CN207527201U - 一种减震型双层膨胀节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震型双层膨胀节，包括膨胀节本体和限位杆，所述膨胀节本体包括第一膨胀节和第二膨胀节，且第一膨胀节和第二膨胀节的一端均连接有连接座，两个所述连接座上均开设有固定槽，所述第一膨胀节与第二膨胀节通过螺纹连接管旋合连接，且第一膨胀节远离螺纹连接管的一端通过上直管连接有上法兰，所述第二膨胀节远离第一膨胀节的一端通过下直管连接有下法兰，所述上法兰和下法兰的外圆周上均固定有三个耳座，且三个耳座等间距分布，本实用新型设置了螺纹连接管和连接座，通过螺纹连接管来连接两个不同材料的膨胀节，再通过连接座从其外部进行固定，不仅便于安装和拆卸，而且可有效避免发生撕裂和变形的问题。

Description

一种减震型双层膨胀节

技术领域

本实用新型属于管道连接技术领域，具体涉及一种减震型双层膨胀节。

背景技术

膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门，膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成，膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，膨胀节利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。

目前现有的双层膨胀节一般由两个膨胀节连接而成，由于不同材料的膨胀节连接时膨胀条数不同，容易存在撕裂和变形的问题，且传统的双层膨胀节减震性能较差，不具备缓冲作用，缩短了双层膨胀节的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减震型双层膨胀节，以解决上述背景技术中提出不同材料的膨胀节连接时膨胀条数不同，容易撕裂、变形和减震性能较差，不具备缓冲作用，缩短使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震型双层膨胀节，包括膨胀节本体和限位杆，所述膨胀节本体包括第一膨胀节和第二膨胀节，且第一膨胀节和第二膨胀节的一端均连接有连接座，两个所述连接座上均开设有固定槽，所述第一膨胀节与第二膨胀节通过螺纹连接管旋合连接，且第一膨胀节远离螺纹连接管的一端通过上直管连接有上法兰，所述第二膨胀节远离第一膨胀节的一端通过下直管连接有下法兰，所述上法兰和下法兰的外圆周上均固定有三个耳座，且三个耳座等间距分布，三个所述限位杆分别贯穿沿竖直方向对称分布的两个耳座，且三个限位杆分布在膨胀节本体的四周，所述上法兰和下法兰之间连接有三个减震弹簧，且三个减震弹簧与三个限位杆间隔分布。

优选的，三个所述限位杆上均开设有外螺纹。

优选的，所述固定槽为圆环形结构。

优选的，所述上法兰和下法兰上均开设有若干个安装孔。

优选的，所述第一膨胀节和第二膨胀节均为波纹管结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型，设置了螺纹连接管和连接座，通过螺纹连接管来连接两个不同材料的膨胀节，再通过连接座从其外部进行固定，不仅便于安装和拆卸，而且可有效避免发生撕裂和变形的问题，连接座上开设有圆环形结构的固定槽，使得两个连接座上的固定槽在任何时候都能重合，设计合理，方便使用。

(2)本实用新型，在上法兰与下法兰之间焊接有减振弹簧，通过减振弹簧在工作过程中起到一定的缓冲作用，大大提高了双层膨胀节的减震性能，有利于延长双层膨胀节的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型膨胀节本体的结构示意图；

图3为本实用新型第一膨胀节的结构示意图；

图4为本实用新型第一膨胀节的仰视图；

图5为本实用新型的俯视图；

图中：1-膨胀节本体；2-限位杆；3-耳座；4-上法兰；5-减震弹簧；6-下法兰；7-第二膨胀节；8-第一膨胀节；9-上直管；10-下直管；11-螺纹连接管；12-连接座；13-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种减震型双层膨胀节，包括膨胀节本体1和限位杆2，膨胀节本体1包括第一膨胀节8和第二膨胀节7，且第一膨胀节8和第二膨胀节7的一端均连接有连接座12，通过设计的双层膨胀节来提高整体的补偿附加应力，两个连接座12上均开设有固定槽13，固定槽13用于对第一膨胀节8和第二膨胀节7进行外部固定，第一膨胀节8与第二膨胀节7通过螺纹连接管11旋合连接，且第一膨胀节8远离螺纹连接管11的一端通过上直管9连接有上法兰4，螺纹连接管11负责对第一膨胀节8和第二膨胀节7进行内部固定，通过对第一膨胀节8和第二膨胀节7内外部的双重固定来效避免发生撕裂和变形的问题，第二膨胀节7远离第一膨胀节8的一端通过下直管10连接有下法兰6，上法兰4和下法兰6的外圆周上均固定有三个耳座3，且三个耳座3等间距分布，三个限位杆2分别贯穿沿竖直方向对称分布的两个耳座3，且三个限位杆2分布在膨胀节本体1的四周，上法兰4和下法兰6之间连接有三个减震弹簧5，且三个减震弹簧5与三个限位杆2间隔分布，减震弹簧5有利于提高双层膨胀节的减震性能。

为了便于安装和拆卸，本实施例中，优选的，三个限位杆2上均开设有外螺纹。

为了使两个连接座12上的固定槽13在任何时候都能重合，本实施例中，优选的，固定槽13为圆环形结构。

为了方便将上法兰4和下法兰6与外部管道连接，本实施例中，优选的，上法兰4和下法兰6上均开设有若干个安装孔。

为了利用伸缩变形补偿附加应力，本实施例中，优选的，第一膨胀节8和第二膨胀节7均为波纹管结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过螺纹连接管11将第一膨胀节8和第二膨胀节7旋合连接起来，使两个连接座12上的两个固定槽13重和，然后再用螺栓将两个固定槽13进行固定，从而对第一膨胀节8和第二膨胀节7进行双重固定，有效避免发生撕裂和变形的问题，随后将三个限位杆2固定在六个耳座3上，再将减震弹簧5的两端分别焊接在上法兰4和下法兰6上，使减震弹簧5固定在上法兰4和下法兰6之间，组装好后，将上法兰4和下法兰6均与外部管道连接好，工作过程中，通过减震弹簧5增强双层膨胀节的减震性能，延长了双层膨胀节的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种减震型双层膨胀节，包括膨胀节本体(1)和限位杆(2)，其特征在于：所述膨胀节本体(1)包括第一膨胀节(8)和第二膨胀节(7)，且第一膨胀节(8)和第二膨胀节(7)的一端均连接有连接座(12)，两个所述连接座(12)上均开设有固定槽(13)，所述第一膨胀节(8)与第二膨胀节(7)通过螺纹连接管(11)旋合连接，且第一膨胀节(8)远离螺纹连接管(11)的一端通过上直管(9)连接有上法兰(4)，所述第二膨胀节(7)远离第一膨胀节(8)的一端通过下直管(10)连接有下法兰(6)，所述上法兰(4)和下法兰(6)的外圆周上均固定有三个耳座(3)，且三个耳座(3)等间距分布，三个所述限位杆(2)分别贯穿沿竖直方向对称分布的两个耳座(3)，且三个限位杆(2)分布在膨胀节本体(1)的四周，所述上法兰(4)和下法兰(6)之间连接有三个减震弹簧(5)，且三个减震弹簧(5)与三个限位杆(2)间隔分布。

2.根据权利要求1所述的一种减震型双层膨胀节，其特征在于：三个所述限位杆(2)上均开设有外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种减震型双层膨胀节，其特征在于：所述固定槽(13)为圆环形结构。

4.根据权利要求1所述的一种减震型双层膨胀节，其特征在于：所述上法兰(4)和下法兰(6)上均开设有若干个安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种减震型双层膨胀节，其特征在于：所述第一膨胀节(8)和第二膨胀节(7)均为波纹管结构。