CN208288931U - 模具 - Google Patents

Abstract

一种模具，有助于在内浇道包括多个与成型腔连通的分支浇道时减少废料。本实用新型的模具包括彼此层叠的第一模具和第二模具，且具有与外部连通的直浇道、与所述直浇道连通的横浇道以及经由过渡部与所述横浇道连通的内浇道，该内浇道包括沿所述第一模具和所述第二模具的层叠方向延伸的多个分支浇道，这多个分支浇道从所述过渡部分岔出，且与成型腔连通，所述第一模具与所述第二模具配合形成所述过渡部，所述第二模具形成所述多个分支浇道，其中，所述第一模具具有朝向所述第二模具突出的突起部，所述第二模具具有供所述突起部嵌入的凹陷部，所述突起部与所述凹陷部配合形成所述过渡部。

Description

模具

技术领域

本实用新型涉及模具，尤其涉及内浇道包括多个与成型腔连通的分支浇道的模具。

背景技术

模具广泛应用于工业生产的各个方面，素有"工业之母"的称号，其主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

例如，以往有一种如图3所示的采用冷浇道的模具，其包括彼此层叠的第一模具10X、第二模具20X和第三模具30X，且具有与外部连通的直浇道SX、与直浇道SX连通的横浇道RX以及经由过渡部TX与横浇道RX连通的内浇道GX，该内浇道GX包括沿第一模具10X和第二模具20X的层叠方向(图3中的上下方向)延伸的多个分支浇道PGX，这多个分支浇道PGX从过渡部TX分岔出，且与由第二模具20X和第三模具30X配合形成的成型腔MCX连通，并且，第一模具10X与第二模具20X配合形成横浇道RX和过渡部TX，第二模具20X形成多个分支浇道PGX。

不过，在利用上述模具进行成型后，在多个分支浇道PGX中会残留成型材料的废料，这种废料随着分支浇道的数量增加而成倍增加。

另一方面，在上述模具中，为确保强度，第二模具20X在图3中的上下方向上的厚度需要大于一定值，也就是说，要想通过减小第二模具20X的厚度来减少残留于多个分支浇道PGX的废料存在明显的限制。

因此，如何尽可能地减少分支浇道PGX中残留的成型材料的废料便成了亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型正是为了解决所述问题而完成的，目的在于提供一种模具，有助于在内浇道包括多个与成型腔连通的分支浇道时减少废料。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种模具，其包括彼此层叠的第一模具和第二模具，且具有：与外部连通的直浇道；与所述直浇道连通的横浇道；以及经由过渡部与所述横浇道连通的内浇道，所述内浇道包括沿所述第一模具和所述第二模具的层叠方向延伸的多个分支浇道，这多个分支浇道从所述过渡部分岔出，且与成型腔连通，所述第一模具与所述第二模具配合形成所述过渡部，其中，所述第一模具具有朝向所述第二模具突出的突起部，所述第二模具具有供所述突起部嵌入的凹陷部，所述突起部与所述凹陷部配合形成所述过渡部。

根据本实用新型的模具，第一模具具有朝向第二模具突出的突起部，第二模具具有供突起部嵌入的凹陷部，突起部与凹陷部配合形成过渡部，因此，与未形成突起部和凹陷部的情况相比，能缩短从过渡部延伸至成型腔的多个分支浇道的长度，藉此，能减少成型后在这些分支浇道中残留的废料，节约制造成本。

此外，在本实用新型的模具中，优选具有：多个所述横浇道；以及与多个所述横浇道分别连通的多个所述内浇道。

根据本实用新型的模具，能利用一个模具一次成型多个产品，有助于提高生产效率，节省制造成本。

此外，在上述模具中，可采用以下结构：在所述直浇道与多个所述横浇道的交汇处形成有浇道窝。

根据本实用新型的模具，能减轻成型材料对直浇道底部造成的冲刷，延长模具的使用寿命。

此外，在本实用新型的模具中，优选所述过渡部具有多个横向延伸流道，这多个横向延伸流道的一端与多个所述分支浇道分别连通，另一端与所述横浇道连通。

根据本实用新型的模具，有助于从隔得较开的多个位置向成型腔注入成型材料，提高所成型的产品的均匀性。

此外，在上述模具中，可采用以下结构：所述过渡部具有将所述横向延伸流道与所述横浇道连通的过渡流道，该过渡流道是斜线流道、折线流道和弧线流道中的任一种。

根据上述模具，能提高内浇道的布置自由度。

此外，在本实用新型的模具中，优选所述第一模具与所述第二模具配合形成所述横浇道。

根据本实用新型的模具，在成型后，通过将第一模具与第二模具分开，能方便地清理残留于横浇道的废料。

此外，在本实用新型的模具中，优选所述第一模具和/或所述第二模具呈板状。

根据本实用新型的模具，第一模具和第二模具的结构简单，方便制造。

此外，在本实用新型的模具中，优选包括第三模具，所述第二模具与所述第三模具配合形成所述成型腔。

(实用新型效果)

根据本实用新型，第一模具具有朝向第二模具突出的突起部，第二模具具有供突起部嵌入的凹陷部，突起部与凹陷部配合形成过渡部，因此，与未形成突起部和凹陷部的情况相比，能缩短从过渡部延伸至成型腔的多个分支浇道的长度，藉此，能减少成型后在这些分支浇道中残留的废料，节约制造成本。

附图说明

图1是示意表示本实用新型的模具的结构的局部侧剖视图。

图2是示意表示本实用新型的模具的结构的俯视图。

图3是示意表示现有的模具的结构的局部侧剖视图。

(符号说明)

1 模具

10 第一模具

11 突起部

20 第二模具

21 凹陷部

30 第三模具

S 直浇道

R 横浇道

G 内浇道

PG 分支浇道

T 过渡部

MC 成型腔

RC 浇道窝

具体实施方式

下面，结合图1和图2，对本实用新型的模具的实施方式进行说明。

图1是示意表示本实用新型的模具的整体结构的侧剖视图，图2是示意表示本实用新型的模具的结构的俯视图。

如图1所示，模具1包括彼此层叠的第一模具10和第二模具20，且具有：与外部连通的直浇道S；与直浇道S连通的横浇道R；以及经由过渡部T与横浇道R连通的内浇道G。

此外，内浇道G包括沿第一模具10和第二模具20的层叠方向(图1中的上下方向)延伸的六个分支浇道PG，这六个分支浇道PG从过渡部T分岔出，且与成型腔MC连通。

此外，如图1所示，第一模具10与第二模具20配合形成上述过渡部T。具体而言，第一模具10具有朝向第二模具20突出的突起部11，第二模具20具有供突起部11嵌入的凹陷部21，并且，突起部11与凹陷部21配合形成上述过渡部T。

此处，如图1和图2所示，模具1具有多个横浇道R以及与这多个横浇道R分别连通的多个内浇道G，在直浇道S与多个横浇道R的交汇处形成有浇道窝RC。具体而言，模具1具有四个横浇道R以及与这四个横浇道R分别连通的四个内浇道G，直浇道S沿图1中的上下方向延伸，在直浇道S与四个横浇道R的交汇处形成有浇道窝RC，并且，四个横浇道R以浇道窝RC为中心对称地形成，且与直浇道S垂直地沿水平方向延伸，内浇道G具有的多个分支浇道PG分别沿第一模具10和第二模具20的层叠方向延伸。

此外，如图2所示，过渡部T具有多个横向延伸流道T1，这多个横向延伸流道T1的一端与多个分支浇道PG(图1中的上端)分别连通，另一端与横浇道R连通。具体而言，过渡部T具有六个横向延伸流道T1，这六个横向延伸流道T1的一端与六个分支浇道PG分别连通，另一端与横浇道R连通。

此外，如图1所示，过渡部T还具有将横向延伸流道T1与横浇道R连通的过渡流道T2。

此处，过渡流道T2由相互垂直的两个直线部分构成为折线流道，但并不局限于此，作为过渡流道T2的折线流道所包括的直线部分的数量、连接形式可根据需要适当设定，并且，根据情况，也可采用斜线流道或曲线流道来取代折线流道。

此外，如图1所示，第一模具10与第二模具20配合形成横浇道R。

此外，如图1和图2所示，第一模具10和第二模20具呈板状。具体而言，第一模具10和第二模20具呈矩形板状。

此外，如图1所示，模具1还包括第三模具30，第二模具20与第三模具30配合形成上述成型腔MC。具体而言，第三模具30位于第二模具20的与第一模具10相反的一侧，且与第一模具10、第二模20一样呈矩形板状。

根据本实施方式，第一模具10具有朝向第二模具20突出的突起部11，第二模具20具有供突起部11嵌入的凹陷部21，突起部11与凹陷部21配合形成过渡部T，因此，与未形成突起部和凹陷部的情况相比，能缩短从过渡部T延伸至成型腔MC的多个分支浇道PG的长度(图1中的上下方向的长度)，藉此，能减少成型后在这些分支浇道PG中残留的废料，节约制造成本。

此外，根据本实施方式，模具1具有多个横浇道R以及与这多个横浇道R分别连通的多个内浇道G，因此，能利用一个模具一次成型多个产品，有助于提高生产效率，节省制造成本。

此外，根据本实施方式，在直浇道S与多个横浇道R的交汇处形成有浇道窝RC，因此，能减轻成型材料对直浇道S的底部造成的冲刷，延长模具的使用寿命。

此外，根据本实施方式，过渡部T具有多个横向延伸流道T1，这多个横向延伸流道T1的一端与多个分支浇道PG分别连通，另一端与横浇道R连通，因此，有助于从隔得较开的多个位置向成型腔MC注入成型材料，提高所成型的产品的均匀性。

此外，根据本实施方式，过渡部T具有将横向延伸流道T1与横浇道R连通的过渡流道T2，因此，能提高内浇道G的布置自由度。

此外，根据本实施方式，第一模具10与第二模具20配合形成横浇道R，因此，在成型后，通过将第一模具10与第二模具20分开，能方便地清理残留于横浇道R的废料。

此外，根据本实施方式，第一模具10和第二模具20呈板状，因此，第一模具10和第二模具20的结构简单，方便制造。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型的具体实现并不受上述实施方式的限制。

例如，在上述实施方式中，模具1具有多个横浇道R以及与这多个横浇道R分别连通的多个内浇道G，但并不局限于此，模具也可只具有一个横浇道以及与该横浇道连通的内浇道。

此外，在上述实施方式中，在直浇道S与四个横浇道R的交汇处形成有浇道窝RC，但并不局限于此，根据情况，也可省略浇道窝RC。

此外，在上述实施方式中，内浇道G包括沿第一模具10和第二模具20的层叠方向延伸的六个分支浇道PG，但并不局限于此，分支浇道PG的数量可根据需要适当设定。

此外，在上述实施方式中，过渡部T具有与六个分支浇道PG分别连通的六个横向延伸流道T1，但并不局限于此，过渡部T的数量可与分支浇道PG的数量对应地设定，根据情况，也可利用一个盘状部来代替多个横向延伸流道。

此外，在上述实施方式中，第一模具10与第二模具20配合形成横浇道R，但并不局限于此，也可由第一模具10或第二模具20单独形成横浇道。

此外，在上述实施方式中，第一模具10和第二模20具呈板状，但并不局限于此，第一模具10和第二模20的形状可根据情况适当变更。同样地，第三模具30的形状也可根据情况适当变更。

Claims (8)

1.一种模具，包括彼此层叠的第一模具和第二模具，且具有：

与外部连通的直浇道；

与所述直浇道连通的横浇道；以及

经由过渡部与所述横浇道连通的内浇道，

所述内浇道包括沿所述第一模具和所述第二模具的层叠方向延伸的多个分支浇道，这多个分支浇道从所述过渡部分岔出，且与成型腔连通，

所述第一模具与所述第二模具配合形成所述过渡部，

所述第二模具形成所述多个分支浇道，

其特征在于，

所述第一模具具有朝向所述第二模具突出的突起部，

所述第二模具具有供所述突起部嵌入的凹陷部，

所述突起部与所述凹陷部配合形成所述过渡部。

2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，具有：

多个所述横浇道；以及

与多个所述横浇道分别连通的多个所述内浇道。

3.如权利要求2所述的模具，其特征在于，

在所述直浇道与多个所述横浇道的交汇处形成有浇道窝。

4.如权利要求1所述的模具，其特征在于，

所述过渡部具有多个横向延伸流道，这多个横向延伸流道的一端与多个所述分支浇道分别连通，另一端与所述横浇道连通。

5.如权利要求4所述的模具，其特征在于，

所述过渡部具有将所述横向延伸流道与所述横浇道连通的过渡流道，该过渡流道是斜线流道、折线流道和弧线流道中的任一种。

6.如权利要求1所述的模具，其特征在于，

所述第一模具与所述第二模具配合形成所述横浇道。

7.如权利要求1所述的模具，其特征在于，

所述第一模具和/或所述第二模具呈板状。

8.如权利要求1所述的模具，其特征在于，

包括第三模具，

所述第二模具与所述第三模具配合形成所述成型腔。