CN208276859U - 一种滑板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑板机构,包括:一基板、一通过第一直线滑轨滑动设置在所述基板上的主动滑板、对称设置在所述主动滑板两侧且通过第二直线滑轨滑动设置在所述基板上的一对从动滑板、一与所述主动滑板连接的手柄以及一连接一对所述从动滑板的弹簧,其中,所述从动滑板上固定设置有第二定位块,所述基板上成型有供所述第二定位块贯穿的第一滑槽,所述主动滑板的相向两侧壁上对称设置有一对延伸臂,所述延伸臂的端部枢接有滚轮,所述从动滑板上设置有一与所述滚轮相配合用于限定所述第二定位块在所述第一滑槽内的滑移行程的导向槽。该滑板机构能够有效的扩大定位装置的使用范围,可夹持不同类型的产品,通用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位装置技术领域,尤其涉及用于定位装置的滑板机构。
背景技术
随着电子行业的发展,电子产品广泛应该于各个领域。电子产品的体积小、种类多,给产品的组装定位带来很大困扰。现有电子产品的定位装置通常只能适用于一款产品,通用性较差。因此,有必要研究一种能够扩大定位装置的使用范围的滑板机构。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种可扩大定位装置的使用范围的滑板机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滑板机构,包括:一基板、一通过第一直线滑轨滑动设置在所述基板上的主动滑板、对称设置在所述主动滑板两侧且通过第二直线滑轨滑动设置在所述基板上的一对从动滑板、一与所述主动滑板连接的手柄以及一连接一对所述从动滑板的弹簧,其中,所述从动滑板上固定设置有第二定位块,所述基板上成型有供所述第二定位块贯穿的第一滑槽,所述主动滑板的相向两侧壁上对称设置有一对延伸臂,所述延伸臂的端部枢接有滚轮,所述从动滑板上设置有一与所述滚轮相配合用于限定所述第二定位块在所述第一滑槽内的滑移行程的导向槽,所述第一直线滑轨和所述第二直线滑轨的运动方向相互垂直。
优选的,所述弹簧的一端通过第一螺栓与一侧的所述从动滑板连接、另一端通过第二螺栓与另一侧的所述从动滑板连接。
优选的,所述导向槽包括一第一直线槽、一第二直线槽、一第三直线槽、一连接所述第一直线槽和所述第二直线槽的第一连接槽以及一连接所述第二直线槽和所述第三直线槽的第二连接槽,其中,所述第一直线槽、所述第二直线槽和所述第三直线槽的分布方向均与所述第一直线滑轨的分布方向平行。
优选的,所述第一直线槽、所述第二直线槽和所述第三直线槽呈逐渐靠近所述第一直线滑轨的分布方式设置。
优选的,所述滚轮具有第一工作位置A、第二工作位置B和第三工作位置C,其中,所述第一工作位置A为所述第一直线槽的端部,所述第二工作位置B为成型在所述第二直线槽上的弧形槽,所述第三工作位置C为所述第三直线槽的端部;当所述滚轮由所述第一工作位置A依次向所述第二工作位置B和所述第三工作位置C移动时,所述第二定位块向第一滑槽远离所述第一直线滑轨的方向移动;当所述滚轮由所述第三工作位置C依次向所述第二工作位置B和所述第一工作位置A移动时,所述第二定位块向第一滑槽靠近所述第一直线滑轨的方向移动。
优选的,所述第一直线滑轨包括紧固在所述基板上的第一滑轨、滑动设置在所述第一滑轨上的第一滑块,其中,所述主动滑板紧固在所述第一滑块上。
优选的,所述第二直线滑轨包括紧固在所述基板上的第二滑轨、滑动设置在所述第二滑轨上的第二滑块,其中,所述从动滑板紧固在所述第二滑块上。
优选的,所述第二滑轨的延伸方向与所述第一滑槽的分布方向平行。
优选的,所述基板的四个边角处设置有脚垫。
优选的,所述第二定位块的数量设置为四个,且所述第二定位块两两对称设置在所述从动滑板上。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型提供的滑板机构,其通过驱使主动滑板沿第一直线滑轨滑移以实现第二定位块的滑移,能够有效的扩大定位装置的使用范围,可夹持不同类型的产品,通用性好。
附图说明
图1是本实用新型所述滑板机构的分解结构示意图;
图2是本实用新型所述滑板机构的导向槽的结构示意图;
图3是图2中的第二工作位置B的放大结构示意图;
图4是本实用新型所述滑板机构的延伸臂和滚轮之间的位置关系示意图;
图5是本实用新型所述滑板机构的滚轮在第一工作位置A时的位置关系示意图;
图6是本实用新型所述滑板机构的第二定位块在第一工作位置A时的位置关系示意图;
图7是本实用新型所述滑板机构的滚轮在第一工作位置C时的位置关系示意图;
图8是本实用新型所述滑板机构的第二定位块在第一工作位置C时的位置关系示意图。
图中:11、基板;111、第一滑槽;12、脚垫;30、第二定位块;41、主动滑板;411、延伸臂;42、从动滑板;421、导向槽;422、第一直线槽;423、第二直线槽;424、第三直线槽;425、第一连接槽;426、第二连接槽;43、第一直线滑轨;44、第二直线滑轨;45、滚轮;46、手柄;47、弹簧;471、第一螺栓;472、第二螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1、图2和图4所示,本实用新型提供了一种滑板机构,包括:一基板11、一通过第一直线滑轨43滑动设置在所述基板11上的主动滑板41、对称设置在所述主动滑板41两侧且通过第二直线滑轨44滑动设置在所述基板11上的一对从动滑板42、一与所述主动滑板41连接的手柄46以及一连接一对所述从动滑板42的弹簧47,其中,所述从动滑板42上固定设置有第二定位块30,所述基板11上成型有供所述第二定位块30贯穿的第一滑槽111,所述主动滑板41的相向两侧壁上对称设置有一对延伸臂411,所述延伸臂411的端部枢接有滚轮45,所述从动滑板42上设置有一与所述滚轮45相配合用于限定所述第二定位块30在所述第一滑槽111内的滑移行程的导向槽421,所述第一直线滑轨43和所述第二直线滑轨44的运动方向相互垂直。通过在所述手柄46上施加一个平行于所述第一直线滑轨43分布方向的外力,从而使得所述主动滑板41沿着所述第一直线滑轨43作直线往复运动,进而带动所述第二定位块30在所述第一滑槽111内滑移,以夹持不同类型的产品,通用性好;所述弹簧47为所述第二定位块30提供一加紧力,以使得所述第二定位块30夹持住产品。
作为本案一实施例,如图5所示,所述弹簧47的一端通过第一螺栓471与一侧的所述从动滑板42连接、另一端通过第二螺栓472与另一侧的所述从动滑板42连接。
作为本案一实施例,如图2所示,所述导向槽421包括一第一直线槽422、一第二直线槽423、一第三直线槽424、一连接所述第一直线槽422和所述第二直线槽423的第一连接槽425以及一连接所述第二直线槽423和所述第三直线槽424的第二连接槽426,其中,所述第一直线槽422、所述第二直线槽423和所述第三直线槽424的分布方向均与所述第一直线滑轨43的分布方向平行。
作为本案一实施例,如图2所示,所述第一直线槽422、所述第二直线槽423和所述第三直线槽424呈逐渐靠近所述第一直线滑轨43的分布方式设置。
作为本案一实施例,如图2和图3所示,所述滚轮45具有第一工作位置A、第二工作位置B和第三工作位置C,其中,所述第一工作位置A为所述第一直线槽422的端部,所述第二工作位置B为成型在所述第二直线槽423上的弧形槽,所述第三工作位置C为所述第三直线槽424的端部;当所述滚轮45由所述第一工作位置A依次向所述第二工作位置B和所述第三工作位置C移动时,所述第二定位块30向第一滑槽111远离所述第一直线滑轨43的方向移动;当所述滚轮45由所述第三工作位置C依次向所述第二工作位置B和所述第一工作位置A移动时,所述第二定位块30向第一滑槽111靠近所述第一直线滑轨43的方向移动。
作为本案一实施例,如图1和图2所示,所述第一直线滑轨43包括紧固在所述基板11上的第一滑轨、滑动设置在所述第一滑轨上的第一滑块,其中,所述主动滑板41紧固在所述第一滑块上。
作为本案一实施例,如图1和图2所示,所述第二直线滑轨44包括紧固在所述基板11上的第二滑轨、滑动设置在所述第二滑轨上的第二滑块,其中,所述从动滑板42紧固在所述第二滑块上。
作为本案一实施例,如图1所示,所述第二滑轨的延伸方向与所述第一滑槽111的分布方向平行。
作为本案一实施例,如图1所示,所述基板11的四个边角处设置有脚垫12。
作为本案一实施例,如图1所示,所述第二定位块30的数量设置为四个,且所述第二定位块30两两对称设置在所述从动滑板42上。
该滑板机构的工作过程如下:如图5和图6所示,当所述滚轮45位于所述第一工作位置A时,所述第二定位块30的位置如图6所示;如图7和图8所示,当所述滚轮45位于所述第三工作位置C时,所述第二定位块30的位置如图8所示;当需要定位产品时,在所述手柄46上施加一个平行于所述第一直线滑轨43的外力以致使所述滚轮45在所述第一工作位置A、所述第二工作位置B和所述第三工作位置C之间移动,可方便的将产品放置在所述第二定位块30之间。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种滑板机构,其特征在于,包括:一基板(11)、一通过第一直线滑轨(43)滑动设置在所述基板(11)上的主动滑板(41)、对称设置在所述主动滑板(41)两侧且通过第二直线滑轨(44)滑动设置在所述基板(11)上的一对从动滑板(42)、一与所述主动滑板(41)连接的手柄(46)以及一连接一对所述从动滑板(42)的弹簧(47),其中,所述从动滑板(42)上固定设置有第二定位块(30),所述基板(11)上成型有供所述第二定位块(30)贯穿的第一滑槽(111),所述主动滑板(41)的相向两侧壁上对称设置有一对延伸臂(411),所述延伸臂(411)的端部枢接有滚轮(45),所述从动滑板(42)上设置有一与所述滚轮(45)相配合用于限定所述第二定位块(30)在所述第一滑槽(111)内的滑移行程的导向槽(421),所述第一直线滑轨(43)和所述第二直线滑轨(44)的运动方向相互垂直。
2.如权利要求1所述的滑板机构,其特征在于,所述弹簧(47)的一端通过第一螺栓(471)与一侧的所述从动滑板(42)连接、另一端通过第二螺栓(472)与另一侧的所述从动滑板(42)连接。
3.如权利要求1所述的滑板机构,其特征在于,所述导向槽(421)包括一第一直线槽(422)、一第二直线槽(423)、一第三直线槽(424)、一连接所述第一直线槽(422)和所述第二直线槽(423)的第一连接槽(425)以及一连接所述第二直线槽(423)和所述第三直线槽(424)的第二连接槽(426),其中,所述第一直线槽(422)、所述第二直线槽(423)和所述第三直线槽(424)的分布方向均与所述第一直线滑轨(43)的分布方向平行。
4.如权利要求3所述的滑板机构,其特征在于,所述第一直线槽(422)、所述第二直线槽(423)和所述第三直线槽(424)呈逐渐靠近所述第一直线滑轨(43)的分布方式设置。
5.如权利要求4所述的滑板机构,其特征在于,所述滚轮(45)具有第一工作位置A、第二工作位置B和第三工作位置C,其中,所述第一工作位置A为所述第一直线槽(422)的端部,所述第二工作位置B为成型在所述第二直线槽(423)上的弧形槽,所述第三工作位置C为所述第三直线槽(424)的端部;当所述滚轮(45)由所述第一工作位置A依次向所述第二工作位置B和所述第三工作位置C移动时,所述第二定位块(30)向第一滑槽(111)远离所述第一直线滑轨(43)的方向移动;当所述滚轮(45)由所述第三工作位置C依次向所述第二工作位置B和所述第一工作位置A移动时,所述第二定位块(30)向第一滑槽(111)靠近所述第一直线滑轨(43)的方向移动。
6.如权利要求1所述的滑板机构,其特征在于,所述第一直线滑轨(43)包括紧固在所述基板(11)上的第一滑轨、滑动设置在所述第一滑轨上的第一滑块,其中,所述主动滑板(41)紧固在所述第一滑块上。
7.如权利要求1所述的滑板机构,其特征在于,所述第二直线滑轨(44)包括紧固在所述基板(11)上的第二滑轨、滑动设置在所述第二滑轨上的第二滑块,其中,所述从动滑板(42)紧固在所述第二滑块上。
8.如权利要求7所述的滑板机构,其特征在于,所述第二滑轨的延伸方向与所述第一滑槽(111)的分布方向平行。
9.如权利要求1所述的滑板机构,其特征在于,所述基板(11)的四个边角处设置有脚垫(12)。
10.如权利要求1所述的滑板机构,其特征在于,所述第二定位块(30)的数量设置为四个,且所述第二定位块(30)两两对称设置在所述从动滑板(42)上。
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CN208276859U true CN208276859U (zh) | 2018-12-25 |
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CN201820435159.XU Active CN208276859U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种滑板机构 |
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