CN208283203U - 一种高精度的夹层玻璃散弹袋冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度的夹层玻璃散弹袋冲击试验机，包括：机架、玻璃固定框、散弹袋、悬臂梁、提升装置、电机以及钢丝绳；玻璃固定框包括：框体，框体可拆卸式安装于机架上，框体上与实验玻璃安装的一侧设置有“L”形安装部；第一弹性橡胶条，第一弹性橡胶条可拆卸式安装于“L”形安装部的底部，第一弹性橡胶条用于模拟玻璃的安装环境；以及，锁定组件，锁定组件固定安装于所述框体上。在安装实验玻璃时，在“L”形安装部的底部设置第一弹性橡胶层，从而模拟出较为真实的玻璃安装后的环境，从而减小了实验时的玻璃安装环境对实验数据的影响，使得该夹层玻璃散弹袋冲击试验机具有实验数据准确、实验玻璃安装便捷的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲击实验设备技术领域，尤其涉及一种高精度的夹层玻璃散弹袋冲击试验机。
背景技术
霰弹袋冲击试验机是一种检验钢化玻璃或光伏组件抗冲击性能的专用测试仪器。该仪器是用同一质量的冲击体，在不同高度冲击下，对钢化玻璃的抗穿透性或强度进行测试。包括平板玻璃、汽车玻璃、建筑玻璃用功能膜等各类品质的防飞溅性能的测定。
由于现在的玻璃在安装时都会在玻璃与玻璃框之间设置橡胶条，以保证玻璃安装的稳定性与安全性。然而，现有的霰弹袋冲击试验机的玻璃固定框大多是采用木质的安装座来模拟玻璃的安装环境；由于橡胶条具有一定的弹性，相对于橡胶条而言木质的安装座的弹性明显较弱，使得木质的玻璃固定框模拟的安装环境存在较大误差，从而导致实验数据的失真，实验误差较大，因此，有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高精度的夹层玻璃散弹袋冲击试验机，具有实验数据准确、实验玻璃安装便捷的优势。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高精度的夹层玻璃散弹袋冲击试验机，包括：机架，安装于机架上的玻璃固定框，设置于玻璃固定框一侧的散弹袋，安装于机架上远离地面一侧的悬臂梁，铰接于悬臂梁上靠近机架一端的、用于提升散弹袋的提升装置，安装于悬臂梁上铰接端的电机以及设置于电机与提升装置上的钢丝绳，所述玻璃固定框包括：框体，所述框体可拆卸式安装于所述机架上，所述框体上与实验玻璃安装的一侧设置有“L”形安装部；第一弹性橡胶条，所述第一弹性橡胶条可拆卸式安装于所述“L”形安装部的底部，所述第一弹性橡胶条用于模拟玻璃的安装环境；以及，锁定组件，所述锁定组件固定安装于所述框体上，并用于将实验玻璃锁定在“L”形安装部上。
通过采用上述技术方案，在安装实验玻璃时，通过框体上设置的“L”形安装部容纳实验玻璃，并通过设置的锁定组件将实验玻璃锁定在“L”形安装部内，不仅减少了实验玻璃在框体上的晃动，而且保证了实验玻璃安装的稳固性，同时，在“L”形安装部的底部设置第一弹性橡胶层，从而模拟出较为真实的玻璃安装后的环境，从而减小了实验时的玻璃安装环境对实验数据的影响，使得该夹层玻璃散弹袋冲击试验机具有实验数据准确、实验玻璃安装便捷的优势。
进一步地：所述“L”形安装部的底部设置有卡孔，所述第一弹性橡胶条上一体成型设置有卡块，所述卡块用于与所述卡孔相装配。
通过采用上述技术方案,将第一弹性橡胶条可拆卸式地安装在“L”形安装部的底部上，使得第一弹性橡胶条在经过多次实验损坏后能够快速地更换，保证了第一弹性橡胶条拆装的便捷性。
进一步地：所述第一弹性橡胶条为长方体状，且厚度在1.5-4毫米之间。
通过采用上述技术方案,将第一弹性橡胶条设置为长方体状，使得实验玻璃与第一弹性橡胶条的接触面积增大，从而保证了实验玻璃安装的稳固性，同时，第一弹性橡胶条的厚度在1.5-4毫米之间时，模拟的玻璃安装的环境越真实，实验数据也越准确。
进一步地：所述卡块为圆柱状，所述卡块上设置有环形凸条，所述卡孔内设置有与所述凸条适配的凹槽。
通过采用上述技术方案,在安装第一弹性橡胶条时，通过设置在卡块上的环形凸条与设置在卡孔内的凹槽适配，使得卡块与卡孔卡接的更加紧密，从而保证了第一弹性橡胶条安装的稳固性。
进一步地：所述“L”形安装部的侧壁上设置有第二弹性橡胶条。
通过采用上述技术方案,第二弹性橡胶条的设置，减少了实验时实验玻璃与“L”形安装部的侧壁之间的撞击力度，保证了玻璃固定框模拟玻璃安装环境的真实性，从而保证了实验数据的真实性，减小了实验误差。
进一步地：所述锁定组件包括：安装座，所述安装座固定安装于所述框体上；旋转件，所述旋转件设置于所述安装座上远离所述框体一侧；以及，转轴，所述转轴一端装配于所述安装座上，另一端装配于所述旋转件上，所述转轴可相对于所述安装座和所述旋转件转动。
通过采用上述技术方案,在安装实验玻璃时，先将实验玻璃放置在“L”形安装部内，然后转动旋转件，使得旋转件的一侧与实验玻璃抵接，从而将实验玻璃安装在框体上。
进一步地：所述旋转件为“C”形塑料件。
通过采用上述技术方案,在满足安装要求的情况下，塑料件具有经济实惠、易获取的优势，而且塑料件也具有一定的弹性，从而保证了旋转件的抵接效果；同时，将旋转件设置为“C”形，方便了操作者在转动旋转件时施力。
进一步地：所述旋转件用于与实验玻璃抵接的端面上设置有弹性橡胶层。
通过采用上述技术方案,设置的弹性橡胶层不仅在锁定实验玻璃时对实验玻璃起到保护作用，而且能够使得实验玻璃的安装环境更贴近实际，从而保证了实验数据的真实性。
进一步地：所述弹性橡胶层为四棱台状。
通过采用上述技术方案,棱台装的橡胶层的侧壁均为楔形面，使得旋转件能够较为容易旋转到合适的安装位置上，保证了锁定组件使用时的便捷性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在“L”形安装部的底部设置第一弹性橡胶层，从而模拟出较为真实的玻璃安装后的环境，进而减小了实验时的玻璃安装环境对实验数据的影响，保证了该夹层玻璃散弹袋冲击试验机实验数据的真实性与准确性；
2、在安装第一弹性橡胶条时，通过设置在卡块上的环形凸条与设置在卡孔内的凹槽适配，使得卡块与卡孔卡接地更加紧密，从而保证了第一弹性橡胶条安装地稳固性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的夹层玻璃散弹袋冲击试验机的整体结构示意图；
图2是图1中细节A的放大图；
图3是本实用新型实施例的夹层玻璃散弹袋冲击试验机的爆炸图；
图4是图3中细节B的放大图；
图5是图3中细节C的放大图；
图6是本实用新型实施例的夹层玻璃散弹袋冲击试验机中插接柱、矩形槽、安装耳、楔形块、弹簧、旋钮、套接部、旋转头以及“┌”形容纳槽的结构示意图。
附图标记：1、机架；11、插孔；2、玻璃固定框；21、框体；211、“L”形安装部；212、卡孔；213、安装孔；22、第一弹性橡胶条；221、卡块；222、环形凸条；23、锁定组件；231、安装座；232、旋转件；233、转轴；234、弹性橡胶层；24、第二弹性橡胶条；25、插接柱；251、矩形槽；252、安装耳；26、楔形块；27、弹簧；28、旋钮；281、套接部；282、旋转头；283、“┌”形容纳槽；3、散弹袋；4、悬臂梁；5、提升装置；51、转动杆；52、电磁锁扣；6、电机；7、钢丝绳；8、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例涉及一种高精度的夹层玻璃散弹袋冲击试验机，如图1所示，包括：机架1、玻璃固定框2、散弹袋3、悬臂梁4、提升装置5、电机6以及钢丝绳7。
如图1所示，玻璃固定框2可拆卸式安装于机架1上，玻璃固定框2用于固定实验玻璃并模拟出更为真实的玻璃安装后的环境。散弹袋3设置于玻璃固定框2一侧，散弹袋3通过钢丝绳7悬挂在悬臂梁4上，散弹袋3用于在实验时撞击实验玻璃。悬臂梁4安装于机架1上远离地面一侧，悬臂梁4向散弹袋3撞击侧。提升装置5铰接于悬臂梁4上靠近机架1的一端，并用于提升散弹袋3，钢丝绳7一端与电机6的动力输出端固定装配，另一端与提升装置5固定装配。电机6安装在悬臂梁4上的铰接端，电机6用于拉动钢丝绳7，从而驱动提升装置5将散弹袋3提升到实验高度。
如图1、2所示，在本实施例中，机架1为金属制品，悬臂梁4与机架1之间设置有加强筋8。提升装置5包括：转动杆51以及电磁锁扣52，转动杆51通过安装轴安装于悬臂梁4上靠近电机6的一端，转动杆51可相对于悬臂梁4转动，电磁锁扣52设置在转动杆51上远离安装轴的一端，电磁锁扣52用在提升散弹袋3时扣接散弹袋3，电磁锁扣52在通电时解除对散弹袋3的锁定，从而使得散弹袋3能够在预定高度上自由下落。
其中，如图1、2所示，玻璃固定框2包括：框体21、第一弹性橡胶条22以及锁定组件23。框体21通过紧固螺栓可拆卸式安装于机架1上，框体21上与实验玻璃安装的一侧设置有“L”形安装部211。第一弹性橡胶条22可拆卸式安装于“L”形安装部211的底部，第一弹性橡胶条22用于模拟玻璃的安装环境并提升安装环境的真实性。锁定组件23固定安装于框体21上，并用于将实验玻璃锁定在“L”形安装部211上。
如图2-5所示，在本实施例中，框体21为木质框体21，在本实施例中，框体21上设置有安装孔213，机架1上设置有插孔11，插孔11为孔口径向尺寸小于孔底径向尺寸的阶梯孔。安装孔213内固定安装有插接柱25，插接柱25一端容置于安装孔213内、另一端凸出安装孔213向插孔11一侧延伸，插接柱25上凸出部分设置有矩形槽251，矩形槽251内滑动时安装有楔形块26，矩形槽251内安装有弹簧27，弹簧27一端与楔形块26固定装配，另一端与矩形槽251的槽底固定连接，弹簧27用于为楔形块26的复位提供回复力。插接柱25上设置有安装耳252，安装耳252凸出设置于插接柱25上位于安装孔213内的一端，插接柱25通过安装耳252固定安装在安装孔213内。
如图2-6所示，插接柱25上套接有旋钮28，旋钮28包括：套接部281以及旋转头282。套接部281套接于插接柱25上，并可相对于插接柱25和安装孔213转动，套接部281用于将楔形块26锁定在矩形槽251内或解锁定，套接部281上设置有“┌”形容纳槽283，“┌”形容纳槽283用于在旋转旋钮28时供安装耳252活动。旋转头282与套接部281一体成型，旋转头282用于在旋转套接部281时供使用者施力。
如图2-5所示，为了使得第一弹性橡胶条22在经过多次实验损坏后能够快速地更换，在“L”形安装部211的底部设置有卡孔212，第一弹性橡胶条22上一体成型设置有卡块221，通过卡块221与卡孔212的装配将第一弹性橡胶条22可拆卸式地安装在框体21上。为了增大实验玻璃与第一弹性橡胶条22的接触面积，保证实验玻璃安装的稳固性，将第一弹性橡胶条22为长方体状，为了保证模拟环境的真实性，将第一弹性橡胶条22厚度在1.5-4毫米之间。为了使得卡块221与卡孔212卡接的更加紧密，将卡块221设为圆柱状，并在卡块221上设置有环形凸条222，同时，在卡孔212内设置有与凸条适配的凹槽。为了减少实验时实验玻璃与“L”形安装部211的侧壁之间的撞击力度，在“L”形安装部211的侧壁上设置有第二弹性橡胶条。在其他实施例中，第一弹性橡胶条22与第二弹性橡胶条24均通过粘接剂粘接在框体21上，框体21为橡胶框体21，第一弹性橡胶条22与第二弹性橡胶条24均与框体21一体成型。
如图2-4所示，锁定组件23包括：安装座231、旋转件232、以及转轴233。安装座231固定安装于框体21上，旋转件232设置于安装座231上远离框体21一侧。转轴233一端装配于安装座上，另一端装配于旋件上，转轴233可相对于安装座231和旋转件232转动。
在本实施例中，安装座231由硬质塑料制成，安装座231通过紧固螺钉安装在矿体上，转轴233由金属制成，为了方便操作者在转动旋转件232时施力，将旋转件232设置为“C”形塑料件。为了保护实验玻璃，并使得实验玻璃的安装环境更贴近实际，在旋转件232用于与实验玻璃抵接的端面上设置有弹性橡胶层234，弹性橡胶层234为四棱台状。
本实施例的实验玻璃的安装过程大致如下述：在安装实验玻璃时，先第二弹性橡胶条24通过粘接剂安装在“L”形安装部211的侧壁上，待粘接剂粘接牢固之后，再将第一弹性橡胶条22的卡块221与“L”形安装部211底部的卡孔212对齐，然后通过按压第一弹性橡胶条22，使得卡块221上的环形凸条222与卡孔212内的凹槽配合，从而将第一弹性橡胶条22固定安装在“L”形安装部211的底部，再将实验玻璃放置在“L”形安装部211内，并使实验玻璃与第一弹性橡胶条22和第二弹性橡胶条24抵接，最后，通过转动旋转件232，使得旋转件232上的弹性橡胶层234与实验玻璃抵接，从而将实验玻璃锁定在框体21上，完成实验玻璃的安装。
Claims (9)
1.一种高精度的夹层玻璃散弹袋冲击试验机，包括：机架(1)，安装于机架(1)上的玻璃固定框(2)，设置于玻璃固定框(2)一侧的散弹袋(3)，安装于机架(1)上远离地面一侧的悬臂梁(4)，铰接于悬臂梁(4)上靠近机架(1)一端的、用于提升散弹袋(3)的提升装置(5)，安装于悬臂梁(4)上铰接端的电机(6)以及设置于电机(6)与提升装置(5)上的钢丝绳(7)，其特征在于，所述玻璃固定框(2)包括：
框体(21)，所述框体(21)可拆卸式安装于所述机架(1)上，所述框体(21)上与实验玻璃安装的一侧设置有“L”形安装部(211)；
第一弹性橡胶条(22)，所述第一弹性橡胶条(22)可拆卸式安装于所述“L”形安装部(211)的底部，所述第一弹性橡胶条(22)用于模拟玻璃的安装环境；以及，
锁定组件(23)，所述锁定组件(23)固定安装于所述框体(21)上，并用于将实验玻璃锁定在“L”形安装部(211)上。
2.根据权利要求1所述的高精度的夹层玻璃散弹袋冲击试验机，其特征在于，所述“L”形安装部(211)的底部设置有卡孔(212)，所述第一弹性橡胶条(22)上一体成型设置有卡块(221)，所述卡块(221)用于与所述卡孔(212)相装配。
3.根据权利要求2所述的高精度的夹层玻璃散弹袋冲击试验机，其特征在于，所述第一弹性橡胶条(22)为长方体状，且厚度在1.5-4毫米之间。
4.根据权利要求3所述的高精度的夹层玻璃散弹袋冲击试验机，其特征在于，所述卡块(221)为圆柱状，所述卡块(221)上设置有环形凸条(222)，所述卡孔(212)内设置有与所述环形凸条(222)适配的凹槽。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的夹层玻璃散弹袋冲击试验机，其特征在于，所述“L”形安装部(211)的侧壁上设置有第二弹性橡胶条(24)。
6.根据权利要求1所述的高精度的夹层玻璃散弹袋冲击试验机，其特征在于，所述锁定组件(23)包括：
安装座(231)，所述安装座(231)固定安装于所述框体(21)上；
旋转件(232)，所述旋转件(232)设置于所述安装座(231)上远离所述框体(21)一侧；以及，
转轴(233)，所述转轴(233)一端装配于所述安装座上，另一端装配于所述旋转件(232)上，所述转轴(233)可相对于所述安装座(231)和所述旋转件(232)转动。
7.根据权利要求6所述的高精度的夹层玻璃散弹袋冲击试验机，其特征在于，所述旋转件(232)为C形塑料件。
8.根据权利要求7所述的高精度的夹层玻璃散弹袋冲击试验机，其特征在于，所述旋转件(232)用于与实验玻璃抵接的端面上设置有弹性橡胶层(234)。
9.根据权利要求8所述的高精度的夹层玻璃散弹袋冲击试验机，其特征在于，所述弹性橡胶层(234)为四棱台状。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181225 |
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