CN208279179U - 吊装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊装组件，其技术方案要点是包括吊板吊具和板状的吊板，所述吊板上开设有吊孔，所述吊板吊具穿过吊孔与吊板连接，所述吊板的下端呈人字形，所述吊孔位于吊板的上端，所述吊板在吊孔和人字形的下端之间开设有通孔。本实用新型解决了使用吊装夹具夹持建材时耗费时间的问题，提高了混凝土建材吊装的工作效率。

Description

吊装组件

技术领域

本实用新型涉及建筑辅助用具技术领域，更具体的说，它涉及一种吊装组件。

背景技术

现有技术中，在对混凝土材料的建材进行吊装时，通常采用吊装夹具对建材进行夹持后，再用将吊装夹具连接在起重机上，起重机通过吊装夹具将建材吊到合适的位置，这种吊装方式，需要使吊装夹具夹持在建材的合适位置，在这个过程中，会耗费大量的时间，降低了建材吊装的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊装组件，解决现有技术中对混凝土建材吊装时的工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吊装组件，包括吊板吊具和板状的吊板，所述吊板上开设有吊孔，所述吊板吊具穿过吊孔与吊板连接，所述吊板的下端呈人字形，所述吊孔位于吊板的上端，所述吊板在吊孔和人字形的下端之间开设有通孔。

通过采用上述技术方案，在浇筑混凝土建材时，首先将吊板放入建材的模腔中的合适位置，并使吊孔伸出建材，然后在通孔中插入钢筋，就可以进行浇筑了；当对建材进行吊装时，将吊板吊具穿过吊孔，然后将吊板吊具连接在起重机上，就可以对该建材进行吊装了，使建材与起重机之间的连接简单快捷，提高了建材吊装的工作效率；吊板上的通孔中插入钢筋，使吊板卡在建材中，防止吊板受力后脱出。吊板的通孔设在吊孔和人字形的下端之间，故可减小吊板的宽度，从而适应于宽度较小的建材。

本实用新型进一步设置为：所述吊板的两侧开设有定位槽。

通过采用上述技术方案，在吊板预埋在混凝土建材中时，吊板通过定位槽与混凝土建材的模腔固定连接，可以保证吊板在浇筑过程中不放生晃动，从而保证吊板的位置的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述吊板呈梯形，其中靠近吊孔的一端较宽。

通过采用上述技术方案，既可以保证吊环处的强度，又可以节省制造吊板所需的材料，实现绿色生产。

本实用新型进一步设置为：所述吊板吊具连接有吊板吊具头，所述吊板吊具通过吊板吊具头与吊孔连接。

通过采用上述技术方案，吊板吊具头与吊孔之间的连接简单快速，有利于提高吊装的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述吊板通过吊孔连接有辅助浇筑块；所述辅助浇筑块的下端与吊孔相连，所述辅助浇筑块的上端面为水平面，所述辅助浇筑块在上端面与下端之间的部分与吊板吊具和吊板连接的部位的形状一致。

通过采用上述技术方案，在浇筑混凝土建材时，首先将辅助浇筑块和吊板安装在一起，使辅助浇筑块的上端面与建材模腔的上端面平齐，然后在通孔中插入钢筋，就可以进行浇筑了；浇筑完毕后，将辅助浇筑块取出，这时建材上留下一个与吊板吊具形状一致的凹槽，这时吊板的吊孔位于凹槽内，并低于建材的上端面，在对建材进行储存或运输时，便于建材的堆放，在对建材进行吊装时，将吊板吊具与吊孔连接即可。

本实用新型进一步设置为：所述辅助浇筑块为橡胶制成。

通过采用上述技术方案，橡胶制成的辅助浇筑块在拆除时允许有一定量的弹性变形，便于将辅助浇筑块与吊孔的连接部位拔出。

本实用新型进一步设置为：所述辅助浇筑块的上端面上开设有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，在将辅助浇筑块安装在建材的模腔中时，通过螺栓与螺纹孔的配合可以将辅助浇筑块精确的安装在模腔的上端盖上；在拆卸辅助浇筑块时，将螺栓的一部分旋入螺纹孔内，然后通过螺栓拔出辅助浇筑块，方便了辅助浇筑块的拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.本实用新型提高了混凝土建材吊装的工作效率；2.本实用新型便于建材的运输和储存；3.本实用新型的使用方便快捷；4.本实用新型结构可靠。

附图说明

图1为实施例的整体的轴侧图；

图2为实施例的吊板的轴侧图；

图3为实施例的辅助浇筑块的轴侧图；

图4为实施例的吊板吊具的轴侧图。

图中：1、吊板；11、挡片；12、通孔；13、吊孔；14、定位槽；2、吊板吊具；21、上连接孔；22、下连接孔；23、吊板吊具头；3、辅助浇筑块；31、固定板；311、螺纹孔；32、夹紧块；321、卡柱；322、夹缝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种吊装组件，如附图1所示，包括长条形的板状吊板1、吊板吊具2和辅助浇筑块3。

如附图2所示，吊板1的下端固定有两个弧形的挡片11，挡片11的上端与吊板1的下端连接，两个挡片11的下端相互远离，呈人字形；人字形的下端有利于增大吊板1和建材之间的摩擦，防止建材通过吊板1吊起时吊板1从建材中脱出。吊板1的上端的中间位置处开设有圆形的吊孔13，吊孔13的下端开设有两个圆形的通孔12；吊板1的两个侧边上还分别开设有一个圆弧形定位槽14。

如附图3所示，辅助浇筑块3包括位于上侧的水平的固定板31，固定板31的上端面上开设有四个螺纹孔311；在将辅助浇筑块3安装在混凝土建材的模腔中时，通过螺栓与螺纹孔311的配合可以将辅助浇筑块3精确的安装在模腔的上端盖上；在拆卸辅助浇筑块3时，将螺栓的一部分旋入螺纹孔311内，然后通过螺栓拔出辅助浇筑块3，方便了辅助浇筑块3的拆卸。

如附图3所示，固定板31的下端面上固定有两个关于固定板31的垂直面对称的夹紧块32，夹紧块32为四分之一圆饼状，两个夹紧块32组成一个二分之一的圆饼，两个夹紧块32之间留有夹缝322，夹缝322的宽度与吊板1的厚度相等；两个夹紧块32靠近夹缝322的一侧的相对的位置处均固定有一个圆柱形的卡柱321，两个卡柱321的大小相同，且两个卡柱321的轴线与其所在的夹紧块32的侧面垂直；卡柱321的厚度等于夹缝322的厚度的一半，卡柱321的直径等于吊孔13的直径。将辅助浇筑块3与吊板1安装在一起时，分别沿着夹缝322向外掰开两个夹紧块32，然后将两个卡柱321卡在吊板1的吊孔13内，再松开夹紧块32，这时，吊板1的吊孔13被塞满，在浇筑混凝土建材时，可以防止吊孔13中灌入水泥浆。橡胶制成的辅助浇筑块3在拆除时允许有一定量的弹性变形，便于将辅助浇筑块3的卡柱321从吊孔13中拔出。

如附图4所示，吊板吊具2的两端分别开设有上连接孔21和下连接孔22，吊板吊具2的下连接孔22上连接有一个吊板吊具头23（此处为现有技术，不再赘述），吊板吊具头23与吊板吊具2的下连接孔22套在一起。吊板吊具头23与吊孔13之间的连接简单快速，有利于提高吊装的工作效率。

该吊装组件的工作原理如下：在浇筑混凝土建材时，首先将辅助浇筑块3和吊板1安装在一起，使辅助浇筑块3的上端面与建材模腔的上端面平齐，并通过螺栓以及辅助浇筑块3上的螺纹孔311对辅助浇筑块3进行固定；并通过定位槽14将吊板1与混凝土建材的模腔固定连接，可以保证吊板1在浇筑过程中不放生晃动，从而保证吊板1的位置的精确度。然后在通孔111中插入钢筋，就可以进行浇筑了；浇筑完毕后，通过旋入螺纹孔311中的螺栓将辅助浇筑块3拔出，这时建材上留下一个圆饼状的凹槽，这时吊板1的吊孔13位于凹槽内，并低于建材的上端面，在对建材进行储存或运输时，便于建材的堆放；在对建材进行吊装时，将吊板吊具头23穿过吊孔13，然后将吊板吊具2的上端连接在起重机上，就可以对该建材进行吊装了，使建材与起重机之间的连接简单快捷，提高了建材吊装的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种吊装组件，包括吊板吊具(2)和板状的吊板(1)，所述吊板(1)上开设有吊孔(13)，所述吊板吊具(2)穿过吊孔(13)与吊板(1)连接，其特征在于：所述吊板(1)的下端呈人字形，所述吊孔(13)位于吊板(1)的上端，所述吊板(1)在吊孔(13)和人字形的下端之间开设有通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的吊装组件，其特征在于：所述吊板(1)的两侧开设有定位槽(14)。

3.根据权利要求1所述的吊装组件，其特征在于：所述吊板(1)呈梯形，其中靠近吊孔(13)的一端较宽。

4.根据权利要求1所述的吊装组件，其特征在于：所述吊板吊具(2)连接有吊板吊具头(23)，所述吊板吊具(2)通过吊板吊具头(23)与吊孔(13)连接。

5.根据权利要求1所述的吊装组件，其特征在于：所述吊板(1)通过吊孔(13)连接有辅助浇筑块(3)。

6.根据权利要求5所述的吊装组件，其特征在于：所述辅助浇筑块(3)的下端与吊孔(13)相连，所述辅助浇筑块(3)的上端面为水平面，所述辅助浇筑块(3)在上端面与下端之间的部分与吊板吊具(2)和吊板(1)连接的部位的形状一致。

7.根据权利要求5所述的吊装组件，其特征在于：所述辅助浇筑块(3)为橡胶制成。

8.根据权利要求5所述的吊装组件，其特征在于：所述辅助浇筑块(3)的上端面上开设有螺纹孔(311)。