CN210566936U - 一种可拆卸式高强度伸缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式高强度伸缩器，包括内管、外管、限定法兰、防拉脱法兰、防拉脱螺栓、防拉脱螺母、第一填料函、第一密封圈、第一压环、第一螺栓、第一螺母、第一法兰、第二填料函、第二密封圈、第二压环、第二螺栓、第二螺母、第二法兰；本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，能够有效的实现了伸缩器的限位效果，操作简单，大大提高了使用的安全性和稳定性，通过设置防拉脱法兰、限定法兰和防拉脱螺栓，能够有利于调节伸缩长短，方便安装，且保证了伸缩器的防拉脱性能的稳定，通过设置螺纹通孔，有利于伸缩器和介质的连接，通过设置密封环，增强了密封的可靠性。

Description

一种可拆卸式高强度伸缩器

技术领域

本实用新型属于工业管道技术领域，具体涉及一种可拆卸式高强度伸缩器。

背景技术

伸缩器也称伸缩节、膨胀节、补偿器、伸缩接头；伸缩器按材质分为：钢制伸缩器、橡胶伸缩器、不锈钢伸缩器，伸缩器在一定范围内可轴向伸缩，也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便门管道的安装与拆卸，在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其最大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形，吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响，吸收地震、地陷对管道的变形量，该产品为各种给排水管道、水塔、水泵、水表、阀门的安装拆换提供了极大方便，给长距离管路因温差伸缩起到了很好的调节作用，通过全螺栓把它们连接起来，使其成为整体，并有一定的位移量，方便安装；可承受管线的轴向压力，这样就可以在安装维修时，根据现场安装尺寸进行调整，在工作时，不仅提高工作效率，而且对泵、阀门等管道设备起到一定保护作用，但是现有的压盘式伸缩器限位性能很差，不方便操作，另外现有的压盘式伸缩器的防拉脱性能较差，缺乏稳定性。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种可拆卸式高强度伸缩器，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，能够有效的实现了伸缩器的限位效果，操作简单，大大提高了使用的安全性和稳定性，通过设置防拉脱法兰、限定法兰和防拉脱螺栓，能够有利于调节伸缩长短，方便安装，且保证了伸缩器的防拉脱性能的稳定，通过设置螺纹通孔，有利于伸缩器和介质的连接，通过设置密封环，增强了密封的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可拆卸式高强度伸缩器，包括内管、外管、限定法兰、防拉脱法兰、防拉脱螺栓、防拉脱螺母、第一填料函、第一密封圈、第一压环、第一螺栓、第一螺母、第一法兰、第二填料函、第二密封圈、第二压环、第二螺栓、第二螺母、第二法兰；所述内管的一侧设置有外管，所述外管套装在内管上，所述限定法兰设置在内管外表面，并且所述限定法兰设置在靠近外管的一端上，所述限定法兰与内管同轴分布，所述防拉脱法兰设置在外管外表面，并且所述防拉脱法兰设置在靠近内管的一端上，所述防拉脱法兰与外管同轴分布，所述限位法兰与防拉脱法兰之间通过防拉脱螺栓固定连接，并且所述防拉脱螺栓的一端均通过防拉脱螺母螺纹连接；所述第一填料函设置在内管外表面，并且所述第一填料函设置在远离外管的一端上，所述第一填料函的内壁上设置有第一密封圈，所述第一填料函一侧设置有第一压环，所述第一压环与第一填料函之间均通过第一螺栓固定连接，并且所述第一螺栓的一端均通过第一螺母螺纹连接，所述第一法兰设置在第一压环一侧，并且所述第一法兰与内管同轴分布；所述第二填料函设置在外管外表面，并且所述第二填料函设置在远离内管的一端上，所述第二填料函的内壁上设置有第二密封圈，所述第二填料函一侧设置有第二压环，所述第二压环与第二填料函之间均通过第二螺栓固定连接，并且所述第二螺栓的一端均通过第二螺母螺纹连接，所述第二法兰设置在第二压环一侧，并且所述第二法兰与外管同轴分布。

进一步的，所述外管为“凵”字型结构设置。

进一步的，所述限定法兰、防拉脱法兰、第一填料函、第一压环、第二填料函、第二压环均设置有环形阵列分布的螺栓连接孔，且限定法兰和防拉脱法兰的螺栓连接孔直径大小一致，所述第一填料函和第一压环的螺栓连接孔直径大小一致，所述第二填料函和第二压环的螺栓连接孔直径大小一致。

进一步的，所述防拉脱法兰与外管之间均通过至少一个伸缩杆固定连接。

进一步的，所述伸缩杆一端与防拉脱法兰之间、所述伸缩杆另一端与外管之间均通过减震垫相互连接。

进一步的，所述伸缩杆的两侧均布若干有弹簧，所述弹簧的两端分别连接到防拉脱法兰与外管上。

进一步的，所述弹簧为蛇形弹簧、减震弹簧、压缩弹簧、异形弹簧或螺旋弹簧中的任意一种。

进一步的，所述第一密封圈、第二密封圈的横截面均为梯形结构设置。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

一种可拆卸式高强度伸缩器，本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，能够有效的实现了伸缩器的限位效果，操作简单，大大提高了使用的安全性和稳定性，通过设置防拉脱法兰、限定法兰和防拉脱螺栓，能够有利于调节伸缩长短，方便安装，且保证了伸缩器的防拉脱性能的稳定，通过设置螺纹通孔，有利于伸缩器和介质的连接，通过设置密封环，增强了密封的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型中一种可拆卸式高强度伸缩器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1所示：一种可拆卸式高强度伸缩器，包括内管1、外管2、限定法兰3、防拉脱法兰4、防拉脱螺栓5、防拉脱螺母6、第一填料函7、第一密封圈8、第一压环9、第一螺栓10、第一螺母11、第一法兰12、第二填料函13、第二密封圈14、第二压环15、第二螺栓16、第二螺母17、第二法兰18；所述内管1的一侧设置有外管2，所述外管2套装在内管1上，所述限定法兰3设置在内管1外表面，并且所述限定法兰3设置在靠近外管2的一端上，所述限定法兰3与内管1同轴分布，所述防拉脱法兰4设置在外管2外表面，并且所述防拉脱法兰4设置在靠近内管1的一端上，所述防拉脱法兰4与外管2同轴分布，所述限位法兰3与防拉脱法兰4之间通过防拉脱螺栓5固定连接，并且所述防拉脱螺栓5的一端均通过防拉脱螺母6螺纹连接；所述第一填料函7设置在内管1外表面，并且所述第一填料函7设置在远离外管2的一端上，所述第一填料函7的内壁上设置有第一密封圈8，所述第一填料函8一侧设置有第一压环9，所述第一压环9与第一填料函7之间均通过第一螺栓10固定连接，并且所述第一螺栓10的一端均通过第一螺母11螺纹连接，所述第一法兰12设置在第一压环9一侧，并且所述第一法兰12与内管1同轴分布；所述第二填料函13设置在外管2外表面，并且所述第二填料函13设置在远离内管1的一端上，所述第二填料函13的内壁上设置有第二密封圈14，所述第二填料函13一侧设置有第二压环15，所述第二压环15与第二填料函13之间均通过第二螺栓16固定连接，并且所述第二螺栓16的一端均通过第二螺母17螺纹连接，所述第二法兰18设置在第二压环15一侧，并且所述第二法兰18与外管2同轴分布。

本实施例中，所述外管2为“凵”字型结构设置。

本实施例中，所述限定法兰3、防拉脱法兰4、第一填料函7、第一压环9、第二填料函13、第二压环15均设置有环形阵列分布的螺栓连接孔，且限定法兰3和防拉脱法兰4的螺栓连接孔直径大小一致，所述第一填料函7和第一压环9的螺栓连接孔直径大小一致，所述第二填料函13和第二压环15的螺栓连接孔直径大小一致。

本实施例中，所述防拉脱法兰4与外管2之间均通过至少一个伸缩杆20固定连接。

本实施例中，所述伸缩杆20一端与防拉脱法兰4之间、所述伸缩杆20另一端与外管2之间均通过减震垫30相互连接。

本实施例中，所述伸缩杆20的两侧均布若干有弹簧40，所述弹簧40的两端分别连接到防拉脱法兰4与外管2上。

本实施例中，所述弹簧40为蛇形弹簧、减震弹簧、压缩弹簧、异形弹簧或螺旋弹簧中的任意一种。

本实施例中，所述第一密封圈8、第二密封圈14的横截面均为梯形结构设置。

本新型在具体实施中，首先对内管、外管、限定法兰、防拉脱法兰、防拉脱螺栓、防拉脱螺母、第一填料函、第一密封圈、第一压环、第一螺栓、第一螺母、第一法兰、第二填料函、第二密封圈、第二压环、第二螺栓、第二螺母、第二法兰进行组装连接；然后将组装好的本新型通过伸缩器的法兰与输送管路进行连接备用。

工作时，将第一法兰和第二法兰均通过螺纹通孔与外界介质固定连接，通过限定法兰通过防拉脱螺栓与防拉脱法兰螺纹连接，且可通过防拉脱螺栓进行伸缩调节，最后通过螺母进行螺纹连接；与此同时，通过拧紧第一压环与第一填料函螺纹孔内第一螺栓上的第一螺母，使得第一密封圈被均匀的压缩后而达到密封效果，并通过拧紧第二压环与第二填料函螺纹孔内第二螺栓上的第二螺母，使得第二密封圈被均匀的压缩后而达到密封效果。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，能够有效的实现了伸缩器的限位效果，操作简单，大大提高了使用的安全性和稳定性，通过设置防拉脱法兰、限定法兰和防拉脱螺栓，能够有利于调节伸缩长短，方便安装，且保证了伸缩器的防拉脱性能的稳定，通过设置螺纹通孔，有利于伸缩器和介质的连接，通过设置密封环，增强了密封的可靠性。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种可拆卸式高强度伸缩器，其特征在于：包括内管、外管、限定法兰、防拉脱法兰、防拉脱螺栓、防拉脱螺母、第一填料函、第一密封圈、第一压环、第一螺栓、第一螺母、第一法兰、第二填料函、第二密封圈、第二压环、第二螺栓、第二螺母、第二法兰；所述内管的一侧设置有外管，所述外管套装在内管上，所述限定法兰设置在内管外表面，并且所述限定法兰设置在靠近外管的一端上，所述限定法兰与内管同轴分布，所述防拉脱法兰设置在外管外表面，并且所述防拉脱法兰设置在靠近内管的一端上，所述防拉脱法兰与外管同轴分布，所述限定法兰与防拉脱法兰之间通过防拉脱螺栓固定连接，并且所述防拉脱螺栓的一端均通过防拉脱螺母螺纹连接；所述第一填料函设置在内管外表面，并且所述第一填料函设置在远离外管的一端上，所述第一填料函的内壁上设置有第一密封圈，所述第一填料函一侧设置有第一压环，所述第一压环与第一填料函之间均通过第一螺栓固定连接，并且所述第一螺栓的一端均通过第一螺母螺纹连接，所述第一法兰设置在第一压环一侧，并且所述第一法兰与内管同轴分布；所述第二填料函设置在外管外表面，并且所述第二填料函设置在远离内管的一端上，所述第二填料函的内壁上设置有第二密封圈，所述第二填料函一侧设置有第二压环，所述第二压环与第二填料函之间均通过第二螺栓固定连接，并且所述第二螺栓的一端均通过第二螺母螺纹连接，所述第二法兰设置在第二压环一侧，并且所述第二法兰与外管同轴分布。

2.根据权利要求1所述一种可拆卸式高强度伸缩器，其特征在于：所述外管为“凵”字型结构设置。

3.根据权利要求1所述一种可拆卸式高强度伸缩器，其特征在于：所述限定法兰、防拉脱法兰、第一填料函、第一压环、第二填料函、第二压环均设置有环形阵列分布的螺栓连接孔，且限定法兰和防拉脱法兰的螺栓连接孔直径大小一致，所述第一填料函和第一压环的螺栓连接孔直径大小一致，所述第二填料函和第二压环的螺栓连接孔直径大小一致。

4.根据权利要求1或3所述一种可拆卸式高强度伸缩器，其特征在于：所述防拉脱法兰与外管之间均通过至少一个伸缩杆固定连接。

5.根据权利要求4所述一种可拆卸式高强度伸缩器，其特征在于：所述伸缩杆一端与防拉脱法兰之间、所述伸缩杆另一端与外管之间均通过减震垫相互连接。

6.根据权利要求5所述一种可拆卸式高强度伸缩器，其特征在于：所述伸缩杆的两侧均布若干有弹簧，所述弹簧的两端分别连接到防拉脱法兰与外管上。

7.根据权利要求6所述一种可拆卸式高强度伸缩器，其特征在于：所述弹簧为蛇形弹簧、减震弹簧、压缩弹簧、异形弹簧或螺旋弹簧中的任意一种。

8.根据权利要求1所述一种可拆卸式高强度伸缩器，其特征在于：所述第一密封圈、第二密封圈的横截面均为梯形结构设置。

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