CN208277109U - 压辊喂入式枝条粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了压辊喂入式枝条粉碎机，属于农用机具技术领域，粉碎机包括机架、粉碎仓、粉碎机构、动力机构，粉碎仓上设置有入料口和出料口，入料口处设置有向外延伸的进料筒，在进料筒内设置有喂料辊和压辊，喂料辊与动力机构连接，喂料辊上沿长度方向设置有一组拨料板，压辊的轴线与喂料辊的轴线平行且压辊位于喂料辊与粉碎仓之间，在进料筒上方固定有定位架，增设连接杆，连接杆的下端与压辊固定连接、上端依次穿过进料筒、定位架后与连接件固定连接，压辊借助连接杆与定位架的配合具有升降自由度，压辊的底部与进料筒之间的间隙为枝条的输送腔。可以有效避免操作人员手部被粉碎机构刮伤情况的出现，提高了粉碎机工作时的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于农用机具技术领域，涉及到压辊喂入式枝条粉碎机。
背景技术
现有的枝条粉碎机通常都是包括机架、设置在机架上的粉碎仓、设置在粉碎仓内的粉碎机构、与粉碎机构连接的动力机构，粉碎机构包括粉碎轴和设置在粉碎轴上的粉碎刀，粉碎仓上设置有入料口和出料口，工作时，通过入料口将枝条送入到粉碎仓内，动力机构带动粉碎机构旋转，将进入到粉碎仓内的枝条切碎，被切碎后的枝条由出料口排出。现在的枝条都是由人工推送到粉碎仓内，经常发生操作人员手部被粉碎机构刮伤的情况，安全性较差。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了压辊喂入式枝条粉碎机，可以有效避免操作人员手部被粉碎机构刮伤情况的出现，提高了粉碎机工作时的安全性和可靠性。
本实用新型所采取的具体技术方案是：压辊喂入式枝条粉碎机，包括机架、设置在机架上的粉碎仓、设置在粉碎仓内的粉碎机构、与粉碎机构连接的动力机构，粉碎仓上设置有入料口和出料口，关键是：所述的入料口处设置有向外延伸的进料筒，在进料筒内设置有喂料辊和压辊，喂料辊与动力机构连接，喂料辊上沿长度方向设置有一组拨料板，压辊的轴线与喂料辊的轴线平行且压辊位于喂料辊与粉碎仓之间，在进料筒上方固定有定位架，增设连接杆，连接杆的下端与压辊固定连接、上端依次穿过进料筒、定位架后与连接件固定连接，压辊借助连接杆与定位架的配合具有升降自由度，压辊的底部与进料筒之间的间隙为枝条的输送腔，输送腔高度的最小值小于喂料辊的最低处到进料筒之间的距离。
所述的定位架为门形支架，连接杆上套装有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于门形支架的顶板与进料筒之间。
在进料筒底部与喂料辊和压辊相对应的位置开设有通孔，通孔内设置有一组辊筒，所有的辊筒沿进料筒的长度方向排列，辊筒的轴线与喂料辊的轴线平行。
所述的压辊包括辊轴和在辊轴上沿长度方向排列的一组套筒，套筒的数量为至少两个，相邻的套筒之间留有间隙，喂料辊的数量为两个且都位于压辊的进料侧，两个喂料辊沿进料筒的长度方向排列，两个喂料辊之间形成传动配合且一个喂料辊与动力机构连接，两个喂料辊上的拨料板交错设置，靠近压辊的喂料辊上的拨料板位于相邻套筒之间的间隙处且该喂料辊上的拨料板到辊轴的最小间距小于套筒的壁厚。
每个拨料板都是包括一组沿喂料辊的圆周方向均匀排列的弧形板体，弧形板体的一端与喂料辊固定连接、另一端为自由端，弧形板体的凸面与枝条接触形成为拨料面。
所述的粉碎机构包括粉碎轴和固定在粉碎轴上的一组粉碎刀，粉碎轴与动力机构连接，粉碎刀与粉碎轴之间为可拆卸式连接。
所述的连接件为螺母，连接杆上端设置有外螺纹，螺母与连接杆螺纹连接，螺母的数量为两个且两个螺母的旋紧方向相反形成为唐氏螺纹防松结构。
本实用新型的有益效果是：操作人员将枝条放置在进料筒的入口处即可，在拨料板的作用下，枝条沿着进料筒向粉碎仓方向移动，经过压辊的挤压后，由入料口进入到粉碎仓内，操作人员不会与粉碎机构接触，可以有效避免操作人员手部被粉碎机构刮伤情况的出现，提高了粉碎机工作时的安全性和可靠性。工作过程中，当进料筒内的枝条较多时，压辊会被顶起，输送腔的高度增大，使得枝条可以顺利前进，防止枝条在进料筒内堆积堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中喂料辊与压辊的俯视图。
附图中，1代表机架，2代表粉碎仓，3代表出料口，4代表进料筒，5代表喂料辊，6代表压辊，6-1代表辊轴，6-2代表套筒，7代表拨料板，8代表动力机构，9代表定位架，10代表连接杆，11代表连接件，12代表缓冲弹簧，13代表辊筒，14代表粉碎轴，15代表粉碎刀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：
具体实施例，如图1和图2所示，压辊喂入式枝条粉碎机，包括机架1、设置在机架1上的粉碎仓2、设置在粉碎仓2内的粉碎机构、与粉碎机构连接的动力机构8，粉碎仓2上设置有入料口和出料口3，所述的入料口处设置有向外延伸的进料筒4，在进料筒4内设置有喂料辊5和压辊6，喂料辊5与动力机构8连接，喂料辊5上沿长度方向设置有一组拨料板7，压辊6的轴线与喂料辊5的轴线平行且压辊6位于喂料辊5与粉碎仓2之间，在进料筒4上方固定有定位架9，增设连接杆10，连接杆10的下端与压辊6固定连接、上端依次穿过进料筒4、定位架9后与连接件11固定连接，压辊6借助连接杆10与定位架9的配合具有升降自由度，压辊6的底部与进料筒4之间的间隙为枝条的输送腔，输送腔高度的最小值小于喂料辊5的最低处到进料筒4之间的距离。连接杆10与压辊6之间螺纹连接，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。
作为对本实用新型的进一步改进，定位架9为门形支架，连接杆10上套装有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12位于门形支架的顶板与进料筒4之间。缓冲弹簧12可以起到缓冲作用，使得压辊6在升降过程中更加平稳。
作为对本实用新型的进一步改进，在进料筒4底部与喂料辊5和压辊6相对应的位置开设有通孔，通孔内设置有一组辊筒13，所有的辊筒13沿进料筒4的长度方向排列，辊筒13的轴线与喂料辊5的轴线平行。在枝条前进过程中，辊筒13随之旋转，枝条与辊筒13之间的摩擦力小于枝条与进料筒4之间的摩擦力，进料更加顺畅。
作为对本实用新型的进一步改进，压辊6包括辊轴6-1和在辊轴6-1上沿长度方向排列的一组套筒6-2，套筒6-2的数量为至少两个，相邻的套筒6-2之间留有间隙，喂料辊5的数量为两个且都位于压辊6的进料侧，两个喂料辊5沿进料筒4的长度方向排列，两个喂料辊5之间形成传动配合且一个喂料辊5与动力机构8连接，两个喂料辊5上的拨料板7交错设置，靠近压辊6的喂料辊5上的拨料板7位于相邻套筒6-2之间的间隙处且该喂料辊5上的拨料板7到辊轴6-1的最小间距小于套筒6-2的壁厚，利用拨料板7可以及时将缠绕在辊轴6-1上的枝条剥离下来，避免影响枝条的正常传送。
作为对本实用新型的进一步改进，每个拨料板7都是包括一组沿喂料辊5的圆周方向均匀排列的弧形板体，弧形板体的一端与喂料辊5固定连接、另一端为自由端，弧形板体的凸面与枝条接触形成为拨料面，拨料效果更好。
作为对本实用新型的进一步改进，粉碎机构包括粉碎轴14和固定在粉碎轴14上的一组粉碎刀15，粉碎轴14与动力机构8连接，动力机构8带动粉碎轴14转动，粉碎轴14带动粉碎刀15旋转，当粉碎刀15旋转到入料口处时将秸秆切断。粉碎刀15与粉碎轴14之间借助螺栓固定形成为可拆卸式连接，当某个粉碎刀15磨损无法使用时，可以将该粉碎刀15拆卸下来，更换上新的粉碎刀15，不用将所有的粉碎刀15都报废，可以节约成本。
作为对本实用新型的进一步改进，连接件11为螺母，连接杆10上端设置有外螺纹，螺母与连接杆10螺纹连接，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。螺母的数量为两个且两个螺母的旋紧方向相反形成为唐氏螺纹防松结构，连接更加牢固可靠，可以防止螺母滑脱。
本实用新型在具体使用时：拨料板7与进料筒4的顶部内壁之间、拨料板7与进料筒4的底部内壁之间都留有间隙，间隙大小为5-10mm，避免拨料板7在旋转过程中直接与进料筒4接触而对进料筒4产生磨损。两个喂料辊5到进料筒4的底部内壁之间的距离不相等，靠近粉碎仓2的喂料辊5到进料筒4的底部内壁之间的距离小于另一个喂料辊5到进料筒4的底部内壁之间的距离，挤压效果更好。进料筒4水平设置，或者是远离粉碎仓2的一端向上倾斜，有利于枝条向粉碎仓2方向移动。
不工作时，压辊6处于最低处，此时输送腔的高度最小且小于喂料辊5的最低处到进料筒4底部内壁之间的距离，即小于靠近粉碎仓2的喂料辊5到进料筒4的底部内壁之间的距离。工作时，操作人员将枝条放置在进料筒4的入口处，动力机构8带动喂料辊5和粉碎轴14旋转，喂料辊5带动拨料板7旋转，粉碎轴14带动粉碎刀15旋转，在拨料板7的作用下，枝条沿着进料筒4向粉碎仓2方向移动，经过压辊6的挤压后，由入料口进入到粉碎仓2内，粉碎刀15将进入到粉碎仓2内的枝条切碎，被切碎后的枝条由出料口3排出。工作时，操作人员不会与粉碎机构接触，可以有效避免操作人员手部被粉碎机构刮伤情况的出现，提高了粉碎机工作时的安全性和可靠性。当进料筒4内的枝条较多时，压辊6会被顶起，输送腔的高度增大，使得枝条可以顺利前进，防止枝条在进料筒4内堆积堵塞。
Claims (7)
1.压辊喂入式枝条粉碎机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的粉碎仓(2)、设置在粉碎仓(2)内的粉碎机构、与粉碎机构连接的动力机构(8)，粉碎仓(2)上设置有入料口和出料口(3)，其特征在于：所述的入料口处设置有向外延伸的进料筒(4)，在进料筒(4)内设置有喂料辊(5)和压辊(6)，喂料辊(5)与动力机构(8)连接，喂料辊(5)上沿长度方向设置有一组拨料板(7)，压辊(6)的轴线与喂料辊(5)的轴线平行且压辊(6)位于喂料辊(5)与粉碎仓(2)之间，在进料筒(4)上方固定有定位架(9)，增设连接杆(10)，连接杆(10)的下端与压辊(6)固定连接、上端依次穿过进料筒(4)、定位架(9)后与连接件(11)固定连接，压辊(6)借助连接杆(10)与定位架(9)的配合具有升降自由度，压辊(6)的底部与进料筒(4)之间的间隙为枝条的输送腔，输送腔高度的最小值小于喂料辊(5)的最低处到进料筒(4)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的压辊喂入式枝条粉碎机，其特征在于：所述的定位架(9)为门形支架，连接杆(10)上套装有缓冲弹簧(12)，缓冲弹簧(12)位于门形支架的顶板与进料筒(4)之间。
3.根据权利要求1所述的压辊喂入式枝条粉碎机，其特征在于：在进料筒(4)底部与喂料辊(5)和压辊(6)相对应的位置开设有通孔，通孔内设置有一组辊筒(13)，所有的辊筒(13)沿进料筒(4)的长度方向排列，辊筒(13)的轴线与喂料辊(5)的轴线平行。
4.根据权利要求1所述的压辊喂入式枝条粉碎机，其特征在于：所述的压辊(6)包括辊轴(6-1)和在辊轴(6-1)上沿长度方向排列的一组套筒(6-2)，套筒(6-2)的数量为至少两个，相邻的套筒(6-2)之间留有间隙，喂料辊(5)的数量为两个且都位于压辊(6)的进料侧，两个喂料辊(5)沿进料筒(4)的长度方向排列，两个喂料辊(5)之间形成传动配合且一个喂料辊(5)与动力机构(8)连接，两个喂料辊(5)上的拨料板(7)交错设置，靠近压辊(6)的喂料辊(5)上的拨料板(7)位于相邻套筒(6-2)之间的间隙处且该喂料辊(5)上的拨料板(7)到辊轴(6-1)的最小间距小于套筒(6-2)的壁厚。
5.根据权利要求1所述的压辊喂入式枝条粉碎机，其特征在于：每个拨料板(7)都是包括一组沿喂料辊(5)的圆周方向均匀排列的弧形板体，弧形板体的一端与喂料辊(5)固定连接、另一端为自由端，弧形板体的凸面与枝条接触形成为拨料面。
6.根据权利要求1所述的压辊喂入式枝条粉碎机，其特征在于：所述的粉碎机构包括粉碎轴(14)和固定在粉碎轴(14)上的一组粉碎刀(15)，粉碎轴(14)与动力机构(8)连接，粉碎刀(15)与粉碎轴(14)之间为可拆卸式连接。
7.根据权利要求1所述的压辊喂入式枝条粉碎机，其特征在于：所述的连接件(11)为螺母，连接杆(10)上端设置有外螺纹，螺母与连接杆(10)螺纹连接，螺母的数量为两个且两个螺母的旋紧方向相反形成为唐氏螺纹防松结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN109964679A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-05 | 山东农业大学 | 一种桑条剪伐粉碎搬运一体机 |
| CN110013902A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-07-16 | 陕西科技大学 | 一种林果枝挤压切片粉碎机 |
| CN113079839A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-09 | 湖南文理学院 | 一种三叶木通秸秆粉碎装置 |
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