CN208289109U - 一种方桩端头板生产用剪板机的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方桩端头板生产用剪板机的固定装置,包括配重底板,配重底板的上表面开设有滑槽,滑槽内均固定连接有两个与滑槽相匹配的滑块,且两个滑块位置相对称,滑槽内设有丝杆,且丝杆上设有两个方向相反的螺纹,丝杆的一端通过轴承与滑槽的一侧壁转动连接,丝杆的另一端依次贯穿两个滑块和滑槽的侧壁,且延伸至滑槽外侧,丝杆与两个滑块均螺纹连接,且丝杆与滑槽的侧壁转动连接,丝杆远离轴承一端的外侧壁上固定套设有从动齿轮,配重底板的上表面固定连接有伺服驱动电机,且伺服驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动齿轮。本实用新型结构简单,操作方便,提高了方桩端头板生产用剪板机的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及方桩端头板生产技术领域,尤其涉及一种方桩端头板生产用剪板机的固定装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
现有技术中,方桩端头板生产用剪板机仅通过简单的螺钉进行安装固定,固定效果不佳,在工作过程中容易因为震动而发生晃动,导致位置发生偏移,从而影响方桩端头板的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中方桩端头板生产用剪板机存在固定效果不佳的问题,而提出的一种方桩端头板生产用剪板机的固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方桩端头板生产用剪板机的固定装置,包括配重底板,所述配重底板的上表面开设有滑槽,所述滑槽内均固定连接有两个与滑槽相匹配的滑块,且两个滑块位置相对称,所述滑槽内设有丝杆,且丝杆上设有两个方向相反的螺纹,所述丝杆的一端通过轴承与滑槽的一侧壁转动连接,所述丝杆的另一端依次贯穿两个滑块和滑槽的侧壁,且延伸至滑槽外侧,所述丝杆与两个滑块均螺纹连接,且丝杆与滑槽的侧壁转动连接,所述丝杆远离轴承一端的外侧壁上固定套设有从动齿轮,所述配重底板的上表面固定连接有伺服驱动电机,且伺服驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相啮合,两个所述滑块的上表面均固定连接有夹板,所述配重底板的上表面设有剪板机,且剪板机位于两个夹板之间,所述剪板机靠近夹板的外侧壁上均固定连接有多个均匀分布的凸块,所述夹板靠近凸块的侧壁对应凸块的位置处开设有凹槽,且凹槽与凸块相匹配,所述凸块远离剪板机的一侧与对应凹槽的槽底相抵。
优选的,所述凸块靠近凹槽槽底的一侧开设有螺纹槽,所述凹槽的槽底对应螺纹槽的位置处开设有通孔,所述通孔内设有与螺纹槽相匹配的螺纹杆,所述螺纹杆穿过通孔与对应的螺纹槽螺纹连接。
优选的,所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽,所述滚珠槽内设有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且滚动连接在滑槽的槽底。
优选的,所述剪板机的下表面设有防滑垫。
优选的,所述配重底板的两侧相背侧壁上均固定连接有安装板,且安装板上开设有安装孔。
优选的,所述螺纹杆远离螺纹槽槽底的一端固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方桩端头板生产用剪板机的固定装置,具备以下有益效果:
1、该方桩端头板生产用剪板机的固定装置,通过设置配重底板、滑槽、滑块、丝杆、从动齿轮、伺服驱动电机、主动齿轮、夹板、剪板机、凸块和凹槽,启动连接有主动齿轮的伺服驱动电机,带动连接有从动齿轮的丝杆转动,丝杆上有两种方向相反的螺纹,从而使螺纹连接的两个滑块沿着滑槽相向滑动,滑块带动夹板同步运动,使剪板机相背侧壁上的凸块与对应夹板的凹槽完成卡接,通过夹板对剪板机进行夹紧固定,凸块和凹槽的作用,使剪板机不会发生晃动偏移,从而提高方桩端头板生产用剪板机的固定效果。
2、该方桩端头板生产用剪板机的固定装置,通过设置凸块、凹槽、螺纹槽和螺纹杆,凸块与凹槽完成卡接后,旋紧通孔内的螺纹杆,使螺纹杆与对应的螺纹槽螺纹连接,提高凸块与凹槽卡接的稳定性,使得剪板机固定的更稳定。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,提高了方桩端头板生产用剪板机的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方桩端头板生产用剪板机的固定装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1配重底板、2滑槽、3滑块、4丝杆、5从动齿轮、6伺服驱动电机、7主动齿轮、8夹板、9剪板机、10凸块、11凹槽、12螺纹槽、13螺纹杆、14滚珠、15安装板、16安装孔、17把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种方桩端头板生产用剪板机的固定装置,包括配重底板1,配重底板1的上表面开设有滑槽2,滑槽2内均固定连接有两个与滑槽2相匹配的滑块3,且两个滑块3位置相对称,滑槽2内设有丝杆4,且丝杆4上设有两个方向相反的螺纹,丝杆4的一端通过轴承与滑槽2的一侧壁转动连接,丝杆4的另一端依次贯穿两个滑块3和滑槽2的侧壁,且延伸至滑槽2外侧,丝杆4与两个滑块3均螺纹连接,且丝杆4与滑槽2的侧壁转动连接,丝杆4远离轴承一端的外侧壁上固定套设有从动齿轮5,配重底板1的上表面固定连接有伺服驱动电机6,且伺服驱动电机6的输出端通过联轴器连接有主动齿轮7,且主动齿轮7与从动齿轮5相啮合,两个滑块3的上表面均固定连接有夹板8,配重底板1的上表面设有剪板机9,且剪板机9位于两个夹板8之间,剪板机9靠近夹板8的外侧壁上均固定连接有多个均匀分布的凸块10,夹板8靠近凸块10的侧壁对应凸块10的位置处开设有凹槽11,且凹槽11与凸块10相匹配,凸块10远离剪板机9的一侧与对应凹槽11的槽底相抵,启动连接有主动齿轮7的伺服驱动电机6,带动连接有从动齿轮5的丝杆4转动,丝杆4上有两种方向相反的螺纹,从而使螺纹连接的两个滑块3沿着滑槽2相向滑动,滑块3带动夹板8同步运动,使剪板机9相背侧壁上的凸块10与对应夹板8的凹槽11完成卡接,通过夹板8对剪板机9进行夹紧固定,凸块10和凹槽11的作用,使剪板机9不会发生晃动偏移,从而提高方桩端头板生产用剪板机的固定效果。
凸块10靠近凹槽11槽底的一侧开设有螺纹槽12,凹槽11的槽底对应螺纹槽12的位置处开设有通孔,通孔内设有与螺纹槽12相匹配的螺纹杆13,螺纹杆13穿过通孔与对应的螺纹槽12螺纹连接,凸块10与凹槽11完成卡接后,旋紧通孔内的螺纹杆13,使螺纹杆13与对应的螺纹槽12螺纹连接,提高凸块10与凹槽11卡接的稳定性,使得剪板机9固定的更稳定。
滑块3靠近滑槽2槽底的一侧开设有滚珠槽,滚珠槽内设有滚珠14,滚珠14远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且滚动连接在滑槽2的槽底,减小滑块3在滑槽2内运动的摩擦力。
剪板机9的下表面设有防滑垫,提高剪板机9的稳定性。
配重底板1的两侧相背侧壁上均固定连接有安装板15,且安装板15上开设有安装孔16,方便配重底板1进行安装固定。
螺纹杆13远离螺纹槽12槽底的一端固定连接有把手17,便于控制螺纹杆13的转动。
本实用新型中,启动连接有主动齿轮7的伺服驱动电机6,带动连接有从动齿轮5的丝杆4转动,丝杆4上有两种方向相反的螺纹,从而使螺纹连接的两个滑块3沿着滑槽2相向滑动,滑块3带动夹板8同步运动,使剪板机9相背侧壁上的凸块10与对应夹板8的凹槽11完成卡接,通过夹板8对剪板机9进行夹紧固定,凸块10和凹槽11的作用,使剪板机9不会发生晃动偏移,从而提高方桩端头板生产用剪板机的固定效果,凸块10与凹槽11完成卡接后,旋紧通孔内的螺纹杆13,使螺纹杆13与对应的螺纹槽12螺纹连接,提高凸块10与凹槽11卡接的稳定性,使得剪板机9固定的更稳定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方桩端头板生产用剪板机的固定装置,包括配重底板(1),其特征在于,所述配重底板(1)的上表面开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内均固定连接有两个与滑槽(2)相匹配的滑块(3),且两个滑块(3)位置相对称,所述滑槽(2)内设有丝杆(4),且丝杆(4)上设有两个方向相反的螺纹,所述丝杆(4)的一端通过轴承与滑槽(2)的一侧壁转动连接,所述丝杆(4)的另一端依次贯穿两个滑块(3)和滑槽(2)的侧壁,且延伸至滑槽(2)外侧,所述丝杆(4)与两个滑块(3)均螺纹连接,且丝杆(4)与滑槽(2)的侧壁转动连接,所述丝杆(4)远离轴承一端的外侧壁上固定套设有从动齿轮(5),所述配重底板(1)的上表面固定连接有伺服驱动电机(6),且伺服驱动电机(6)的输出端通过联轴器连接有主动齿轮(7),且主动齿轮(7)与从动齿轮(5)相啮合,两个所述滑块(3)的上表面均固定连接有夹板(8),所述配重底板(1)的上表面设有剪板机(9),且剪板机(9)位于两个夹板(8)之间,所述剪板机(9)靠近夹板(8)的外侧壁上均固定连接有多个均匀分布的凸块(10),所述夹板(8)靠近凸块(10)的侧壁对应凸块(10)的位置处开设有凹槽(11),且凹槽(11)与凸块(10)相匹配,所述凸块(10)远离剪板机(9)的一侧与对应凹槽(11)的槽底相抵。
2.根据权利要求1所述的一种方桩端头板生产用剪板机的固定装置,其特征在于,所述凸块(10)靠近凹槽(11)槽底的一侧开设有螺纹槽(12),所述凹槽(11)的槽底对应螺纹槽(12)的位置处开设有通孔,所述通孔内设有与螺纹槽(12)相匹配的螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)穿过通孔与对应的螺纹槽(12)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种方桩端头板生产用剪板机的固定装置,其特征在于,所述滑块(3)靠近滑槽(2)槽底的一侧开设有滚珠槽,所述滚珠槽内设有滚珠(14),所述滚珠(14)远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且滚动连接在滑槽(2)的槽底。
4.根据权利要求1所述的一种方桩端头板生产用剪板机的固定装置,其特征在于,所述剪板机(9)的下表面设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种方桩端头板生产用剪板机的固定装置,其特征在于,所述配重底板(1)的两侧相背侧壁上均固定连接有安装板(15),且安装板(15)上开设有安装孔(16)。
6.根据权利要求2所述的一种方桩端头板生产用剪板机的固定装置,其特征在于,所述螺纹杆(13)远离螺纹槽(12)槽底的一端固定连接有把手(17)。
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