CN208275504U - 一种消音减震锤式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了减震技术领域的一种消音减震锤式粉碎机，包括机壳，所述机壳内腔中安装有粉碎仓，所述粉碎仓左右两侧对称设置有连接管，所述连接管远离粉碎仓一端与消音筒一端连接，且消音筒另一端安装在机壳内壁上，所述消音筒相邻两组之间安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端安装在机壳内壁上，所述压缩弹簧的另一端与减震杆一端连接，所述减震杆另一端安装在粉碎仓外壁上，所述减震支撑板内腔中安装有缓冲层，所述减震支撑板底部安装有减震器，所述减震器包括底座，所述底座顶部安装有第一减震支撑杆，消音减震底座消音减震效果好，机体稳定性高，且防尘保护罩阻挡尘土进入消音减震装置，本实用新型结构科学合理，使用方便高效实用性强。

Description

一种消音减震锤式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及消音减震技术领域，具体为一种消音减震锤式粉碎机。

背景技术

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物，料致物料被破碎；同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内固定板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级；通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

目前，锤式破碎机使用过程时，会产生很大的震动噪音，这样长久使用就会对机体造成损伤，减少了机体使用寿命，现如今的破碎机体都是直接在机体底部设置了固定架，但是固定架只是简单的起到固定的作用，而且机体与固定架的连接方式是通过螺钉贯穿并与螺母螺纹连接，达到固定的作用，这样机体长期震动的时候，还会使得固定的效果不稳定，这样就会使得机体与固定架产生松动的情况，因此，我们设计了一种消音减震锤石破碎机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种消音减震锤石破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机壳，所述机壳内腔中安装有粉碎仓，所述粉碎仓左右两侧对称设置有连接管，所述连接管远离粉碎仓一端与消音筒一端连接，且消音筒另一端安装在机壳内壁上，所述消音筒相邻两组之间安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端安装在机壳内壁上，所述压缩弹簧的另一端与减震杆一端连接，所述减震杆另一端安装在粉碎仓外壁上，所述粉碎仓底部安装有减震支撑板，所述减震支撑板内腔中安装有缓冲层，所述减震支撑板底部安装有减震器，所述减震器包括底座，所述底座顶部安装有第一减震支撑杆，所述第一减震支撑杆外壁套接有第一减震弹簧，所述第一减震支撑杆顶部安装有托盘，所述托盘顶部安装有第二减震支撑杆，所述第二减震支撑杆外壁套接有第二减震弹簧，所述第二减震支撑杆顶部安装有橡胶垫，所述橡胶垫顶部与减震支撑板底部连接。

优选的，所述消音筒包括消音室，所述消音室内腔中安装有两组消音架，所述消音架内腔中安装有八组消音海绵，且八组所述消音海绵从上到下呈线性排列。

优选的，所述缓冲层包括多组减震柱，所述减震柱外壁均匀套接有环形减震圈，所述减震柱外壁包围有一层透明气泡膜，所述气泡膜与减震柱之间形成了缓冲腔体。

优选的，所述减震器有八组，且八组减震器分别安装在减震支撑板前后两侧位置。

优选的，所述底座通过螺栓固定连接在机壳底部内壁上。

优选的，所述机壳顶部与减震支撑板顶部覆盖有消音海绵垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：机壳与锤式粉碎机之间安装有消音筒和减震装置，减少了机体的噪音震动，机体稳定性高，不会对机体产生损伤，延长了机体寿命，本实用新型结构科学合理，使用方便高效实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型减震器结构示意图。

图3为本实用新型消音筒结构示意图。

图4为本实用新型缓冲层结构示意图。

图中：1机壳、2粉碎仓、3消音筒、31消音室、32消音海绵、33消音架、4连接管、5压缩弹簧、6减震杆、7减震支撑板、8缓冲层、81减震柱、82气泡膜、83缓冲腔体、84环形减震圈、9减震器、91底座、92第一减震弹簧、93第一减震支撑杆、94托盘、95第二减震支撑杆、96第二减震弹簧、97橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括机壳1，机壳1内腔中安装有粉碎仓2，粉碎仓2左右两侧对称设置有连接管4，连接管4远离粉碎仓2一端与消音筒3一端连接，且消音筒3另一端安装在机壳1内壁上，消音筒3相邻两组之间安装有压缩弹簧5，压缩弹簧5一端安装在机壳1内壁上，压缩弹簧5的另一端与减震杆6一端连接，减震杆6另一端安装在粉碎仓2外壁上，粉碎仓2底部安装有减震支撑板7，减震支撑板7内腔中安装有缓冲层8，减震支撑板7底部安装有减震器9，减震器9包括底座91，底座91顶部安装有第一减震支撑杆93，第一减震支撑杆93外壁套接有第一减震弹簧92，第一减震支撑杆93顶部安装有托盘94，托盘94顶部安装有第二减震支撑杆95，第二减震支撑杆95外壁套接有第二减震弹簧96，第二减震支撑杆95顶部安装有橡胶垫97，橡胶垫97顶部与减震支撑板7底部连接。

其中，消音筒3包括连消音室31，消音室31内腔中安装有两组消音架33，消音架33内腔中安装有八组消音海绵32，且八组消音海绵32从上到下呈线性排列，保证消音效果。

缓冲层8包括多组减震柱81，减震柱81外壁均匀套接有环形减震圈84，减震柱81外壁包围有一层透明气泡膜82，气泡膜82与减震柱81之间形成了缓冲腔体83，保证了减震效果，占据空间小。

减震器9有八组，且八组减震器9分别安装在减震支撑板7前后两侧位置，减震效果好，保证稳定性。

底座91通过螺栓固定连接在机壳1底部内壁上，保证减震装置9稳定性。

机壳1顶部与减震支撑7顶部覆盖有消音海绵垫，吸收粉碎仓2上下两侧产生的噪音。

工作原理：现场工作时，粉碎仓2周围外壁产生的噪音往外界扩散时，通过连接管4经过机壳1内壁中的消音筒3，被消音筒3内多组消音海绵32完全吸收噪音，粉碎仓2往上下两侧扩散的少量噪音被覆盖的消音海绵垫吸收，粉碎仓2产生的震动被外壁两侧的压缩弹簧5与减震杆6削弱，再经过底部的减震支撑板7内腔中的缓冲层8，被缓冲层8中的减震柱81与缓冲腔体83吸收，剩下的震动被减震器9中套接在第一减震支撑杆93外壁的第一减震弹簧92、套接在第二减震支撑杆95外壁的第二减震弹簧96和橡胶垫层层吸收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种消音减震锤式粉碎机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内腔中安装有粉碎仓（2），所述粉碎仓（2）左右两侧对称设置有连接管（4），所述连接管（4）远离粉碎仓（2）一端与消音筒（3）一端连接，且消音筒（3）另一端安装在机壳（1）内壁上，所述消音筒（3）相邻两组之间安装有压缩弹簧（5），所述压缩弹簧（5）一端安装在机壳（1）内壁上，所述压缩弹簧（5）的另一端与减震杆（6）一端连接，所述减震杆（6）另一端安装在粉碎仓（2）外壁上，所述粉碎仓（2）底部安装有减震支撑板（7），所述减震支撑板（7）内腔中安装有缓冲层（8），所述减震支撑板（7）底部安装有减震器（9），所述减震器（9）包括底座（91），所述底座（91）顶部安装有第一减震支撑杆（93），所述第一减震支撑杆（93）外壁套接有第一减震弹簧（92），所述第一减震支撑杆（93）顶部安装有托盘（94），所述托盘（94）顶部安装有第二减震支撑杆（95），所述第二减震支撑杆（95）外壁套接有第二减震弹簧（96），所述第二减震支撑杆（95）顶部安装有橡胶垫（97），所述橡胶垫（97）顶部与减震支撑板（7）底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种消音减震锤式粉碎机，其特征在于：所述消音筒（3）包括消音室（31），所述消音室（31）内腔中安装有两组消音架（33），所述消音架（33）内腔中安装有八组消音海绵（32），且八组所述消音海绵（32）从上到下呈线性排列。

3.根据权利要求1所述的一种消音减震锤式粉碎机，其特征在于：所述缓冲层（8）包括多组减震柱（81），所述减震柱（81）外壁均匀套接有环形减震圈（84），所述减震柱（81）外壁包围有一层透明气泡膜（82），所述气泡膜（82）与减震柱（81）之间形成了缓冲腔体（83）。

4.根据权利要求1所述的一种消音减震锤式粉碎机，其特征在于：所述减震器（9）有八组，且八组减震器（9）分别安装在减震支撑板（7）前后两侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种消音减震锤式粉碎机，其特征在于：所述底座（91）通过螺栓固定连接在机壳（1）底部内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种消音减震锤式粉碎机，其特征在于：所述机壳（1）顶部与减震支撑板（7）顶部覆盖有消音海绵垫。