CN208289021U - 一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床 - Google Patents
一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，包括钻孔机床主体、钻孔头、压紧块和收纳槽，所述钻孔机床主体上设置有加工台，且加工台的上方通过滑动块与固定架相连接，所述钻孔头设置在加工台的上方，且钻孔头的下方与保护罩相连接，所述压紧块通过丝杆和升降槽与固定架相连接，且丝杆的上部通过轴承与固定块相连接，所述收纳槽设置在保护罩侧壁的内部，且保护罩的下方通过收纳槽与保护板相连接。该具有防护功能的金属加工用钻孔机床，在钻孔头的下方设置有保护罩，起到对操作者进行保护的作用，有利于对操作者的保护，且在保护罩的下方设置有收纳槽，有利于该具有防护功能的金属加工用钻孔机床对不同厚度物体进行钻孔保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属钻孔机床技术领域，具体为一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
但现有的金属加工用钻孔机床，没有在钻头处设置保护装置，易对操作造成损害，不利于操作者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，以解决上述背景技术中提出的现有的金属加工用钻孔机床，没有在钻头处设置保护装置，易对操作造成损害，不利于操作者使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，包括钻孔机床主体、钻孔头、压紧块和收纳槽，所述钻孔机床主体上设置有加工台，且加工台的上方通过滑动块与固定架相连接，所述钻孔头设置在加工台的上方，且钻孔头的下方与保护罩相连接，所述压紧块通过丝杆和升降槽与固定架相连接，且丝杆的上部通过轴承与固定块相连接，所述收纳槽设置在保护罩侧壁的内部，且保护罩的下方通过收纳槽与保护板相连接。
优选的，所述固定架一共设置有四个，且固定架与加工台互为垂直安装。
优选的，所述保护罩的安装结构为中空结构，且保护罩的高度大于保护板的长度。
优选的，所述压紧块的宽度小于升降槽的槽宽，且压紧块与加工台互为平行安装。
优选的，所述滑动块的形状结构为“T”型结构，且滑动块的个数与固定架的个数相同。
优选的，所述保护板的厚度小于收纳槽的槽宽，且收纳槽的长度大于保护板的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护功能的金属加工用钻孔机床，在钻孔头的下方设置有保护罩，起到对操作者进行保护的作用，避免对需要钻孔的物体的加工时加工铁屑多操作者造成影响，有利于对操作者的保护，且在保护罩的下方设置有收纳槽，起到使保护板上升的作用，有利于该具有防护功能的金属加工用钻孔机床对不同厚度物体进行钻孔保护的作用，在加工台上设置有4个固定架，起到固定夹紧需要钻孔的物体的作用，有利于需要钻孔的物体的稳固夹紧。
附图说明
图1为本实用新型钻孔机床主体结构示意图；
图2为本实用新型钻孔机床主体侧视结构示意图；
图3为本实用新型保护罩内部结构示意图；
图4为本实用新型A节点放大结构示意图。
图中：1、钻孔机床主体，2、固定架，3、钻孔头，4、保护罩，5、加工台，6、压紧块，7、滑动块，8、丝杆，9、升降槽，10、收纳槽，11、保护板，12、轴承，13、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，包括钻孔机床主体1、固定架2、钻孔头3、保护罩4、加工台5、压紧块6、滑动块7、丝杆8、升降槽9、收纳槽10、保护板11、轴承12和固定块13，钻孔机床主体1上设置有加工台5，且加工台5的上方通过滑动块7与固定架2相连接，固定架2一共设置有四个，且固定架2与加工台5互为垂直安装，在加工台5上设置有4个固定架2，起到固定夹紧需要钻孔的物体的作用，有利于需要钻孔的物体的稳固夹紧，滑动块7的形状结构为“T”型结构，且滑动块7的个数与固定架2的个数相同，这样设置有利于固定架2的滑动，钻孔头3设置在加工台5的上方，且钻孔头3的下方与保护罩4相连接，保护罩4的安装结构为中空结构，且保护罩4的高度大于保护板11的长度，在钻孔头3的下方设置有保护罩4，起到对操作者进行保护的作用，避免对需要钻孔的物体的加工时加工铁屑多操作者造成影响，有利于对操作者的保护，压紧块6通过丝杆8和升降槽9与固定架2相连接，且丝杆8的上部通过轴承12与固定块13相连接，压紧块6的宽度小于升降槽9的槽宽，且压紧块6与加工台5互为平行安装，这样设置有利于对需要钻孔的物体的夹紧固定，收纳槽10设置在保护罩4侧壁的内部，且保护罩4 的下方通过收纳槽10与保护板11相连接，保护板11的厚度小于收纳槽10 的槽宽，且收纳槽10的长度大于保护板11的长度，在保护罩4的下方设置有收纳槽10，起到使保护板11上升的作用，有利于该具有防护功能的金属加工用钻孔机床对不同厚度物体进行钻孔保护的作用。
工作原理：在使用该具有防护功能的金属加工用钻孔机床时，先检查钻孔机床主体1的各结构是否完好，检查完毕后，将需要钻孔的物体放在加工台5上，将固定架2下方的滑动块7在加工台5上的滑动槽内向需要钻孔的物体的一侧滑动，当固定架2与需要钻孔的物体接触后，用手转动丝杆8，丝杆8通过固定块13内部的轴承12转动，压紧块6在与丝杆8啮合作用下在升降槽9内向下移动，压紧块6下方的压紧头对需要钻孔的物体进行固定，待其余3个压紧块6固定完毕后，启动钻孔头3上的电机，用手向下转动钻孔头3上的操纵杆，进而带动钻孔头3向下移动，当保护板11与需要钻孔的物体的上表面接触后，保护板11逐渐进入到保护罩4上的收纳槽10内，钻孔头3上的钻头对需要钻孔的物体进行钻孔，以上便完成该具有防护功能的金属加工用钻孔机床的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，包括钻孔机床主体(1)、钻孔头(3)、压紧块(6)和收纳槽(10)，其特征在于：所述钻孔机床主体(1)上设置有加工台(5)，且加工台(5)的上方通过滑动块(7)与固定架(2)相连接，所述钻孔头(3)设置在加工台(5)的上方，且钻孔头(3)的下方与保护罩(4)相连接，所述压紧块(6)通过丝杆(8)和升降槽(9)与固定架(2)相连接，且丝杆(8)的上部通过轴承(12)与固定块(13)相连接，所述收纳槽(10)设置在保护罩(4)侧壁的内部，且保护罩(4)的下方通过收纳槽(10)与保护板(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，其特征在于：所述固定架(2)一共设置有四个，且固定架(2)与加工台(5)互为垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，其特征在于：所述保护罩(4)的安装结构为中空结构，且保护罩(4)的高度大于保护板(11)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，其特征在于：所述压紧块(6)的宽度小于升降槽(9)的槽宽，且压紧块(6)与加工台(5)互为平行安装。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，其特征在于：所述滑动块(7)的形状结构为“T”型结构，且滑动块(7)的个数与固定架(2)的个数相同。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，其特征在于：所述保护板(11)的厚度小于收纳槽(10)的槽宽，且收纳槽(10)的长度大于保护板(11)的长度。
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2018
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