CN208288124U - 一种锂电池用石墨负极材料的破碎装置 - Google Patents

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韩军
王路科
赵以峰
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池用石墨负极材料的破碎装置,包括底座,所述底座的上端面分别固定安装有进料装置、框架和粉碎舱,所述底座的右端面设有接料盒,所述进料装置的上侧设有进料管,所述进料装置的右侧设有第一支撑杆,所述框架的左端内部设有进料口,所述框架的内上端面设有粉碎装置,所述框架的右端面内部设有出料口,所述出料口的内部设有出料管,该锂电池用石墨负极材料的破碎装置设计了合理的进料装置,解决了目前装置中没有进料装置的问题,设计了方便拆装的粉碎装置,能够使操作人员拆装粉碎装置的时候方便快捷。

Description

一种锂电池用石墨负极材料的破碎装置
技术领域
本实用新型涉及石墨材料破碎技术领域,具体为一种锂电池用石墨负极材料的破碎装置。
背景技术
随着科技的发展,手机越来越离不开人们的视野,能给人们带来方便,手机锂电池需要使用石墨材料,但是石墨材料大多数为球形固体,因此需要使用一种锂电池用石墨负极材料的破碎装置。
目前市场中的石墨材料破碎装置大多数结构固定,没有设计合理的进料装置,操作人员在投料时很不方便,没有设计合理的粉碎装置,不方便粉碎装置的拆卸与安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池用石墨负极材料的破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池用石墨负极材料的破碎装置,包括底座,所述底座的上端面分别固定安装有进料装置、框架和粉碎舱,所述底座的右端面设有接料盒,所述进料装置的上侧设有进料管,所述进料装置的右侧设有第一支撑杆,所述进料装置包括底座、第一支撑杆、第二支撑杆、第一传送带轮、传送带、第二传送带轮和第一电机,所述底座的上端面固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的上端面安装有第一传送带轮,所述第一支撑杆的上端面安装有第二传送带轮,所述第二传送带轮的侧端面轴连接有第一电机,所述第一传送带轮的外表面与第二传送带轮的外表面设有传送带,所述框架的左端内部设有进料口,所述框架的内上端面设有粉碎装置,所述框架的右端面内部设有出料口,所述出料口的内部设有出料管,所述粉碎装置的下端面设有竖杆,所述竖杆的下端面固定连接有粉碎页。
优选的,所述粉碎装置包括框架、竖杆、滑槽、第一挂耳、第二螺纹槽、第二螺纹孔、第二挂耳、圆盘腔、圆盘、弹簧、第三螺纹槽、第三螺纹孔、第三挂耳、T形底脚和第二电机,所述框架的下端面固定安装有第二电机,所述第二电机的下端面安装有圆盘腔,所述圆盘腔的内部安装有圆盘。
优选的,所述圆盘的下端面对称安装有第二挂耳,所述第二挂耳的内部分别设有第三螺纹槽和第三螺纹孔,所述第二挂耳的内端面分别设有第一挂耳和第三挂耳,所述第一挂耳的内部和第三挂耳的内部均设有第二螺纹孔,所述第一挂耳的下端面与第三挂耳的下端面均设有T形底脚,所述竖杆的上端面设有滑槽,所述T形底脚安装于滑槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂电池用石墨负极材料的破碎装置设计了合理的进料装置,解决了目前装置中没有进料装置的问题,设计了方便拆装的粉碎装置,能够使操作人员拆装粉碎装置的时候方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的进料装置结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎装置结构示意图。
图中:1、底座;2、进料装置;3、框架;4、第一支撑杆;5、进料管; 6、进料口;7、粉碎装置;8、竖杆;9、粉碎舱;10、粉碎页;11、出料口; 12、出料管;13、接料盒;14、第二支撑杆;20、第一传送带轮;21、传送带;22、第二传送带轮;23、滑槽;24、第一挂耳;25、第二螺纹销;26、第二螺纹孔;27、第二挂耳;28、圆盘腔;29、圆盘;30、弹簧;31、第三螺纹槽;32、第三螺纹孔;33、第三挂耳;34、T形底脚;35、第一电机;36、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池用石墨负极材料的破碎装置,包括底座1,底座1的上端面分别固定安装有进料装置2、框架3和粉碎舱9,底座1的右端面设有接料盒13,进料装置2的上侧设有进料管5,进料装置2的右侧设有第一支撑杆4,设计了合理的进料装置,解决了目前装置中没有进料装置的问题,进料装置2包括底座1、第一支撑杆4、第二支撑杆14、第一传送带轮20、传送带21、第二传送带轮22和第一电机 35,底座1的上端面固定安装有第二支撑杆14,第二支撑杆14的上端面安装有第一传送带轮20,第一支撑杆4的上端面安装有第二传送带轮22,第二传送带轮22的侧端面轴连接有第一电机35,第一传送带轮20的外表面与第二传送带轮22的外表面设有传送带21,框架3的左端内部设有进料口6,框架 3的内上端面设有粉碎装置7,设计了方便拆装的粉碎装置,能够使操作人员拆装粉碎装置的时候方便快捷,粉碎装置7包括框架3、竖杆8、滑槽23、第一挂耳24、第二螺纹槽25、第二螺纹孔26、第二挂耳27、圆盘腔28、圆盘 29、弹簧30、第三螺纹槽31、第三螺纹孔32、第三挂耳33、T形底脚34和第二电机36,框架3的下端面固定安装有第二电机36,第一电机35和第二电机36分别通过电源线和正反转开关与外部电源相连接,第一电机35和第二电机36的型号均为51K90GU-AF,正反转开关型号为HY2-8,第二电机36 的下端面安装有圆盘腔28,圆盘腔28的内部安装有圆盘29,圆盘29的下端面对称安装有第二挂耳27,第二挂耳27的内部分别设有第三螺纹槽31和第三螺纹孔32,第二挂耳27的内端面分别设有第一挂耳24和第三挂耳33,第一挂耳24的内部和第三挂耳33的内部均设有第二螺纹孔26,第一挂耳24的下端面与第三挂耳33的下端面均设有T形底脚34,竖杆8的上端面设有滑槽 23,T形底脚34安装于滑槽23的内部,框架3的右端面内部设有出料口11,出料口11的内部设有出料管12,粉碎装置7的下端面设有竖杆8,竖杆8的下端面固定连接有粉碎页10。
本实用新型在具体实施时:底座1的上端面分别固定安装有进料装置2、框架3和粉碎舱9,底座1的右端面设有接料盒13,进料装置2的上侧设有进料管5,进料装置2的右侧设有第一支撑杆4,第一支撑杆4的下侧外端面固定安装有第一电机35,第一电机35通过电源线与外部电源相连接,框架3 的左端内部设有进料口6,框架3的内上端面设有粉碎装置7,框架3的右端面内部设有出料口11,出料口11的内部设有出料管12,粉碎装置7的下端面设有竖杆8,工作时,挤压第一挂耳24和挤压第三挂耳33,压缩弹簧30,将第一挂耳24和第三挂耳33放入第二挂耳27中,将第二螺纹孔26和第三螺纹孔32对准第三螺纹槽31,将第二螺纹销25拧进第三螺纹槽31的底部即可固定粉碎装置7的位置,拆卸时,将第二螺纹销25拧出第二螺纹槽31,挤压弹簧30,将第一挂耳24和第三挂耳32从第二挂耳27中取出,即可完成拆卸,工作时按照上述安装即可使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种锂电池用石墨负极材料的破碎装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面分别固定安装有进料装置(2)、框架(3)和粉碎舱(9),所述底座(1)的右端面设有接料盒(13),所述进料装置(2)的上侧设有进料管(5),所述进料装置(2)的右侧设有第一支撑杆(4),所述进料装置(2)包括底座(1)、第一支撑杆(4)、第二支撑杆(14)、第一传送带轮(20)、传送带(21)、第二传送带轮(22)和第一电机(35),所述底座(1)的上端面固定安装有第二支撑杆(14),所述第二支撑杆(14)的上端面安装有第一传送带轮(20),所述第一支撑杆(4)的上端面安装有第二传送带轮(22),所述第二传送带轮(22)的侧端面轴连接有第一电机(35),所述第一传送带轮(20)的外表面与第二传送带轮(22)的外表面设有传送带(21),所述框架(3)的左端内部设有进料口(6),所述框架(3)的内上端面设有粉碎装置(7),所述框架(3)的右端面内部设有出料口(11),所述出料口(11)的内部设有出料管(12),所述粉碎装置(7)的下端面设有竖杆(8),所述竖杆(8)的下端面固定连接有粉碎页(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池用石墨负极材料的破碎装置,其特征在于:所述粉碎装置(7)包括框架(3)、竖杆(8)、滑槽(23)、第一挂耳(24)、第二螺纹槽(25)、第二螺纹孔(26)、第二挂耳(27)、圆盘腔(28)、圆盘(29)、弹簧(30)、第三螺纹槽(31)、第三螺纹孔(32)、第三挂耳(33)、T形底脚(34)和第二电机(36),所述框架(3)的下端面固定安装有第二电机(36),所述第二电机(36)的下端面安装有圆盘腔(28),所述圆盘腔(28)的内部安装有圆盘(29)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池用石墨负极材料的破碎装置,其特征在于:所述圆盘(29)的下端面对称安装有第二挂耳(27),所述第二挂耳(27)的内部分别设有第三螺纹槽(31)和第三螺纹孔(32),所述第二挂耳(27)的内端面分别设有第一挂耳(24)和第三挂耳(33),所述第一挂耳(24) 的内部和第三挂耳(33)的内部均设有第二螺纹孔(26),所述第一挂耳(24)的下端面与第三挂耳(33)的下端面均设有T形底脚(34),所述竖杆(8)的上端面设有滑槽(23),所述T形底脚(34)安装于滑槽(23)的内部。
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