CN208276599U - 一种袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋式除尘器，包括喷出管和加工组件，喷出管包括主管、支管、封板和外接管头，加工组件包括钻头组和导向件。主管管壁从左端至右端依次设有多个喷吹孔组，相邻的喷吹孔组的直径递增，每个喷吹孔组包括多个直径相同的喷吹孔，喷吹孔沿主管径向分布且在一条直线，支管垂直连接于喷吹孔且主管内腔相连通，主管的左端口设有封板，主管右端口套接外接管头；钻头组的布置方式、钻头数目和钻头直径，喷吹孔相同。该新型袋式除尘器可有效改善支管压力不均的问题，并提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化设备技术领域，具体而言，涉及一种袋式除尘器。
背景技术
袋式除尘器具有除尘效率高,成本低的优势，袋式除尘器的喷出管对出除尘效果的好坏有很大影响。气流进入喷吹管后，气流压力会逐渐衰减，但目前喷吹孔的孔径大小设置却相同,造成与每个喷吹孔相连的支管内的压力不同,远离端口的支管压力小，除尘效果差。同时袋式除尘器对喷吹管的加工要求高，孔距尺寸和孔径的尺寸都有严格要求，但目前多采用人工划线，然后钻孔，技术落后，生产效率和加工精度低。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此，本实用新型提供了一种袋式除尘器，该袋式除尘器，其具有喷出管，该喷出管包括主管、支管、封板和外接管头，其特征在于，所述主管管壁从左端至右端依次设有多个喷吹孔组，相邻的所述喷吹孔组的直径递增，每个所述喷吹孔组包括多个直径相同的喷吹孔；所述喷吹孔沿主管径向分布且在一条直线，所述支管垂直连接于所述喷吹孔且所述主管内腔相连通，所述主管的左端口设有所述封板，所述主管右端口套接所述外接管头。
进一步地，所述的袋式除尘器，相邻的所述喷吹孔组之间直径差值为0.8-1.2mm。
进一步地，所述的袋式除尘器，相邻的所述喷吹孔组之间直径差值为1mm。
进一步地，所述的袋式除尘器，所述封板为角铁，其中一个直角面密封连接于所述主管的端口。
进一步地，所述的袋式除尘器，其还具有加工组件，其特征在于，加工组件包括套筒和钻头组件，加工时，所述主管同轴容置于所述套筒内，所述套筒通过设在所述套筒壁上的活动螺栓夹紧所述主管，所述钻头组件包括钻头导向件和钻头组，相邻的所述钻头组的钻头直径递增，每个所述钻头组包括多个直径相同的钻头；所述钻头组沿所述主管轴向分布且每个所述钻头的直径与所述喷吹孔直径相同，所述钻头可在所述钻头导向件的限位下移动。
进一步地，所述的袋式除尘器，相邻的所述钻头组之间直径差值为0.8-1.2mm。
进一步地，所述的袋式除尘器，相邻的所述钻头组之间直径差值为1mm。
进一步地，所述的袋式除尘器，所述套筒一端端面开有沿轴向延伸的弓形豁口，所述豁口两侧设有凹槽。
进一步地，所述的袋式除尘器，所述套筒还通过销钉与所述封板定位。
进一步地，所述的袋式除尘器，所述钻头导向件为设在滑动板上的衬套管，所述滑动板可沿所述套筒上的凹槽滑动，移动所述滑动板可使所述衬套管和所述钻头两者的轴线重合且与所述主管的轴线垂直。
本实用新型袋式除尘器的技术效果在于：本实用新型的袋式除尘器的喷出孔以喷出孔组的形式设置，相邻的喷出孔组的直径不同，组内的喷出孔直径相同，可有效改善远离端口的支管的气流压力变小的问题。该新型袋式除尘器还设有加工组件，可对喷出管的主管进行加工，提高了生产效率，同时，加工组件上的导向件可以提高喷出管的加工精度。
附图说明
图1是根据本实用新型袋式除尘器喷吹管的结构示意图；
图2是根据本实用新型袋式除尘器主视图；
图3是根据本实用新型袋式除尘器加工组件的截面视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
由图1所示，本实用新型一种袋式除尘器，该袋式除尘器，其具有喷出管，该喷出管包括主管1、支管3、封板2和外接管头4，主管管壁从左端至右端依次设有三个喷吹孔组，第一组为左端的五个，第二组为中间五个，第三组为最右端的4个，相邻的喷吹孔组的直径递增，直径差值的范围为0.8mm-1.2mm，优选1mm，该孔径差值之下的气流均匀，喷出孔的压力均匀。喷吹孔沿主管径向分布且在一条直线，该种布置方式可使主管1内尽可能少的产生紊流，气流稳定。支管3垂直连接于喷吹孔且与主管1内腔相连通，主管1的左端口设有角铁2，角铁2一直角面与主管1密封连接，连接方式为焊接，主管1右端口套接外接管头4。
由图2和图3所示，袋式除尘器，其还具有加工组件包括三组钻头组8和导向件7，相邻的钻头组8的钻头直径递增，每个钻头组8包括多个直径相同的钻头，第一组为最左端的五个，第二组为中间五个，第三组为最右端的四个，相邻的钻头组8之间直径差值为0.8-1.2mm，优选钻头组的差值也为1mm，钻头组8沿主管1轴向分布且每个钻头的直径与喷吹孔直径相同。加工组件还包括套筒5，套筒5上设有豁口，豁口沿套筒5轴向延伸，豁口两侧焊接有滑槽9，滑动板6可沿滑槽9滑动，滑动板6上设有衬套管7，移动滑动板6可以使衬套管7与钻头组8的轴线重合。
由图3所示，加工时，主管1同轴容置于套筒5内，套筒5通过设在套筒壁上的多个活动螺栓10夹紧主管1；同时，套筒5还通过销与封板4活动连接，进一步定位主管1；移动滑动板6，使滑动板上的衬套管7与钻头8的轴线重合，钻头8向下移动，若钻头8与衬套管7内壁不接触，说明衬套管7与钻头8的轴线重合，钻头8继续向下移动，在主管1上钻出一系列孔，该孔直径和间距与钻头8的直径和间距相等。如此一来，主管1上的喷出孔可一次成型，设置好钻头组，即可准确钻出一系列的孔，加工精度高。
根据本实用新型的具体实施例，本实用新型的袋式除尘器的喷出孔以喷出孔组的形式设置，相邻的喷出孔组的直径不同，可有效改善远离端口的喷出支管的气流压力变小的问题。同时，该新型袋式除尘器还设有加工组件，可对喷出管的主管进行加工，设置好钻头组，即可准确钻出一系列的孔，提高了生产效率。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种袋式除尘器，其具有喷出管，该喷出管包括主管、支管、封板和外接管头，其特征在于，所述主管管壁从左端至右端依次设有多个喷吹孔组，相邻的所述喷吹孔组的直径递增，每个所述喷吹孔组包括多个直径相同的喷吹孔；所述喷吹孔沿主管径向分布且在一条直线，所述支管垂直连接于所述喷吹孔且所述主管内腔相连通，所述主管的左端口设有所述封板，所述主管右端口套接所述外接管头。
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，相邻的所述喷吹孔组之间直径差值为0.8-1.2mm。
3.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器，其特征在于，相邻的所述喷吹孔组之间直径差值为1mm。
4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述封板为角铁，其中一个直角面密封连接于所述主管的端口。
5.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，其还具有加工组件，加工组件包括套筒和钻头组件，加工时，所述主管同轴容置于所述套筒内，所述套筒通过设在所述套筒壁上的活动螺栓夹紧所述主管，所述钻头组件包括钻头导向件和钻头组，相邻的所述钻头组的钻头直径递增，每个所述钻头组包括多个直径相同的钻头；所述钻头组沿所述主管轴向分布且每个所述钻头的直径与所述喷吹孔直径相同，所述钻头可在所述钻头导向件的限位下移动。
6.根据权利要求5所述的一种袋式除尘器，其特征在于，相邻的所述钻头组之间直径差值为0.8-1.2mm。
7.根据权利要求5所述的一种袋式除尘器，其特征在于，相邻的所述钻头组之间直径差值为1mm。
8.根据权利要求5所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述套筒一端端面开有沿轴向延伸的弓形豁口，所述豁口两侧设有凹槽。
9.根据权利要求5所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述套筒还通过销钉与所述封板定位。
10.根据权利要求8所述的袋式除尘器，其特征在于，所述钻头导向件为设在滑动板上的衬套管，所述滑动板可沿所述套筒上的凹槽滑动，移动所述滑动板可使所述衬套管和所述钻头两者的轴线重合且与所述主管的轴线垂直。
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| CN110253043A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-20 | 金广军 | 一种集输管线钻孔装置及使用方法 |
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