CN208281063U - 一种适用于高温消声器吸声护面的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于高温消声器吸声护面的连接结构，包括高温消声器，所述高温消声器包括吸声护面、壳体，所述吸声护面设置在壳体的中部，所述吸声护面与壳体之间填充有吸声棉，高温消声器的上端、下端分别与第一法兰井、第二法兰井焊接固定，防止吸声护面异位，所述吸声护面的下部与第二法兰井通过固定螺栓连接或者焊接固定连接，所述吸声护面的上部与第一法兰井之间活动连接或者通过活动螺栓进行连接，吸声护面的上方与壳体之间设有间隙，吸声护面可以上下移动。该实用新型解决高温消声器内部的吸声护面工作时由于温度跨度较大引起的变形，使高温消声器正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接结构，更具体地说是涉及一种适用于高温消声器吸声护面的连接结构。
背景技术
用于舰船燃气轮机的高温消声器，工作温度在300℃到700℃，一般的吸声护面的连接结构为两端焊接固定结构，因燃气轮机工作时温度跨度较大，高温消声器其内部的吸声护面温度变化大，容易发生热胀冷缩，产生变形，导致焊接断裂，结构异位，从而影响了高温消声器的正常使用，而对于纵向长度较大于横向长度的消声器，其变形主要为纵向，本实用新型则是适用于纵向变形大于横向变形的高温消声器吸声护面的连接结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于高温消声器吸声护面的连接结构，解决高温消声器内部的吸声护面工作时由于温度跨度较大引起的变形(主要为纵向变形)，不影响高温消声器的正常使用。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种适用于高温消声器吸声护面的连接结构，包括高温消声器，所述高温消声器包括吸声护面、壳体，所述吸声护面设置在壳体的中部，所述吸声护面为圆筒形，所述吸声护面与壳体之间填充有吸声棉，所述高温消声器的上端设有第一法兰井、所述高温消声器的下端设有第二法兰井，所述吸声护面的内壁与第一法兰井、第二法兰井的外壁相贴合；所述高温消声器的上端与第一法兰井焊接固定，所述高温消声器的下端与第二法兰井焊接固定，防止吸声护面异位，所述吸声护面的下部与第二法兰井通过固定螺栓连接或者焊接固定连接，所述吸声护面的上方与壳体之间设有间隙，所述吸声护面的上部与第一法兰井之间活动连接，吸声护面可以上下移动。
优选的，所述吸声护面的上部还可以通过活动螺栓与所述第一法兰井进行连接，所述吸声护面的上部设置有长孔，所述长孔内设有活动螺栓，所述活动螺栓包括螺栓与螺母，螺栓的头部卡在吸声护面上，另一端的螺母与第一法兰井的外壁或者螺杆焊接固定，防止螺母脱落掉进燃气轮机管道内，吸声护面可以上下移动。
优选的，所述长孔的长度根据吸声护面材料的形变量计算。
优选的，所述活动螺栓设置为2个。
优选的，所述吸声棉为离心玻璃棉材质。
优选的，所述间隙根据吸声护面材料的形变量进行预留。
本实用新型的有益效果：该吸声护面的上部与第一法兰井之间活动连接或者通过活动螺栓进行连接，并且吸声护面的上方与壳体之间预留有间隙，吸声护面可以上下移动，缓冲高温消声器在由低温到高温状态，或者由高温到低温状态下工作，由于温度差异导致的变形，从而避免了吸声护面变形带来的影响，使得高温消声器正常工作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1示出了活动连接与固定螺栓连接的结构示意图。
图2示出了活动连接与焊接固定连接的结构示意图。
图3示出了活动螺栓连接与固定螺栓连接的结构示意图。
图4示出了活动螺栓连接与焊接固定连接的结构示意图。
图5示出了本实用新型的A处局部放大图。
图6示出了本实用新型长孔与活动螺栓的连接结构示意图。
附图标记说明：高温消声器1；吸声护面2；吸声棉3；第二法兰井4；固定螺栓5；活动螺栓6；长孔7；第一法兰井8；头部10；螺母9；螺杆11。
具体实施方式
为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解，下面结合具体的附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
如图1-6所示，一种适用于高温消声器吸声护面的连接结构，包括高温消声器1，所述高温消声器1包括吸声护面2、壳体，所述吸声护面2设置在壳体的中部，所述吸声护面2为圆筒形，所述吸声护面2与壳体之间填充有吸声棉3，所述高温消声器1的上端设有第一法兰井8、所述高温消声器1的下端设有第二法兰井4，所述吸声护面2的内壁与第一法兰井8、第二法兰井4的外壁相贴合；所述高温消声器1的上端与第一法兰井8焊接固定，所述高温消声器1的下端与第二法兰井4焊接固定，防止吸声护面2异位，所述吸声护面2的下部与第二法兰井4通过固定螺栓5连接或者焊接固定连接，所述吸声护面2的上方与壳体之间设有间隙，所述吸声护面2的上部与第一法兰井8之间活动连接，吸声护面2可以上下移动。
具体而言，如图3、4所示，所述吸声护面2的上部还可以通过活动螺栓6与所述第一法兰井5进行连接，所述吸声护面3的上部设置有长孔7，所述长孔7内设有活动螺栓6，所述活动螺栓6包括螺栓与螺母9，螺栓的头部10卡在吸声护面2上，另一端的螺母9与第一法兰井8的外壁或者螺杆11焊接固定，防止螺母9脱落掉进燃气轮机管道内，吸声护面2可以上下移动。
具体而言，所述长孔7的长度根据吸声护面2的材料形变量计算。
具体而言，所述活动螺栓6设置为2个。
具体而言，所述吸声棉3为离心玻璃棉材质。
具体而言，所述间隙根据吸声护面2材料的形变量进行预留。
工作原理，高温消声器1的上端、下端分别与第一法兰井8、第二法兰井4焊接固定，防止吸声护面2的异位，吸声护面2的上部与第一法兰井8之间活动连接，吸声护面2的上部还可以通过活动螺栓6与第一法兰井8进行连接，吸声护面2的上方与壳体之间设有间隙，以达到吸声护面2可以上下移动的效果，缓冲温度差异导致的变形，从而避免了吸声护面2变形带来的影响，使得高温消声器1正常工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种适用于高温消声器吸声护面的连接结构，包括高温消声器，其特征在于：所述高温消声器包括吸声护面、壳体，所述吸声护面设置在壳体的中部，所述吸声护面为圆筒形，所述吸声护面与壳体之间填充有吸声棉，所述高温消声器的上端设有第一法兰井、所述高温消声器的下端设有第二法兰井，所述吸声护面的内壁与第一法兰井、第二法兰井的外壁相贴合；所述高温消声器的上端与第一法兰井焊接固定，所述高温消声器的下端与第二法兰井焊接固定，防止吸声护面异位，所述吸声护面的下部与第二法兰井通过固定螺栓连接或者焊接固定连接，所述吸声护面的上方与壳体之间设有间隙，所述吸声护面的上部与第一法兰井之间活动连接，吸声护面可以上下移动。
2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于：所述吸声护面的上部还可以通过活动螺栓与所述第一法兰井进行连接，所述吸声护面的上部设置有长孔，所述长孔内设有活动螺栓，所述活动螺栓包括螺栓与螺母，螺栓的头部卡在吸声护面上，另一端的螺母与第一法兰井的外壁或者螺杆焊接固定，防止螺母脱落掉进燃气轮机管道内，吸声护面可以上下移动。
3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于：所述长孔的长度根据吸声护面材料的形变量计算。
4.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于：所述活动螺栓设置为2个。
5.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于：所述吸声棉为离心玻璃棉材质。
6.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于：所述间隙根据吸声护面材料的形变量进行预留。
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