CN208289356U - 防水圈自动装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防水圈自动装配机，包括机体，机体侧壁设置显示屏，显示屏一侧设置启动按钮，启动按钮下方设置加工按钮，加工按钮下方设置急停按钮，机体内部安装立柱，立柱顶部安装滑轨，滑轨两端安装机械手，机体内部安装组装机台，组装机台顶部设置三个定位柱，组装机台顶部设置装配冶具，装配冶具内部设置定位孔。本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，通过设置机械手可以使机器自动将密封圈和产品装配在一起，同时由于采用机械化生产，进而减少了产品的装配过程的装配人员，进而降低了产品的生产成本，同时可以提高产品装配效率以及避免密封圈发生不必要的损耗。

Description

防水圈自动装配机

技术领域

本实用新型涉及一种装配装置，具体为防水圈自动装配机，属于机械加工应用技术领域。

背景技术

目前，公知的密封圈装配是，先准备好密封圈和需装配的产品，然后人工手动将密封圈装到产品上，而通过人工手动装配密封圈不仅效率低，而且容易造成密封圈破损，同时如果装反并造成返工密封圈报废，大大增加了装配加工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供防水圈自动装配机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型防水圈自动装配机，包括机体，所述机体侧壁设置显示屏，所述显示屏一侧设置启动按钮，所述启动按钮下方设置加工按钮，所述加工按钮下方设置急停按钮，所述机体内部安装立柱，所述立柱顶部安装滑轨，所述滑轨两端安装机械手，所述机体内部安装组装机台，所述组装机台顶部设置三个定位柱，所述组装机台顶部设置装配冶具，所述装配冶具内部设置定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位柱与所述组装机台之间呈固定连接，且三个所述定位柱呈等腰三角形分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位柱与所述定位孔相配合，且所述定位柱的外侧壁直径与所述定位孔的内侧壁直径大小相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机械手与所述滑轨之间呈活动连接，且所述滑轨与所述立柱之间呈固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述急停按钮的直径大于所述启动按钮和所述加工按钮的直径，且所述启动按钮的形状呈圆柱形。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，通过设置机械手可以使机器自动将密封圈和产品装配在一起，同时由于采用机械化生产，进而减少了产品的装配过程的装配人员，进而降低了产品的生产成本，同时可以提高产品装配效率以及避免密封圈发生不必要的损耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体主视结构示意图；

图3是本实用新型的装配冶具结构示意图。

图中：1、机体；2、装配冶具；3、组装机台；4、机械手；5、显示屏；6、启动按钮；7、急停按钮；8、滑轨；9、立柱；10、加工按钮；11、定位孔；12、定位柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，防水圈自动装配机，包括机体1，机体1侧壁设置显示屏5，显示屏5一侧设置启动按钮6，启动按钮6下方设置加工按钮10，加工按钮10下方设置急停按钮7，机体1内部安装立柱9，立柱9顶部安装滑轨8，滑轨8两端安装机械手4，机体1内部安装组装机台3，组装机台3顶部设置三个定位柱12，组装机台3顶部设置装配冶具2，装配冶具2内部设置定位孔11。

定位柱12与组装机台3之间呈固定连接，且三个定位柱12呈等腰三角形分布。定位柱12与定位孔11相配合，且定位柱12的外侧壁直径与定位孔11的内侧壁直径大小相等。机械手4与滑轨8之间呈活动连接，且滑轨8与立柱9之间呈固定连接。急停按钮7的直径大于启动按钮6和加工按钮10的直径，且启动按钮6的形状呈圆柱形。

具体的，使用时，使用者首先准备好密封圈和待装配的产品，然后使用者将密封圈和产品摆放于装配冶具2内，当使用者摆放完成后，将装配冶具2内部的定位孔11对准组装机台3顶部的定位柱12上，然后按下启动按钮6，进而启动机器，然后按下加工按钮10，然后机器的机械手4按程序运行开始自动装配加工，加工完成后取出装配冶具2，取出产品，如果在装配过程中发生意外事故，使用者可以通过按压急停按钮7使机器停止运行，通过设置显示屏5可以实时的显示机器的各种状态。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.防水圈自动装配机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)侧壁设置显示屏(5)，所述显示屏(5)一侧设置启动按钮(6)，所述启动按钮(6)下方设置加工按钮(10)，所述加工按钮(10)下方设置急停按钮(7)，所述机体(1)内部安装立柱(9)，所述立柱(9)顶部安装滑轨(8)，所述滑轨(8)两端安装机械手(4)，所述机体(1)内部安装组装机台(3)，所述组装机台(3)顶部设置三个定位柱(12)，所述组装机台(3)顶部设置装配冶具(2)，所述装配冶具(2)内部设置定位孔(11)。

2.根据权利要求1所述的防水圈自动装配机，其特征在于，所述定位柱(12)与所述组装机台(3)之间呈固定连接，且三个所述定位柱(12)呈等腰三角形分布。

3.根据权利要求1所述的防水圈自动装配机，其特征在于，所述定位柱(12)与所述定位孔(11)相配合，且所述定位柱(12)的外侧壁直径与所述定位孔(11)的内侧壁直径大小相等。

4.根据权利要求1所述的防水圈自动装配机，其特征在于，所述机械手(4)与所述滑轨(8)之间呈活动连接，且所述滑轨(8)与所述立柱(9)之间呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的防水圈自动装配机，其特征在于，所述急停按钮(7)的直径大于所述启动按钮(6)和所述加工按钮(10)的直径，且所述启动按钮(6)的形状呈圆柱形。