CN208281779U - 一种注脂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种压力注射设备领域，具体涉及到一种注脂机。包括底座，底座的上端面设置有外桶体，外桶体上设置有气动插桶泵，气动插桶泵的进液管穿过外桶体的顶盖伸入到外桶体内部，气动插桶泵的出液管上设置有压力表，出液管的出液端与高压软管连通，高压软管上设置有按压阀，高压软管的出液端上设置有卡头，气动插桶泵的进气口上设置有进气管，进气管与气管连通，所述压杆的一端通过销轴与按压阀的阀体上的耳板铰连接，压杆的中部与按压阀的顶杆接触，顶杆右侧的压杆上设置有限位装置。本实用新型，结构简单，操作方便，在注脂时通过设置限位装置不需要操作者一直压着按压阀，注脂稳定，减少了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种注脂机

技术领域

本实用新型涉及到一种压力注射设备领域，具体涉及到一种注脂机。

背景技术

气阀密封润滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐压性。对气阀定期注脂是降低气阀密封面磨损，提高气阀的使用寿命的关键措施。一般的注脂防止为人工用注脂枪进行注脂，当需要对规格较大的气阀进行注脂时，费事费力，劳动强度大，因此注脂机应运而生，通过气动插桶泵对油脂进行注射，大大提高了效率，当时在注脂时需要工人一直按着按压阀的支杆，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种操作方便，结构简单，能够提高注脂效率，性能稳定性的注脂机。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种注脂机，包括底座，底座的上端面设置有外桶体，外桶体内设置有内桶体，外桶体上端设置有气动插桶泵，气动插桶泵的进液管穿过外桶体的顶盖并伸入到内桶体内部，进液管上设置有内缘与其外缘滑动密封接触的橡胶挡环，橡胶挡环的外缘与内桶体的内缘密封接触，橡胶挡环上方的进液管上套设有弹簧，弹簧的上端紧抵外桶体的顶盖上端面，弹簧的下端紧抵橡胶挡环的上端面，气动插桶泵的出液管上设置有压力表，出液管的出液端与高压软管连通，高压软管上设置有按压阀，高压软管的出液端上设置有卡头，气动插桶泵的进气口上设置有进气管，进气管与气管连通，压杆的一端通过销轴与按压阀的阀体上的耳板铰连接，压杆的中部与按压阀的顶杆接触，顶杆右侧的压杆上设置有限位装置，所述限位装置包括设置在压杆上的弧形孔，按压阀的阀体上固定设置有与销轴同轴心的弧形支杆，弧形支杆的外缘面上均布设置有多个盲孔，弧形支杆穿过弧形孔，弧形孔右侧的压杆上设置有与弧形孔连通的槽孔，槽孔内设置有活动杆，活动杆上设置有挡环，挡环右侧的槽孔孔壁上设置有孔挡，活动杆穿过孔挡，孔挡和挡环之间的活动杆上设置有弹簧，活动杆的左端面为朝向按压阀阀体的倾斜面，活动杆的右端设置有第一磁铁，压杆的右端铰连接有转盘，转盘朝向压杆的一侧镶嵌设置有与第一磁铁吸合的第二磁铁。

具体的，所述底座上设置有转轮。

具体的，所述外桶体上设置有把手。

具体的，压杆上方的弧形支杆一端上设置有限位片。

具体的，所述气管的两端均设置有快速接头，气管一端的快速接头与进气管连通，进气管上设置有气阀。

具体的，所述第二磁铁的旋转轨迹经过槽孔的轴向中心线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，在注脂时通过设置限位装置不需要操作者一直压着按压阀，同时注脂稳定，减少了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

附图中的零部件名称为：

1、底座，2、转轮，3、外桶体，4、气动插桶泵，5、把手，6、气管， 7、快速接头，8、气阀，9、进气管，10、出液管，11、压力表，12、高压软管，13、按压阀，14、卡头，15、耳板，16、压杆，17、顶杆，18、弧形孔，19、槽孔，20、挡环，21、孔挡，22、活动杆，23、盲孔，24、弧形支杆，25、弹簧，26、转盘，27、第一磁铁，28、第二磁铁，29、限位片，30、进液管，31、橡胶挡环，32、弹簧，33、内桶体。

具体实施方式

如图1、2所示，一种注脂机，包括底座1，所述底座1上设置有转轮 2，底座1的上端面设置有外桶体3，外桶体3内设置有内桶体33，外桶体 3上端设置有气动插桶泵4，气动插桶泵4的进液管30穿过外桶体3的顶盖并伸入到内桶体33内部，进液管30上设置有内缘与其外缘滑动密封接触的橡胶挡环31，橡胶挡环31的外缘与内桶体33的内缘密封接触，橡胶挡环31上方的进液管30上套设有弹簧32，弹簧32的上端紧抵外桶体3的顶盖上端面，弹簧32的下端紧抵橡胶挡环31的上端面，气动插桶泵4的出液管10上设置有压力表11，出液管10的出液端与高压软管12连通，高压软管12上设置有按压阀13，高压软管12的出液端上设置有与阀门的注脂咀配合的卡头14，气动插桶泵4的进气口上设置有进气管9，进气管9 与气管6连通，所述气管6的两端均设置有快速接头7，气管6一端的快速接头7与进气管9连通，进气管9上设置有气阀8。压杆16的一端通过销轴与按压阀13的阀体上的耳板15铰连接，压杆16的中部与按压阀13的顶杆17接触，顶杆17右侧的压杆16上设置有限位装置。

所述限位装置包括设置在压杆16上的弧形孔18，按压阀13的阀体上固定设置有与销轴同轴心的弧形支杆24，弧形支杆24的外缘面上均布设置有多个盲孔23，弧形支杆24穿过弧形孔18，压杆16上方的弧形支杆24 一端上设置有限位片29。弧形孔18右侧的压杆16上设置有与弧形孔18连通的槽孔19，槽孔19内设置有活动杆22，活动杆22上设置有挡环20，挡环20右侧的槽孔19孔壁上设置有孔挡21，活动杆22穿过孔挡21，孔挡 21和挡环20之间的活动杆22上设置有弹簧25，活动杆22的左端面为朝向按压阀13阀体的倾斜面，活动杆22的右端设置有第一磁铁27，压杆16 的右端铰连接有转盘26，转盘26朝向压杆16的一侧镶嵌设置有与第一磁铁27吸合的第二磁铁28，所述第二磁铁28的旋转轨迹经过槽孔19的轴向中心线。

注脂机工作时，将内桶体33从外桶体3中提出，油脂装进内桶体33 内，然后使得橡胶挡环31的外缘与内桶体33的内壁滑动密封连接，由于油脂比较粘稠，其流动性不强，当进液管30附近的油脂被抽出后，油脂不能够及时流向进液管30的进液口处时，油脂就不会持续的进入到进液管30 内。进液管30上设置有橡胶挡环31和弹簧32后，由于橡胶挡环31的内缘和外缘分别与进液管30外缘和内桶体33的桶壁滑动密封连接，当内桶体33内的油脂不断减少时，橡胶挡环31与其下方的内桶体33之间就会形成真空，大气压强和弹簧32就会推动橡胶挡环31向下运动并挤压内桶体 33内的油脂，防止油脂之间产生空隙和油脂粘覆在内桶体33的桶壁上。

使得卡头14与阀门的注脂咀连接，将气管6一端的快速接头7与空气压缩机连接。打开气阀8时，空气压缩机使得气动插桶泵4工作，气动插桶泵4将油脂压出至高压软管12内，按压压杆16，压杆16挤压顶杆17使得按压阀13打开，油脂从阀门的注脂咀进入到其内部并对阀门的密封面进行润滑，当需要长时间注入时，旋转转盘26，使得第一磁铁27与第二磁铁 28交错，此时弹簧25就会使得活动杆22向弧形支杆24方向移动，因为活动杆22的左端面为朝向按压阀13阀体的倾斜面，因此，按压压杆16时具有斜面的活动杆22一端就会依次插入到弧形支杆24的盲孔23内，停止按压压杆16时，活动杆22具有斜面的一端插进盲孔23中，松开压杆16后，活动杆22防止压杆16还原，油脂就会一至进入到阀门内。当注入完成后转动转盘26，使得第一磁铁27与第二磁铁28对应，然后第二磁铁28就会吸合第一磁铁27，活动杆22具有斜面的一端就会移出槽孔19中，压杆16 还原，按压阀13关闭油脂停止进入到阀门内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注脂机，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的上端面设置有外桶体(3)，外桶体(3)内设置有内桶体(33)，外桶体(3)上端设置有气动插桶泵(4)，气动插桶泵(4)的进液管(30)穿过外桶体(3)的顶盖并伸入到内桶体(33)内部，进液管(30)上设置有内缘与其外缘滑动密封接触的橡胶挡环(31)，橡胶挡环(31)的外缘与内桶体(33)的内缘密封接触，橡胶挡环(31)上方的进液管(30)上套设有弹簧(32)，弹簧(32)的上端紧抵外桶体(3)的顶盖上端面，弹簧(32)的下端紧抵橡胶挡环(31)的上端面，气动插桶泵(4)的出液管(10)上设置有压力表(11)，出液管(10)的出液端与高压软管(12)连通，高压软管(12)上设置有按压阀(13)，高压软管(12)的出液端上设置有卡头(14)，气动插桶泵(4)的进气口上设置有进气管(9)，进气管(9)与气管(6)连通，压杆(16)的一端通过销轴与按压阀(13)的阀体上的耳板(15)铰连接，压杆(16)的中部与按压阀(13)的顶杆(17)接触，顶杆(17)右侧的压杆(16)上设置有限位装置，所述限位装置包括设置在压杆(16)上的弧形孔(18)，按压阀(13)的阀体上固定设置有与销轴同轴心的弧形支杆(24)，弧形支杆(24)的外缘面上均布设置有多个盲孔(23)，弧形支杆(24)穿过弧形孔(18)，弧形孔(18)右侧的压杆(16)上设置有与弧形孔(18)连通的槽孔(19)，槽孔(19)内设置有活动杆(22)，活动杆(22)上设置有挡环(20)，挡环(20)右侧的槽孔(19)孔壁上设置有孔挡(21)，活动杆(22)穿过孔挡(21)，孔挡(21)和挡环(20)之间的活动杆(22)上设置有弹簧(25)，活动杆(22)的左端面为朝向按压阀(13)阀体的倾斜面，活动杆(22)的右端设置有第一磁铁(27)，压杆(16) 的右端铰连接有转盘(26)，转盘(26)朝向压杆(16)的一侧镶嵌设置有与第一磁铁(27)吸合的第二磁铁(28)。

2.根据权利要求1所述一种注脂机，其特征在于，所述底座(1)上设置有转轮(2)。

3.根据权利要求1所述一种注脂机，其特征在于，所述外桶体(3)上设置有把手(5)。

4.根据权利要求1所述一种注脂机，其特征在于，压杆(16)上方的弧形支杆(24)一端上设置有限位片(29)。

5.根据权利要求1所述一种注脂机，其特征在于，所述气管(6)的两端均设置有快速接头(7)，气管(6)一端的快速接头(7)与进气管(9)连通，进气管(9)上设置有气阀(8)。

6.根据权利要求1所述一种注脂机，其特征在于，所述第二磁铁(28)的旋转轨迹经过槽孔(19)的轴向中心线。