防锈效果。

本专利所说的轴承101是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，所述齿轮106是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

在进行使用时，通过传送带107转动带动带轮105，通过带轮105将齿轮106转动起来，通过齿轮106与减速齿轮103相啮合，使减速齿轮103转动起来，通过减速齿轮103带动传动杆102转动，通过传动杆102带动另一个减速齿轮103转动，通过减速齿轮103与输出齿轮108相啮合，通过输出齿轮108带动搅拌器116进行搅拌，通过输出齿轮108带动变向杆110转动，通过变向杆110带动锥齿轮111转动，通过锥齿轮111之间相啮合，使锥齿轮111转动起来，通过锥齿轮111带动连接杆112转动，通过连接杆112带动输出锥齿轮113转动，通过输出锥齿轮113带动旋转杆114转动，通过旋转杆114带动搅拌器115转动搅拌，通过搅拌器115与搅拌器116相互搅拌使内部形成涡流，使内部的搅拌更加均匀。

本实用新型解决了现有技术在进行混凝土喷射时，由于混凝土搅拌得相对比较不均匀，容易导致喷射堵塞的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设置了搅拌装置，通过传送带转动带动带轮，通过带轮将齿轮转动起来，通过齿轮与减速齿轮相啮合，使减速齿轮转动起来，通过减速齿轮带动传动杆转动，通过传动杆带动另一个减速齿轮转动，通过减速齿轮与输出齿轮相啮合，通过输出齿轮带动搅拌器进行搅拌，通过输出齿轮带动变向杆转动，通过变向杆带动锥齿轮转动，通过锥齿轮之间相啮合，使锥齿轮转动起来，通过锥齿轮带动连接杆转动，通过连接杆带动输出锥齿轮转动，通过输出锥齿轮带动旋转杆转动，通过旋转杆带动搅拌器转动搅拌，通过搅拌器与搅拌器相互搅拌使内部形成涡流，使内部的搅拌更加均匀，防止堵塞导管。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混凝土喷射机，其特征在于：其结构包括搅拌装置(1)、传动器(2)、固定器(3)、调节器(4)、喷头(5)、轮子(6)、底座(7)、转轴(8)、电机(9)、挡板(10)、水管(11)，所述搅拌装置(1)下方安装有传动器(2)，所述传动器(2)下表面与底座(7)上表面相贴合，所述固定器(3)上端安装于搅拌装置(1)下方，所述固定器(3)下端与底座(7)相连接，所述调节器(4)左端安装有喷头(5)，所述轮子(6)内表面与转轴(8)外表面相贴合，所述搅拌装置(1)包括轴承(101)、传动杆(102)、减速齿轮(103)、外壳(104)、带轮(105)、齿轮(106)、传送带(107)、输出齿轮(108)、转动杆(109)、变向杆(110)、锥齿轮(111)、连接杆(112)、输出锥齿轮(113)、旋转杆(114)、变向搅拌器(115)、搅拌器(116)，所述轴承(101)内表面与传动杆(102)外表面相贴合，所述传动杆(102)上安装有减速齿轮(103)，所述减速齿轮(103)与齿轮(106)相啮合，所述外壳(104)内安装有带轮(105)，所述带轮(105)与齿轮(106)在同一轴线上，所述齿轮(106)设于外壳(104)内，所述传送带(107)内表面与带轮(105)外表面相贴合，所述输出齿轮(108)与转动杆(109)间隙配合，所述转动杆(109)上安装有锥齿轮(111)，所述锥齿轮(111)设于变向杆(110)左端，所述变向杆(110)与连接杆(112)相垂直，所述连接杆(112)上端安装有轴承(101)，所述输出锥齿轮(113)安装于旋转杆(114)上，所述旋转杆(114)左端安装有变向搅拌器(115)，所述变向搅拌器(115)设于外壳(104)内，所述搅拌器(116)安装于转动杆(109)上端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机，其特征在于：所述转轴(8)安装于底座(7)下方，所述电机(9)下端安装于底座(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机，其特征在于：所述挡板(10)下端与底座(7)通过螺栓连接，所述水管(11)上端安装于搅拌装置(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机，其特征在于：所述外壳(104)下端与传动器(2)上端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机，其特征在于：所述传动杆(102)直径为8cm。