CN208287936U - 一种无残留胶料搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌桶技术领域,且公开了一种无残留胶料搅拌桶,包括连接筒,所述连接筒的顶端开设有进料口,所述进料口的通过铰链铰接有盖板,所述连接筒的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过轴承连接有第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有搅拌叶。该无残留胶料搅拌桶,通过设置第一转轴、搅拌叶、第二转轴、搅拌臂和搅拌铲,在原料进入到连接筒内部后,第一转轴表面的搅拌叶对原料进行初步搅拌和原料输送,输送到搅拌筒内部,然后搅拌臂和搅拌铲对原料进行下一步搅拌,因为搅拌铲和搅拌臂的交错分布,从而能够搅拌到搅拌筒内部底端和表面的物料,对物料进行充分混合,从而达到搅拌均匀的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌桶技术领域,具体为一种无残留胶料搅拌桶。
背景技术
在橡胶加工前期的工艺中,需要将橡胶各组分加入胶料搅拌机中充分混合,目前传统的橡胶胶料搅拌机在使用后,需要清洗干净才能进行其他不同组分橡胶组分的搅拌,防止不同组分的原料之间相互污染,这样使得橡胶胶料搅拌效率降低。且传统的装置在搅拌过程中会存在大量热量,热量没有得到合理利用,因此我们提出了一种无残留胶料搅拌桶来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无残留胶料搅拌桶,具备搅拌均匀和热量回收等优点,解决了现有设备使用效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述搅拌均匀和热量回收的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无残留胶料搅拌桶,包括连接筒,所述连接筒的顶端开设有进料口,所述进料口的通过铰链铰接有盖板,所述连接筒的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过轴承连接有第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有搅拌叶,所述第一转轴的一端固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接有固定块,所述固定块的内部固定连接有搅拌臂,所述搅拌臂的顶端固定连接有搅拌铲,所述连接筒的一侧固定连接有搅拌筒,所述搅拌筒的表面设置有水冷管,所述水冷管的顶端固定连接有进水管,所述进水管的一端设置有进水阀,所述水冷管底端固定连接有出水管,所述出水管的一端设置有出水阀,所述搅拌筒的底端设置有出料口,所述连接筒的底端通过连接钮固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有底座,所述底座的顶端固定连接有连杆。
优选的,所述连接块的形状为圆柱形,且圆柱形连接块为中空结构,且连接块的表面涂有润滑涂层。
优选的,所述第二转轴的直径大于第一转轴的直径,且第二转轴套接在第一转轴的一端,且套接处处于连接块的内部。
优选的,所述搅拌臂的数量至少为八个,且八个搅拌臂的长度不相同,长度不相同的搅拌臂交叉分布在第二转轴的表面。
优选的,所述连接筒的筒体小于搅拌筒的直径,且第一转轴与第二转轴处于连接筒和搅拌筒的圆心处。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种无残留胶料搅拌桶,具备以下有益效果:
1、该无残留胶料搅拌桶,通过设置第一转轴、搅拌叶、第二转轴、搅拌臂和搅拌铲,在原料进入到连接筒内部后,第一转轴表面的搅拌叶对原料进行初步搅拌和原料输送,输送到搅拌筒内部,然后搅拌臂和搅拌铲对原料进行下一步搅拌,因为搅拌铲和搅拌臂的交错分布,从而能够搅拌到搅拌筒内部底端和表面的物料,对物料进行充分混合,从而达到搅拌均匀的目的。
2、该无残留胶料搅拌桶,通过设置水冷管、电动推杆和连杆,在水冷管既可以对搅拌筒进行降温,又可以防止连接筒因高温形成雾化,还可以将水冷管内部降温后的水进行回收,用在该生产其他需要热水的地方,进一步通过电动推杆和连杆方便连接筒进行倾斜倒出物料,从而达到了物料无残留和热量回收的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图。
图中:1连接筒、2进料口、3铰链、4盖板、5电机、6轴承、7第一转轴、8搅拌叶、9连接块、10第二转轴、11固定块、12搅拌臂、13搅拌铲、14搅拌筒、15水冷管、16进水管、17进水阀、18出水阀、19出水管、20出料口、21电动推杆、22底座、23连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种无残留胶料搅拌桶,包括连接筒1,连接筒1的顶端开设有进料口2,进料口2的通过铰链3铰接有盖板4,连接筒1的一侧固定连接有电机5,电机5的输出端通过轴承6连接有第一转轴7,第一转轴7的表面固定连接有搅拌叶8,第一转轴7的一端固定连接有连接块9,连接块9的形状为圆柱形,且圆柱形连接块9为中空结构,且连接块9的表面涂有润滑涂层,连接块9的一端固定连接有第二转轴10,第二转轴10的直径大于第一转轴7的直径,且第二转轴10套接在第一转轴7的一端,且套接处处于连接块9的内部,第二转轴10的表面固定连接有固定块11,固定块11的内部固定连接有搅拌臂12,搅拌臂12的数量至少为八个,且八个搅拌臂12的长度不相同,长度不相同的搅拌臂12交叉分布在第二转轴10的表面,搅拌臂12的顶端固定连接有搅拌铲13,通过设置第一转轴7、搅拌叶8、第二转轴10、搅拌臂12和搅拌铲13,在原料进入到连接筒1内部后,第一转轴7表面的搅拌叶8对原料进行初步搅拌和原料输送,输送到搅拌筒14内部,然后搅拌臂12和搅拌铲13对原料进行下一步搅拌,因为搅拌铲13和搅拌臂12的交错分布,从而能够搅拌到搅拌筒14内部底端和表面的物料,对物料进行充分混合,从而达到搅拌均匀的目的,连接筒1的一侧固定连接有搅拌筒14,搅拌筒14的表面设置有水冷管15,水冷管15的顶端固定连接有进水管16,进水管16的一端设置有进水阀17,水冷管15底端固定连接有出水管19,出水管19的一端设置有出水阀18,连接筒1的筒体小于搅拌筒14的直径,且第一转轴7与第二转轴10处于连接筒1和搅拌筒14的圆心处,搅拌筒14的底端设置有出料口20,连接筒1的底端通过连接钮固定连接有电动推杆21,电动推杆21的底端固定连接有底座22,底座22的顶端固定连接有连杆23,通过设置水冷管15、电动推杆21和连杆23,在水冷管15既可以对搅拌筒14进行降温,又可以防止连接筒1因高温形成雾化,还可以将水冷管15内部降温后的水进行回收,用在该生产其他需要热水的地方,进一步通过电动推杆21和连杆23方便连接筒1进行倾斜倒出物料,从而达到了物料无残留和热量回收的目的。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该无残留胶料搅拌桶,具备搅拌均匀和热量回收等优点,解决了现有设备使用效果不佳的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种无残留胶料搅拌桶,包括连接筒(1),其特征在于:所述连接筒(1)的顶端开设有进料口(2),所述进料口(2)的通过铰链(3)铰接有盖板(4),所述连接筒(1)的一侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端通过轴承(6)连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的表面固定连接有搅拌叶(8),所述第一转轴(7)的一端固定连接有连接块(9),所述连接块(9)的一端固定连接有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的表面固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的内部固定连接有搅拌臂(12),所述搅拌臂(12)的顶端固定连接有搅拌铲(13),所述连接筒(1)的一侧固定连接有搅拌筒(14),所述搅拌筒(14)的表面设置有水冷管(15),所述水冷管(15)的顶端固定连接有进水管(16),所述进水管(16)的一端设置有进水阀(17),所述水冷管(15)底端固定连接有出水管(19),所述出水管(19)的一端设置有出水阀(18),所述搅拌筒(14)的底端设置有出料口(20),所述连接筒(1)的底端通过连接钮固定连接有电动推杆(21),所述电动推杆(21)的底端固定连接有底座(22),所述底座(22)的顶端固定连接有连杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种无残留胶料搅拌桶,其特征在于:所述连接块(9)的形状为圆柱形,且圆柱形连接块(9)为中空结构,且连接块(9)的表面涂有润滑涂层。
3.根据权利要求1所述的一种无残留胶料搅拌桶,其特征在于:所述第二转轴(10)的直径大于第一转轴(7)的直径,且第二转轴(10)套接在第一转轴(7)的一端,且套接处处于连接块(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种无残留胶料搅拌桶,其特征在于:所述搅拌臂(12)的数量至少为八个,且八个搅拌臂(12)的长度不相同,长度不相同的搅拌臂(12)交叉分布在第二转轴(10)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种无残留胶料搅拌桶,其特征在于:所述连接筒(1)的筒体小于搅拌筒(14)的直径,且第一转轴(7)与第二转轴(10)处于连接筒(1)和搅拌筒(14)的圆心处。
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