CN208811197U - 一种剪板机挡料板调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机挡料板调节装置，包括剪板机本体，所述剪板机本体的右侧面固定连接有两个连接杆，且两个连接杆的右端均与第一固定板的左侧面固定连接，所述剪板机本体的右侧面固定连接有两个第一滑杆，且两个第一滑杆的右端均与第一固定板的左侧面固定连接，所述第一滑杆的外表面套接有第一滑套，且两个第一滑套的外表面均与同一个挡料板本体的背面固定连接。该剪板机挡料板调节装置，通过设置连接杆、第一滑槽、第一滑块、第一滑杆和第一滑套，从而当左右移动挡料板本体时，能够通过第一滑套和第一滑块使挡料板本体在移动的过程沿直线移动，进而能够对挡料板位置进行调节，进而提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种剪板机挡料板调节装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种剪板机挡料板调节装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，但现存的大多剪板机挡料板不方便调节，且容易使金属板材发生晃动，从而大大降低生产效率，提高生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剪板机挡料板调节装置，解决了现存的大多剪板机挡料板不方便调节，且容易使金属板材发生晃动，从而大大降低生产效率，提高生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机挡料板调节装置，包括剪板机本体，所述剪板机本体的右侧面固定连接有两个连接杆，且两个连接杆的右端均与第一固定板的左侧面固定连接，所述剪板机本体的右侧面固定连接有两个第一滑杆，且两个第一滑杆的右端均与第一固定板的左侧面固定连接，所述第一滑杆的外表面套接有第一滑套，且两个第一滑套的外表面均与同一个挡料板本体的背面固定连接，所述挡料板本体的左侧面固定连接有卡板，且卡板的内部开设有卡槽，所述挡料板本体的右侧面固定连接有两个第一弹簧，且两个第一弹簧相远离挡料板本体的一侧均与第一固定板的左侧面固定连接，所述第一固定板的右侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端与连接板的左侧面固定连接。

优选的，所述第一固定板的内部卡接有轴承，所述轴承套接在螺纹套的外表面，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的右端与连接板的左侧面固定连接，所述螺纹杆的左端与挡料板本体的右侧面搭接。

优选的，所述螺纹套的外表面卡接有调节盘，且调节盘位于第一固定板的右侧，所述调节盘的内部卡接有第二滑套，且第二滑套位于调节盘的下方，所述第二滑套套接在第二滑杆的外表面，且第二滑杆的右端与第二固定板的左侧面固定连接，所述第二滑杆的左端与第一固定板右侧面开设的凹槽内壁搭接。

优选的，所述伸缩杆包括桶体均，所述桶体均内壁的上表面和下表面均开设有第二滑槽均，且两个第二滑槽均的内部均滑动连接有第二滑块均，且两个第二滑块均的相对面分别与活动杆均的上表面和下表面固定连接，所述活动杆均的左端固定连接有两个第二弹簧均，且两个第二弹簧均远离活动杆均的一端与桶体均内壁的左侧面固定连接，所述桶体均的左侧面与第一固定板的右侧面固定连接，所述活动杆均的右端与连接板的左侧面固定连接。

优选的，所述挡料板本体的上表面和下表面均固定连接有第一滑块，且两个第一滑块的外表面与连接杆内部开设的第一滑槽的内壁搭接。

优选的，所述第一滑杆位于连接杆和挡料板本体的后方，且挡料板本体的形状为矩形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种剪板机挡料板调节装置，具备以下有益效果：

1、该剪板机挡料板调节装置，通过设置连接杆、第一滑槽、第一滑块、第一滑杆和第一滑套，从而当左右移动挡料板本体时，能够通过第一滑套和第一滑块使挡料板本体在移动的过程沿直线移动，进而能够对挡料板本体位置进行调节，通过设置螺纹杆和螺纹套，从而能够通过螺纹杆将挡料板本体的位置进行固定，通过设置调节盘，从而方便转动螺纹杆，通过设置卡板，从而能够防止金属板材上下移动，进而提高生产效率，降低生产成本。

2、该剪板机挡料板调节装置，通过设置凹槽、第二滑杆和第二滑套，从而能够通过第二滑杆将调节盘位置固定，进而防止调节盘固定完毕后发生转动，通过设置伸缩杆，从而能够实现螺纹杆左右移动。

3、该剪板机挡料板调节装置，通过设置第一弹簧，从而能够使挡料板本体保持向右的拉力，进而使挡料板本体固定更加牢靠，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型连接杆侧视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型卡板俯视的结构示意图；

图5为本实用新型伸缩杆放大的剖面结构示意图。

图中：1剪板机本体、2连接杆、3第一滑杆、4挡料板本体、5第一滑套、6第一弹簧、7卡板、71卡槽、8螺纹杆、9第一固定板、10轴承、11螺纹套、12调节盘、13第二固定板、14第二滑套、15第二滑杆、16凹槽、17第一滑槽、18第一滑块、19连接板、20伸缩杆、201桶体、202第二弹簧、203第二滑槽、204第二滑块、205活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种剪板机挡料板调节装置，包括剪板机本体1，剪板机本体1的右侧面固定连接有两个连接杆2，且两个连接杆2的右端与均第一固定板9的左侧面固定连接，第一固定板9的内部卡接有轴承10，轴承10套接在螺纹套11的外表面，螺纹套11的外表面卡接有调节盘12，通过设置调节盘12，从而方便转动螺纹杆8，且调节盘12位于第一固定板9的右侧，调节盘12的内部卡接有第二滑套14，且第二滑套14位于调节盘12的下方，第二滑套14套接在第二滑杆15的外表面，且第二滑杆15的右端与第二固定板13的左侧面固定连接，第二滑杆15的左端与第一固定板9右侧面开设的凹槽16内壁搭接，通过设置凹槽16、第二滑杆15和第二滑套14，从而能够通过第二滑杆15将调节盘12位置固定，螺纹套11内螺纹连接有螺纹杆8，通过设置螺纹杆8，从而能够通过螺纹杆8将挡料板本体4位置进行固定，且螺纹杆8的右端与连接板19的左侧面固定连接，螺纹杆8的左端与挡料板本体4的右侧面搭接，剪板机本体1的右侧面固定连接有两个第一滑杆3，通过设置两个第一滑杆3，从而能够使挡料板本体4沿直线方向移动，第一滑杆3位于连接杆2和挡料板本体4的后方，且挡料板本体4的形状为矩形，且两个第一滑杆3的右端与第一固定板9的左侧面固定连接，第一滑杆3的外表面套接有第一滑套5，且两个第一滑套5的外表面均与同一个挡料板本体4的背面固定连接，挡料板本体4的上表面和下表面均固定连接有第一滑块18，且两个第一滑块18的外表面与连接杆2内部开设的第一滑槽17的内壁搭接，通过设置第一滑块18和第一滑槽17，从而能够防止挡料板本体4左右晃动，挡料板本体4的左侧面固定连接有卡板7，通过设置卡板7，从而能够防止金属板材上下移动，且卡板7的内部开设有卡槽71，挡料板本体4的右侧面固定连接有两个第一弹簧6，通过设置第一弹簧6，从而能够使挡料板本体4保持向右的拉力，进而使挡料板本体4固定更加牢靠，且两个第一弹簧6相远离挡料板本体4的一侧与第一固定板9的左侧面固定连接，第一固定板9的右侧面固定连接有伸缩杆20，通过设置伸缩杆20，从而能够实现螺纹杆8左右移动，伸缩杆20包括桶体201，桶体201内壁的上表面和下表面均开设有第二滑槽203，且两个第二滑槽203的内部均滑动连接有第二滑块204，且两个第二滑块204的相对面分别与活动杆205的上表面和下表面固定连接，活动杆205的左端固定连接有两个第二弹簧202，且两个第二弹簧202远离活动杆205的一端与桶体201内壁的左侧面固定连接，桶体201的左侧面与第一固定板9的右侧面固定连接，活动杆205的右端与连接板19的左侧面固定连接，伸缩杆20的右端与连接板19的左侧面固定连接，通过设置连接杆2、第一滑槽17、第一滑块18、第一滑杆3和第一滑套5，从而当左右移动挡料板本体4时，能够通过第一滑套5和第一滑块18使挡料板本体4在移动的过程沿直线移动，进而能够对挡料板本体4位置进行调节，通过设置螺纹杆8和螺纹套11，从而能够通过螺纹杆8将挡料板本体4的位置进行固定，进而提高生产效率，降低生产成本。

使用时，当调节挡料板本体4时，向右拉动第二固定板13，从而通过第二固定板13带动第二滑杆15向右移动，直至第二滑杆15的右端完全脱离凹槽16，此时转动调节盘12，从而通过调节盘12带动螺纹套11转动，进而通过螺纹套11使螺纹杆8左右移动，此时通过连接板19使伸缩杆20受到左右方向的力，从而使伸缩杆20伸长或缩短，通过螺纹杆8从而带动挡料板本体4左右移动，此时第一弹簧6受力伸长或者缩短，同时第一滑套5在第一滑杆3的外表面滑动，且第一滑块18在第一滑槽17内壁左右滑动，直至将金属板材的位置固定，此时通过第二固定板13向左推动第二滑杆15，直至第二滑杆15的左端与凹槽16的内壁搭接，从而完成对挡料板本体4的调节。

综上可得，1、该剪板机挡料板调节装置，通过设置连接杆2、第一滑槽17、第一滑块18、第一滑杆3和第一滑套5，从而当左右移动挡料板本体4时，能够通过第一滑套5和第一滑块18使挡料板本体4在移动的过程沿直线移动，进而能够对挡料板本体4位置进行调节，通过设置螺纹杆8和螺纹套11，从而能够通过螺纹杆8将挡料板本体4的位置进行固定，通过设置调节盘12，从而方便转动螺纹杆8，通过设置卡板7，从而能够防止金属板材上下移动，进而提高生产效率，降低生产成本。

2、该剪板机挡料板调节装置，通过设置凹槽16、第二滑杆15和第二滑套14，从而能够通过第二滑杆15将调节盘12位置固定，进而防止调节盘12固定完毕后发生转动，通过设置伸缩杆20，从而能够实现螺纹杆8左右移动。

3、该剪板机挡料板调节装置，通过设置第一弹簧6，从而能够使挡料板本体4保持向右的拉力，进而使挡料板本体4固定更加牢靠，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种剪板机挡料板调节装置，包括剪板机本体(1)，其特征在于：所述剪板机本体(1)的右侧面固定连接有两个连接杆(2)，且两个连接杆(2)的右端均与第一固定板(9)的左侧面固定连接，所述剪板机本体(1)的右侧面固定连接有两个第一滑杆(3)，且两个第一滑杆(3)的右端均与第一固定板(9)的左侧面固定连接，所述第一滑杆(3)的外表面套接有第一滑套(5)，且两个第一滑套(5)的外表面均与挡料板本体(4)的背面固定连接，所述挡料板本体(4)的左侧面固定连接有卡板(7)，且卡板(7)的内部开设有卡槽(71)，所述挡料板本体(4)的右侧面固定连接有两个第一弹簧(6)，且两个第一弹簧(6)相远离挡料板本体(4)的一侧与第一固定板(9)的左侧面固定连接，所述第一固定板(9)的右侧面固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的右端与连接板(19)的左侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机挡料板调节装置，其特征在于：所述第一固定板(9)的内部卡接有轴承(10)，所述轴承(10)套接在螺纹套(11)的外表面，所述螺纹套(11)内螺纹连接有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)的右端与连接板(19)的左侧面固定连接，所述螺纹杆(8)的左端与挡料板本体(4)的右侧面搭接。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机挡料板调节装置，其特征在于：所述螺纹套(11)的外表面卡接有调节盘(12)，且调节盘(12)位于第一固定板(9)的右侧，所述调节盘(12)的内部卡接有第二滑套(14)，且第二滑套(14)位于调节盘(12)的下方，所述第二滑套(14)套接在第二滑杆(15)的外表面，且第二滑杆(15)的右端与第二固定板(13)的左侧面固定连接，所述第二滑杆(15)的左端与第一固定板(9)右侧面开设的凹槽(16)内壁搭接。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机挡料板调节装置，其特征在于：所述伸缩杆(20)包括桶体(201)，所述桶体(201)内壁的上表面和下表面均开设有第二滑槽(203)，且两个第二滑槽(203)的内部均滑动连接有第二滑块(204)，且两个第二滑块(204)的相对面分别与活动杆(205)的上表面和下表面固定连接，所述活动杆(205)的左端固定连接有两个第二弹簧(202)，且两个第二弹簧(202)远离活动杆(205)的一端与桶体(201)内壁的左侧面固定连接，所述桶体(201)的左侧面与第一固定板(9)的右侧面固定连接，所述活动杆(205)的右端与连接板(19)的左侧面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种剪板机挡料板调节装置，其特征在于：所述挡料板本体(4)的上表面和下表面均固定连接有第一滑块(18)，且两个第一滑块(18)的外表面与连接杆(2)内部开设的第一滑槽(17)的内壁搭接。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机挡料板调节装置，其特征在于：所述第一滑杆(3)位于连接杆(2)和挡料板本体(4)的后方，且挡料板本体(4)的形状为矩形。