CN208289558U - 一种轴承加工用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用上料机构，包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有立柱，所述支架和立柱的左侧分别固定安装有固定座一和固定座二，所述底盘的顶部固定安装有位于支架左侧的提料气缸，所述提料气缸的顶杆贯穿固定座一并固定连接有连接座，所述固定座二的背面固定安装有推料气缸，所述连接座的顶部固定安装有放料盘，所述立柱的右侧固定连接有送料气缸。该轴承加工用上料机构，通过设置提料气缸、连接座、推料气缸、放料盘和送料气缸，能够达到自动送料的效果，通过机械上料的方式加工能够提高上料的工作效率，而且不易造成误伤，从而便于人们使用。

Description

一种轴承加工用上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为一种轴承加工用上料机构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；在生产轴承时需要使用打磨装置对轴承进行打磨，而现有的打磨装置在使用时通常采用人工上料的方式进行加工，这种上料方式不仅工作效率底下，而且还容易造成误伤，从而不便于人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工用上料机构，具备能够提高上料效率等优点，解决了现有的上料方式工作效率底下的问题。

(二)技术方案

为实现上述够提高上料效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用上料机构，包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有立柱，所述支架和立柱的左侧分别固定安装有固定座一和固定座二，所述底盘的顶部固定安装有位于支架左侧的提料气缸，所述提料气缸的顶杆贯穿固定座一并固定连接有连接座，所述固定座二的背面固定安装有推料气缸，所述连接座的顶部固定安装有放料盘，所述立柱的右侧固定连接有送料气缸，所述推料气缸的顶杆延伸至放料盘的顶部。

优选的，所述固定座一的顶部固定连接有位于提料气缸两侧的导柱，所述导柱的顶部与固定座二固定连接，所述连接座套接在导柱的表面。

优选的，所述立柱的背面固定安装有罩壳，所述固定座一、提料气缸和导柱均位于罩壳的内部，所述罩壳的左侧活动安装有急停按钮和升降按钮，所述升降按钮位于急停按钮的底部。

优选的，所述立柱的右侧固定安装有位于放料盘顶部的固定板，所述固定板的底部固定安装有管夹，所述管夹位于放料盘的正面。

优选的，所述立柱的正面固定连接有位于送料气缸顶部的送料接近开关。

优选的，所述固定座二的背面固定安装有位于推料气缸底部的定位气缸和定位接近开关，所述定位接近开关位于定位气缸的左侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承加工用上料机构，具备以下有益效果：

1、该轴承加工用上料机构，通过设置提料气缸、连接座、推料气缸、放料盘和送料气缸，能够达到自动送料的效果，通过机械上料的方式加工能够提高上料的工作效率，而且不易造成误伤，从而便于人们使用。

2、该轴承加工用上料机构，通过设置导柱能够对连接座进行导向，从而让提料气缸可以更加稳定的带动连接座向上移动，通过设置罩壳能够保护固定座一、提料气缸和导柱，从而延长上料机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底盘、2支架、3立柱、4固定座一、5固定座二、6提料气缸、 7连接座、8推料气缸、9放料盘、10送料气缸、11固定板、12导柱、13罩壳、14急停按钮、15升降按钮、16管夹、17送料接近开关、18定位气缸、 19定位接近开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种轴承加工用上料机构，包括底盘1，底盘1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部固定安装有立柱3，支架2和立柱3的左侧分别固定安装有固定座一4和固定座二5，底盘1的顶部固定安装有位于支架2左侧的提料气缸6，提料气缸6的顶杆贯穿固定座一4并固定连接有连接座7，固定座一4的顶部固定连接有位于提料气缸6两侧的导柱12，导柱12的顶部与固定座二5固定连接，连接座7套接在导柱12的表面，通过设置导柱12 能够对连接座7进行导向，从而让提料气缸6可以更加稳定的带动连接座7 向上移动，立柱3的背面固定安装有罩壳13，固定座一4、提料气缸6和导柱12均位于罩壳13的内部，罩壳13的左侧活动安装有急停按钮14和升降按钮15，升降按钮15位于急停按钮14的底部，通过设置罩壳13能够保护固定座一4、提料气缸6和导柱12，从而延长上料机构的使用寿命，固定座二5 的背面固定安装有推料气缸8，连接座7的顶部固定安装有放料盘9，立柱3 的右侧固定安装有位于放料盘9顶部的固定板11，固定板11的底部固定安装有管夹16，管夹16位于放料盘9的正面，立柱3的右侧固定连接有送料气缸 10，立柱3的正面固定连接有位于送料气缸10顶部的送料接近开关17，推料气缸8的顶杆延伸至放料盘9的顶部，通过设置提料气缸6、连接座7、推料气缸8、放料盘9和送料气缸10，能够达到自动送料的效果，通过机械上料的方式加工能够提高上料的工作效率，而且不易造成误伤，从而便于人们使用，固定座二5的背面固定安装有位于推料气缸8底部的定位气缸18和定位接近开关19，定位接近开关19位于定位气缸18的左侧。

在使用时，将工件放在放料盘9的顶部，然后通过提料气缸6推动连接座7向上移动，连接座7带动放料盘9向上移动，然后通过推料气缸8推动放料盘9上的工件移动，使工件进入打磨装置的内部，从而达到自动上料的目的。

综上所述，该轴承加工用上料机构，通过提料气缸6、连接座7、推料气缸8、放料盘9和送料气缸10的配合，能够达到自动送料的效果，通过机械上料的方式加工能够提高上料的工作效率，而且不易造成误伤，解决了现有的上料方式工作效率底下的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承加工用上料机构，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有立柱(3)，所述支架(2)和立柱(3)的左侧分别固定安装有固定座一(4)和固定座二(5)，所述底盘(1)的顶部固定安装有位于支架(2)左侧的提料气缸(6)，所述提料气缸(6)的顶杆贯穿固定座一(4)并固定连接有连接座(7)，所述固定座二(5)的背面固定安装有推料气缸(8)，所述连接座(7)的顶部固定安装有放料盘(9)，所述立柱(3)的右侧固定连接有送料气缸(10)，所述推料气缸(8)的顶杆延伸至放料盘(9)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用上料机构，其特征在于：所述固定座一(4)的顶部固定连接有位于提料气缸(6)两侧的导柱(12)，所述导柱(12)的顶部与固定座二(5)固定连接，所述连接座(7)套接在导柱(12)的表面。

3.根据权利要求1或2所述的一种轴承加工用上料机构，其特征在于：所述立柱(3)的背面固定安装有罩壳(13)，所述固定座一(4)、提料气缸(6)和导柱(12)均位于罩壳(13)的内部，所述罩壳(13)的左侧活动安装有急停按钮(14)和升降按钮(15)，所述升降按钮(15)位于急停按钮(14)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用上料机构，其特征在于：所述立柱(3)的右侧固定安装有位于放料盘(9)顶部的固定板(11)，所述固定板(11)的底部固定安装有管夹(16)，所述管夹(16)位于放料盘(9)的正面。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用上料机构，其特征在于：所述立柱(3)的正面固定连接有位于送料气缸(10)顶部的送料接近开关(17)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用上料机构，其特征在于：所述固定座二(5)的背面固定安装有位于推料气缸(8)底部的定位气缸(18)和定位接近开关(19)，所述定位接近开关(19)位于定位气缸(18)的左侧。