CN111270586A - 一种混凝土喷射机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土喷射机，其结构包括移动底座、设备主体、喷射腔、捋刮装置、料斗、出料口。有益效果：本发明利用设有的甩搅组件与刮清组件的相互配合，实现对对砂浆做内部的搅动作用，从而确保其在不运作的同时，避免砂浆相互间产生粘结并结块现象，与此同时对下沉的较大块的砂石做外力的施加击破处理，从而避免喷射的砂浆因其导致喷射压力出现堵塞，继而导致喷射管出现爆裂的现象，本发明利用设有的抖堵机构与刮清组件的相互配合，对卡壳的较大块砂石在搅压板的重力作用下，做气囊与弹条的弹动作用，从而将卡壳的砂石弹回，可有效的对其做筛选作用，同时防止出现堵塞的现象。

Description

一种混凝土喷射机
技术领域
本发明涉及路面铺设设备领域，更确切地说，是一种混凝土喷射机。
背景技术
在对道路路面进行铺设时，需要利用混凝土进行路面的灌溉铺设，由于其工程量较大，故而在进行铺设时，通常采用喷射机进行辅助铺设，从而有效的提高其工作效率。
但由于混凝土砂浆存在有部分的需要人工配料以及搅拌，进而导致混凝土砂浆在喷射时，出现有堵塞的现象，同时导致喷浆管以及设备内部因该堵塞使得设备出现做无用功的效果，并在经过一段时间的运作下，使得喷射管出现爆裂现象，并且由于其配比搅拌不均，砂浆在静止转态下，相互间易直接出现由内部的粘结作用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土喷射机，以解决现有技术的由于混凝土砂浆存在有部分的需要人工配料以及搅拌，进而导致混凝土砂浆在喷射时，出现有堵塞的现象，同时导致喷浆管以及设备内部因该堵塞使得设备出现做无用功的效果，并在经过一段时间的运作下，使得喷射管出现爆裂现象，并且由于其配比搅拌不均，砂浆在静止转态下，相互间易直接出现由内部的粘结作用的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种混凝土喷射机，其结构包括移动底座、设备主体、喷射腔、捋刮装置、料斗、出料口，所述设备主体设于移动底座上左侧表面并通过电焊相连接，所述喷射腔设于移动底座上表面右侧并与设备主体相连接，所述捋刮装置设于喷射腔内底部并通过电焊相连接，所述料斗设于喷射腔上表面并通过电焊贯穿相连接，所述出料口设于喷射腔右侧下表面并通过贯穿相连接，所述捋刮装置包括旋转轴、散压结构、抖堵机构，所述散压结构共设有六个且分别呈均匀等距状安装于旋转轴外表面，所述散压结构与旋转轴通过电焊相连接，所述抖堵机构安装于散压结构下表面通过捋动相连接。
作为本发明进一步地方案，所述散压结构包括隔板、甩搅组件、防护弹条、网板、刮清组件，所述甩搅组件共设有两块且分别呈对称状安装于隔板两侧边面，所述防护弹条共设有两条且呈对称状安装于隔板下表面，所述防护弹条与隔板通过焊锡相连接，所述网板设于隔板下表面中部并通过电焊相连接，所述刮清组件共设有四个且分别呈均匀等距状安装于隔板下表面中部，有利于实现对砂浆做分散流动作用，从而提高其流动速率。
作为本发明进一步地方案，所述甩搅组件包括贴板、搅条，所述搅条设有若干条且分别呈不规则状安装于贴板前表面，所述搅条与贴板通过电焊垂直相连接。
作为本发明进一步地方案，所述搅条包括轴套、限位弹簧、推杆、失重球、刺杆，所述推杆末端伸入轴套内部并通过限位弹簧相连接，所述失重球设于推杆另一端并通过电焊相连接，所述刺杆设有若干根且分别安装于失重球外表面，所述刺杆与失重球通过电焊垂直相连接，有利于实现对砂浆做内部的搅动作用，从而确保其在不运作的同时，产生相互粘结并结块现象。
作为本发明进一步地方案，所述刮清组件包括限位扭杆、搅压板，所述搅压板共设有两块且分别呈对称状安装于限位扭杆表面，所述搅压板与限位钮杆通过电焊相连接，有利于实现对避免出现堵塞流通不顺畅。
作为本发明进一步地方案，所述搅压板下表面呈凹凸不平状且为粗糙结构，有利于实现对砂浆内部的较大砂石做外力的挤压力，进而做破碎作用。
作为本发明进一步地方案，所述隔板内部呈空心状且具有向外吹鼓气流，有利于实现对底部混凝土砂浆做内部气流的吹动作用，避免其在静止状态下出现结块的现象。
作为本发明进一步地方案，所述抖堵机构包括轴环、气囊、弹条，所述气囊共设有八个且分别呈均匀等距状安装于轴环内侧壁，所述气囊与轴环通过胶合相连接，所述弹条设有若干条且分别呈密集状设于轴环内侧部并通过电焊相连接，所述弹条设于气囊下表面，有利于实现对卡壳的较大砂石块做弹动的弹回，从而有效的对其砂石做筛选。
发明有益效果
相对比较于传统的一种混凝土喷射机，本发明具有以下有益效果：
本发明利用设有的甩搅组件与刮清组件的相互配合，实现对对砂浆做内部的搅动作用，从而确保其在不运作的同时，避免砂浆相互间产生粘结并结块现象，与此同时对下沉的较大块的砂石做外力的施加击破处理，从而避免喷射的砂浆因其导致喷射压力出现堵塞，继而导致喷射管出现爆裂的现象。
本发明利用设有的抖堵机构与刮清组件的相互配合，对卡壳的较大块砂石在搅压板的重力作用下，做气囊与弹条的弹动作用，从而将卡壳的砂石弹回，可有效的对其做筛选作用，同时防止出现堵塞的现象。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种混凝土喷射机的结构示意图。
图2为本发明捋刮装置的俯视结构示意图。
图3为本发明散压结构的仰视结构示意图。
图4为本发明搅条的结构放大图示意图。
图5为本发明抖堵机构的仰视结构示意图。
图中：移动底座-1、设备主体-2、喷射腔-3、捋刮装置-4、料斗-5、出料口-6、旋转轴-4a、散压结构-4b、抖堵机构-4c、隔板-4b1、甩搅组件-4b2、防护弹条-4b3、网板-4b4、刮清组件-4b5、贴板-4b21、搅条-4b22、轴套-g1、限位弹簧-g2、推杆-g3、失重球-g4、刺杆-g5、限位扭杆-4b51、搅压板-4b52、轴环-4c1、气囊-4c2、弹条-4c3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
第一实施例：
如图1-图4所示，本发明提供一种混凝土喷射机的技术方案：
如图1-图2所示，一种混凝土喷射机，其结构包括移动底座1、设备主体2、喷射腔3、捋刮装置4、料斗5、出料口6，所述设备主体2设于移动底座1上左侧表面并通过电焊相连接，所述喷射腔3设于移动底座1上表面右侧并与设备主体1相连接，所述捋刮装置4设于喷射腔3内底部并通过电焊相连接，所述料斗5设于喷射腔3上表面并通过电焊贯穿相连接，所述出料口6设于喷射腔3右侧下表面并通过贯穿相连接，所述捋刮装置4包括旋转轴4a、散压结构4b、抖堵机构4c，所述散压结构4b共设有六个且分别呈均匀等距状安装于旋转轴4a外表面，所述散压结构4b与旋转轴4a通过电焊相连接，所述抖堵机构4c安装于散压结构4b下表面通过捋动相连接。
如图3所示，所述散压结构4b包括隔板4b1、甩搅组件4b2、防护弹条4b3、网板4b4、刮清组件4b5，所述甩搅组件4b2共设有两块且分别呈对称状安装于隔板4b1两侧边面，所述防护弹条4b3共设有两条且呈对称状安装于隔板4b1下表面，所述防护弹条4b3与隔板4b1通过焊锡相连接，所述网板4b4设于隔板4b1下表面中部并通过电焊相连接，所述刮清组件4b5共设有四个且分别呈均匀等距状安装于隔板4b1下表面中部，有利于实现对砂浆做分散流动作用，从而提高其流动速率。
如图3所示，所述甩搅组件4b2包括贴板4b21、搅条4b22，所述搅条4b22设有若干条且分别呈不规则状安装于贴板4b21前表面，所述搅条4b22与贴板4b21通过电焊垂直相连接。
如图4所示，所述搅条4b22包括轴套g1、限位弹簧g2、推杆g3、失重球g4、刺杆g5，所述推杆g3末端伸入轴套g1内部并通过限位弹簧g2相连接，所述失重球g4设于推杆g3另一端并通过电焊相连接，所述刺杆g5设有若干根且分别安装于失重球g4外表面，所述刺杆g5与失重球g4通过电焊垂直相连接，有利于实现对砂浆做内部的搅动作用，从而确保其在不运作的同时，产生相互粘结并结块现象。
如图3所示，所述刮清组件4b5包括限位扭杆4b51、搅压板4b52，所述搅压板4b52共设有两块且分别呈对称状安装于限位扭杆4b51表面，所述搅压板4b52与限位钮杆4b51通过电焊相连接，有利于实现对避免出现堵塞流通不顺畅。
如图3所示，所述搅压板4b52下表面呈凹凸不平状且为粗糙结构，有利于实现对砂浆内部的较大砂石做外力的挤压力，进而做破碎作用。
如图3所示，所述隔板4b1内部呈空心状且具有向外吹鼓气流，有利于实现对底部混凝土砂浆做内部气流的吹动作用，避免其在静止状态下出现结块的现象。
如图5所示，所述抖堵机构4c包括轴环4c1、气囊4c2、弹条4c3，所述气囊4c2共设有八个且分别呈均匀等距状安装于轴环4c1内侧壁，所述气囊4c2与轴环4c1通过胶合相连接，所述弹条4c3设有若干条且分别呈密集状设于轴环4c1内侧部并通过电焊相连接，所述弹条4c3设于气囊4c2下表面，有利于实现对卡壳的较大砂石块做弹动的弹回，从而有效的对其砂石做筛选。
综上所述，通过设有的甩搅组件4b2与刮清组件4b5的相互配合，实现对砂浆静止时的搅动，以避免其出现有结块作用，与此同时在抖堵机构4c与刮清组件4b5作用下，可对卡壳的较大砂石做弹动松动作用，在避免堵塞的同时可对砂石做筛选作用。
其具体实现原理如下：将混凝土砂浆通过料斗5倒入喷射腔3内部，并在设备启动的作用下，实现砂浆的喷浆，但由于混凝土砂浆存在有部分的需要人工配料以及搅拌，进而导致混凝土砂浆在喷射时，出现有堵塞的现象，同时导致喷浆管以及设备内部因该堵塞使得设备出现做无用功的效果，并在经过一段时间的运作下，使得喷射管出现爆裂现象，并且由于其配比搅拌不均，砂浆在静止转态下，相互间易直接出现由内部的粘结作用。
故而利用设有的散压结构4b在旋转轴4a的旋转作用下，随其做旋转运动，推杆g3在隔板4b1做离心旋转作用下，其则向外移动，并利用失重球g4对混凝土砂浆内部做不规则的来回运动搅动，从而避免混凝土砂浆出现内部的结块现象，并利用失重球g4外表面设有的刺杆g5对已经结块的砂浆混凝土做刮随处理。
与此同时，在搅压板4b52与限位扭杆4b51的配合作用下，对下沉的较大砂石块做外力的挤压破碎作用，从而可有效的防范砂石导致设备堵塞。并且在散压结构4b下方设有的抖堵机构4c作用下，利用弹条4c3对混凝土对卡壳的作用，从而实现对较大块砂石做筛选作用，以避免其随着流动混凝土做流动，导致出现堵塞破裂。而被卡壳的砂石在气囊4c2受到刮清组件4b5向下作用力下，其对弹条4c3具有下压的作用力，从而使得弹条4c3在其作用力下，出现弹动的现象，进而对卡壳的砂石做松动作用，以避免其大量的汇集堵塞。
本实施例为了解决由于混凝土砂浆存在有部分的需要人工配料以及搅拌，进而导致混凝土砂浆在喷射时，出现有堵塞的现象，同时导致喷浆管以及设备内部因该堵塞使得设备出现做无用功的效果，并在经过一段时间的运作下，使得喷射管出现爆裂现象，并且由于其配比搅拌不均，砂浆在静止转态下，相互间易直接出现由内部的粘结作用，故而利用设有的甩搅组件与刮清组件的相互配合，实现对对砂浆做内部的搅动作用，从而确保其在不运作的同时，避免砂浆相互间产生粘结并结块现象，与此同时对下沉的较大块的砂石做外力的施加击破处理，从而避免喷射的砂浆因其导致喷射压力出现堵塞，继而导致喷射管出现爆裂的现象，利用设有的抖堵机构与刮清组件的相互配合，对卡壳的较大块砂石在搅压板的重力作用下，做气囊与弹条的弹动作用，从而将卡壳的砂石弹回，可有效的对其做筛选作用，同时防止出现堵塞的现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种混凝土喷射机，其结构包括移动底座(1)、设备主体(2)、喷射腔(3)、捋刮装置(4)、料斗(5)、出料口(6)，其特征在于：所述设备主体(2)设于移动底座(1)上左侧表面并通过电焊相连接，所述喷射腔(3)设于移动底座(1)上表面右侧并与设备主体(1)相连接，所述捋刮装置(4)设于喷射腔(3)内底部并通过电焊相连接，所述料斗(5)设于喷射腔(3)上表面并通过电焊贯穿相连接，所述出料口(6)设于喷射腔(3)右侧下表面并通过贯穿相连接；
所述捋刮装置(4)包括旋转轴(4a)、散压结构(4b)、抖堵机构(4c)，所述散压结构(4b)共设有六个且分别呈均匀等距状安装于旋转轴(4a)外表面，所述散压结构(4b)与旋转轴(4a)通过电焊相连接，所述抖堵机构(4c)安装于散压结构(4b)下表面通过捋动相连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机，其特征在于：所述散压结构(4b)包括隔板(4b1)、甩搅组件(4b2)、防护弹条(4b3)、网板(4b4)、刮清组件(4b5)，所述甩搅组件(4b2)共设有两块且分别呈对称状安装于隔板(4b1)两侧边面，所述防护弹条(4b3)共设有两条且呈对称状安装于隔板(4b1)下表面，所述防护弹条(4b3)与隔板(4b1)通过焊锡相连接，所述网板(4b4)设于隔板(4b1)下表面中部并通过电焊相连接，所述刮清组件(4b5)共设有四个且分别呈均匀等距状安装于隔板(4b1)下表面中部。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土喷射机，其特征在于：所述甩搅组件(4b2)包括贴板(4b21)、搅条(4b22)，所述搅条(4b22)设有若干条且分别呈不规则状安装于贴板(4b21)前表面，所述搅条(4b22)与贴板(4b21)通过电焊垂直相连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土喷射机，其特征在于：所述搅条(4b22)包括轴套(g1)、限位弹簧(g2)、推杆(g3)、失重球(g4)、刺杆(g5)，所述推杆(g3)末端伸入轴套(g1)内部并通过限位弹簧(g2)相连接，所述失重球(g4)设于推杆(g3)另一端并通过电焊相连接，所述刺杆(g5)设有若干根且分别安装于失重球(g4)外表面，所述刺杆(g5)与失重球(g4)通过电焊垂直相连接。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土喷射机，其特征在于：所述刮清组件(4b5)包括限位扭杆(4b51)、搅压板(4b52)，所述搅压板(4b52)共设有两块且分别呈对称状安装于限位扭杆(4b51)表面，所述搅压板(4b52)与限位钮杆(4b51)通过电焊相连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土喷射机，其特征在于：所述搅压板(4b52)下表面呈凹凸不平状且为粗糙结构。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土喷射机，其特征在于：所述隔板(4b1)内部呈空心状且具有向外吹鼓气流。
8.根据权利要求2所述的一种混凝土喷射机，其特征在于：所述抖堵机构(4c)包括轴环(4c1)、气囊(4c2)、弹条(4c3)，所述气囊(4c2)共设有八个且分别呈均匀等距状安装于轴环(4c1)内侧壁，所述气囊(4c2)与轴环(4c1)通过胶合相连接，所述弹条(4c3)设有若干条且分别呈密集状设于轴环(4c1)内侧部并通过电焊相连接，所述弹条(4c3)设于气囊(4c2)下表面。
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