CN208284227U - 一种新型口哨 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型口哨,包括由合金钢制成的外壳,所述外壳包括哨嘴和哨体,哨嘴与哨体为一体成型,所述哨嘴设有进气通道,所述哨体的内部设有共振腔和声波反射腔,所述共振腔与所述进气通道连通,共振腔设有共振腔壁,共振腔内设有小球;所述共振腔壁的外壁与哨体的内壁共同形成所述声波反射腔,声波反射腔与共振腔连通,声波反射腔的上部设有V型出气孔,V型出气孔与进气通道连通。由于声波在合金钢材料中传播速度较快,因此采用合金钢材料制成的口哨能达到较高的声波频率,声波反射腔的设置可以提升声波在口哨内部的振动次数,声波不断经过共振腔的共振叠加后,声波幅度也相应增加,口哨所发出的声音分贝量也相应提高。

Description

一种新型口哨
技术领域
本实用新型涉及体育器材领域,特别涉及一种新型口哨。
背景技术
口哨主要通过气流对哨子的开口缝隙产生冲击,引起哨子内空气的振动而产生声波。目前,口哨可以分为两大类:石头哨子和非石头哨子,其中石头哨子可以通过内部小球与共鸣腔碰撞产生共振效应来提高口哨的音量。
在交通指挥以及体育赛事中,口哨的主要作用是引起人们的注意。经过科学的研究,在嘈杂的环境中,声波频率在3250Hz附近的声音最能引起人们的注意。虽然现有的口哨的声波频率可以达到3250Hz附近,但现有的口哨的分贝量不足,无法远距离传播,因此有必要对现有的口哨进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:本实用新型提供一种由合金钢制成的新型口哨,该口哨采用特殊的内部结构,使得声波频率达到3250Hz附近并且分贝量能够大幅度提高。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种新型口哨,包括由合金钢制成的外壳,所述外壳包括哨嘴和哨体,哨嘴与哨体为一体成型,所述哨嘴设有进气通道,所述哨体的上部开设有V型出气孔,所述进气通道与V型出气孔连通;所述进气通道向下弯曲延伸形成下弧通道,下弧通道设有下弧通道壁,下弧通道壁的内壁与所述外壳的内壁共同形成下弧通道出口,下弧通道出口的大小小于进气通道的进气口的大小,所述哨体的内部设有共振腔和声波反射腔,共振腔与所述进气通道连通;所述共振腔设有共振腔壁,共振腔壁包括上弧形段、过渡段和下弧形段,上弧形段从哨体的下部向上弯曲延伸,上弧形段的曲率方向与所述下弧通道壁的曲率方向一致,所述共振腔壁经过上弧形段的最高点继续往下延伸形成所述过渡段,过渡段与下弧形段连接,下弧形段向所述下弧通道壁的外壁方向弯曲延伸,所述过渡段与下弧形段共同形成S形弧段,下弧形段的内壁与下弧通道壁的外壁共同形成共振腔出口,所述共振腔内设有小球;所述共振腔壁的外壁与哨体的内壁共同形成所述声波反射腔,声波反射腔与共振腔连通,声波反射腔的上部设有所述V型出气孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述上弧形段、过渡段和下弧形段为一体成型。
作为上述技术方案的进一步改进,所述进气通道内可拆卸地设有过滤网。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外壳的壁厚为1.6mm~2.1mm。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外壳的宽度为16mm~24mm。
作为上述技术方案的进一步改进,所述哨体的竖截面为圆弧形。
作为上述技术方案的更进一步改进,所述哨体的公称直径为35mm~50mm。
作为上述技术方案的进一步改进,所述V型出气孔的开口深度为4.5mm~6mm。
作为上述技术方案的进一步改进,所述下弧通道出口的开口大小为2.5~4mm,所述共振腔出口的开口大小为2.5~4mm。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外壳的尾部设有吊环。
本实用新型的有益效果是:由于声波在合金钢材料中传播速度较快,因此采用合金钢材料制成的口哨能达到较高的声波频率,声波反射腔的设置可以提升声波在口哨内部的振动次数,声波不断经过共振腔的共振叠加后,声波幅度也相应增加,口哨所发出的声音分贝量也相应提高。本实用新型的声波频率能达到3250Hz附近,声音分贝量最高能达到174dB,声音的传播半径达到2.5公里。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例a1的立体示意图;
图2是本实用新型实施例a1沿A-A剖线的剖面图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。最后需要说明的是,如文中术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系则为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如文中术语“第一”、“第二”、“第三”则仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1和图2,这是本实用新型的实施例a1,具体地:
一种新型口哨,包括由合金钢制成的外壳,所述外壳包括哨嘴1和哨体2,所述哨嘴为偏平型,所述哨体的竖截面为圆弧形,哨嘴与哨体为一体成型,哨嘴的位置处在哨体的上方圆弧段上;所述哨嘴设有进气通道11,所述哨体的上部与哨嘴的过度处上开设有V型出气孔21,所述进气通道与V型出气孔连通。所述进气通道向下弯曲延伸形成下弧通道12,下弧通道设有下弧通道壁121,下弧通道的一侧为外壳内壁,下弧通道的另外一侧为下弧通道壁的内壁,下弧通道壁的内壁与所述外壳的内壁共同形成下弧通道出口122。所述哨体的内部设有共振腔3和声波反射腔4,共振腔与所述进气通道连通,所述下弧通道出口的大小小于进气通道的进气口13的大小,这有利于空气产生紊流而冲击共振腔的内部,提升空气进入共振腔内的气压。所述共振腔设有共振腔壁31,共振腔壁包括上弧形段311、过渡段312和下弧形段313,所述上弧形段、过渡段和下弧形段为一体成型。所述上弧形段从哨体的下部向上弯曲延伸,上弧形段的曲率方向与所述下弧通道壁的曲率方向一致,即共振腔壁的延伸方向指向进气通道,所述共振腔壁经过上弧形段的最高点继续往下延伸形成所述过渡段,过渡段与所述下弧形段连接,下弧形段向所述下弧通道壁的外壁方向弯曲延伸,所述过渡段与下弧形段共同形成S形弧段,下弧形段的内壁与下弧通道壁的外壁共同形成共振腔出口32,所述共振腔内设有小球5,小球能够与共振腔碰撞产生共振;所述共振腔壁的外壁与哨体的内壁共同形成所述声波反射腔,声波反射腔与共振腔连通,声波反射腔的上部设有所述V型出气孔。
采用上述结构,本实用新型的有益效果:由于声波在合金钢材料中传播速度较快,因此采用合金钢材料制成的口哨能达到较高的声波频率,声波反射腔的设置可以提升声波在口哨内部的振动次数,声波不断经过共振腔的共振叠加后,声波幅度也相应增加,口哨所发出的声音分贝量也相应提高。
由于进气口的大小和进气通道的长度对声波频率影响不大,因此只需研究以下几个因素,就可得出声波频率在3250Hz附近的口哨结构。
这几个因素包括外壳的壁厚、外壳的宽度、下弧通道出口的开口大小、共振腔出口的开口大小、V型出气孔的开口深度和哨体的公称直径。
经过计算,外壳的壁厚处于1.6mm~2.1mm之间,合金钢的振动频率处在3250Hz附近,当外壳的壁厚优选为1.8mm时,此时合金钢的振动频率为3250Hz。
通过控制变量法,固定了外壳的宽度为15mm,V型出气孔的开口深度为4mm,哨体的公称直径50mm,此时可以得出表1。
表1:
由表1可知,下弧通道出口和共振腔出口的开口大小处于2.5mm~4.0mm之间,本实用新型的声波频率处在2473~3793Hz之间,当下弧通道出口和共振腔出口的开口大小均优选为3.5mm时,此时本实用新型的声波频率最接近3250Hz。
通过控制变量法,固定了外壳的宽度为15mm,下弧通道出口和共振腔出口的开口大小均为3.5mm,哨体的公称直径50mm,此时可以得出表2。
表2:
由表2可知,V型出气孔的开口深度处于4.5mm~6.0mm之间,本实用新型的声波频率处在2383~3597Hz之间,当V型出气孔的开口深度优选为5.0mm时,此时本实用新型的声波频率最接近3250Hz。
通过控制变量法,固定了下弧通道出口和共振腔出口的开口大小均为3.5mm,V型出气孔的开口深度为5.0mm,哨体的公称直径50mm,此时可以得出表3。
表3:
由表3可知,外壳的宽度处于10mm~25mm之间,本实用新型的声波频率处在2590~3773Hz之间,当外壳的宽度优选为20mm时,此时本实用新型的声波频率最接近3250Hz。
通过控制变量法,固定了外壳的宽度为20mm,下弧通道出口和共振腔出口的开口大小均为3.5mm,V型出气孔的开口深度为5.0mm,此时可以得出表4。
表4:
由表4可知,哨体的公称直径处于35mm~50mm之间,本实用新型的声波频率处在2577~3760Hz之间,当哨体的公称直径优选为45mm时,此时本实用新型的声波频率最接近3250Hz。
除此之外,为了使本实用新型能够产生更高的声音分贝量,本实用新型还对一些参数进行了优选。所述小球的直径优选为10mm,所述V型出气孔的开口长度优选为10mm,所述进气口的开口大小优选为8mm,所述进气通道的长度优选为25mm,所述共振腔的高度优选为27mm。
采用上述结构的口哨经过测试后,其声波频率能达到3250Hz附近,声音分贝量最高能达到174dB,声音的传播半径达到2.5公里,相比于现有的口哨,本实用新型所发出的声音能够在嘈杂的环境中更好地传播,具有很高的社会价值。
进一步作为优选的实施方式,所述进气通道内可拆卸地设有过滤网14,所述过滤网一体连接有左右翻边141,左右翻边与所述外壳通过螺栓142进行连接。过滤网除了可以阻拦一部分口沫进入到所述哨体的内部外,还可以有效拦截固体杂质进入到所述哨体的内部。由于本实用新型主要通过共振腔内的小球与共振腔内壁碰撞产生共振来发声,当共振腔内存在固体杂质时,共振效果会变差,此时口哨所发出的声音会带有撕裂感,而且一旦共振腔内出现固体杂质,由于共振腔内壁的构造比较复杂,因此共振腔内的固体杂质将难以清除。
进一步作为优选的实施方式,带有哨嘴的位置为外壳的头部,外壳的尾部设在所述头部的后方,所述外壳的尾部设有吊环6,吊环可以方便使用者挂上本实用新型。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种新型口哨,包括由合金钢制成的外壳,所述外壳包括哨嘴和哨体,哨嘴与哨体为一体成型,所述哨嘴设有进气通道,所述哨体的上部开设有V型出气孔,所述进气通道与V型出气孔连通,其特征在于:所述进气通道向下弯曲延伸形成下弧通道,下弧通道设有下弧通道壁,下弧通道壁的内壁与所述外壳的内壁共同形成下弧通道出口,下弧通道出口的大小小于进气通道的进气口的大小,所述哨体的内部设有共振腔和声波反射腔,共振腔与所述进气通道连通;所述共振腔设有共振腔壁,共振腔壁包括上弧形段、过渡段和下弧形段,上弧形段从哨体的下部向上弯曲延伸,上弧形段的曲率方向与所述下弧通道壁的曲率方向一致,所述共振腔壁经过上弧形段的最高点继续往下延伸形成所述过渡段,过渡段与下弧形段连接,下弧形段向所述下弧通道壁的外壁方向弯曲延伸,所述过渡段与下弧形段共同形成S形弧段,下弧形段的内壁与下弧通道壁的外壁共同形成共振腔出口,所述共振腔内设有小球;所述共振腔壁的外壁与哨体的内壁共同形成所述声波反射腔,声波反射腔与共振腔连通,声波反射腔的上部设有所述V型出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型口哨,其特征在于:所述上弧形段、过渡段和下弧形段为一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种新型口哨,其特征在于:所述进气通道内可拆卸地设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种新型口哨,其特征在于:所述外壳的壁厚为1.6mm~2.1mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型口哨,其特征在于:所述外壳的宽度为16mm~24mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型口哨,其特征在于:所述哨体的竖截面为圆弧形。
7.根据权利要求5所述的一种新型口哨,其特征在于:所述哨体的公称直径为35mm~50mm。
8.根据权利要求1所述的一种新型口哨,其特征在于:所述V型出气孔的开口深度为4.5mm~6mm。
9.根据权利要求1所述的一种新型口哨,其特征在于:所述下弧通道出口的开口大小为2.5~4mm,所述共振腔出口的开口大小为2.5~4mm。
10.根据权利要求1所述的一种新型口哨,其特征在于:所述外壳的尾部设有吊环。
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