CN208273365U - 一种柔性线路板模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性线路板模切装置，包括机架，所述机架的下端左侧设有第一圆孔，所述传送带的左侧内部滑动连接有主动轮，所述从动轴的两侧对称固定安装有第二限位环，所述伸缩柱的表面连接有弹簧，所述橡胶垫的末端固定连接有模切平台，所述第二圆孔的下端两侧对称固定安装有挡板，所述柔性线路板的两侧对称滑动连接有定位轮，所述第二传动轴的两侧对称固定安装有第四限位环，所述第四圆孔的内部固定安装有气缸，所述第五圆孔的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有模切刀组。该柔性线路板模切装置，可以释放模切平台所受到的压力，减少模切过程中对平台的损坏，可以快速对模切后的柔性线路板进行运输。

Description

一种柔性线路板模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种柔性线路板模切装置。

背景技术

在世界范围内，模切机作为一种传统的模切设备，主要用于一些非金属材料、不干胶、胶垫、EVA等的模切(全断、半断)。

而现有的柔性线路板模切装置，对于柔性线路板的模切生产过程中，会对模切平台进行损害，不能对模切后的柔性线路板进行快速运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性线路板模切装置，包括机架，所述机架的下端左侧设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部设有传送带，所述传送带的左侧内部滑动连接有主动轮，所述主动轮的两侧对称安装有第一支撑柱，所述主动轮的内部固定安装有主动轴，所述主动轴的右侧固定安装有第一限位环，所述主动轴的左侧安装有第一电机，所述传送带的右侧内部滑动连接有从动轮，所述从动轮的两侧对称安装有第二支撑柱，所述从动轮的内部固定安装有从动轴，所述从动轴的两侧对称固定安装有第二限位环，所述机架的上端面对称固定连接有凹形块，所述凹形块的内部滑动安装伸缩柱，所述伸缩柱的表面连接有弹簧，所述伸缩柱的末端连接有橡胶垫，所述橡胶垫的末端固定连接有模切平台，所述模切平台的中间位置设有第二圆孔，所述第二圆孔的下端两侧对称固定安装有挡板，所述挡板的内壁对称设有开口槽，所述开口槽的内部固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的末端滑动连接有滚轮，所述机架的两侧对称固定安装有第三支撑柱，所述第三支撑柱的中间位置设有第三圆孔，所述第三圆孔的内部设有柔性线路板，所述柔性线路板的两侧对称滑动连接有定位轮，所述柔性线路板上侧的定位轮内部固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的外围安装有承重盒，所述第一传动轴的右侧固定安装有第三限位环，所述柔性线路板下侧的定位轮内部固定安装有第二传动轴，所述第二传动轴的两侧对称固定安装有第四限位环，所述第三支撑柱之间安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的中间位置设有第四圆孔，所述第四圆孔的内部固定安装有气缸，所述气缸的末端安装有刀座，所述刀座的两侧对称设有第五圆孔，所述第五圆孔的内部安装有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有弹性凹形板，所述弹性凹形板的下端外围滑动安装有螺帽，所述固定杆的下端固定连接有模切刀组。

优选的，所述机架的中间位置设有第六圆孔，且第六圆孔与第二圆孔直径相同。

优选的，所述柔性线路板的宽度大于第二圆孔的直径。

优选的，所述弹性凹形板下端表面设有螺纹。

优选的，所述机架的一侧安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有气缸开关、第一电机开关、第二电机开关，所述气缸开关与气缸通过导线串联，所述第一电机开关与第一电机通过导线串联，所述第二电机开关与第二电机通过导线串联，所述气缸开关、第一电机开关、第二电机开关通过导线与电源并联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柔性线路板模切装置，可以释放模切平台所受到的压力，减少模切过程中对平台的损坏，可以快速对模切后的柔性线路板进行运输。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型主动轮与主动轴的连接示意图；

图4为本实用新型从动轮与从动轴的连接示意图；

图5为本实用新型定位轮的结构示意图；

图6为本实用新型气缸、第一电机、第二电机的工作电路图。

图中：1机架、2第一圆孔、3传送带、4主动轮、5第一支撑柱、6主动轴、7第一限位环、8第一电机、9从动轮、10第二支撑柱、11从动轴、12第二限位环、13凹形块、14伸缩柱、15弹簧、16橡胶垫、17模切平台、18第二圆孔、19挡板、20开口槽、21第一支撑杆、22滚轮、23第三支撑柱、24第三圆孔、25柔性线路板、26定位轮、27第一传动轴、28第二电机、29承重盒、30第三限位环、31第二传动轴、32第四限位环、33第二支撑杆、34第四圆孔、35气缸、36刀座、37第五圆孔、38固定杆、39弹性凹形板、40螺帽、41模刀刀组、42第六圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性线路板模切装置，包括机架1，机架1的中间位置设有第六圆孔42，且第六圆孔42与第二圆孔18直径相同，便于对柔性线路板25进行模切，以及便于模切后的柔性线路板25的运输，机架1的下端左侧设有第一圆孔2，第一圆孔2的内部设有传送带3，传送带3的左侧内部滑动连接有主动轮4，主动轮4的两侧对称安装有第一支撑柱5，主动轮4的内部固定安装有主动轴6，主动轴6的右侧固定安装有第一限位环7，主动轴6的左侧安装有第一电机8，传送带3的右侧内部滑动安装有从动轮9，从动轮9的两侧对称安装有第二支撑柱10，从动轮9的内部固定安装有从动轴11，从动轴11的两侧对称固定安装有第二限位环12，机架1的上端面对称固定连接有凹形块13，凹形块13的内部滑动安装伸缩柱14，伸缩柱14的表面连接有弹簧15，伸缩柱14的末端连接有橡胶垫16，橡胶垫16的末端固定连接有模切平台17，模切平台17的中间位置设有第二圆孔18，第二圆孔18的下端两侧对称安装有挡板19，挡板19的内壁对称设有开口槽20，开口槽20的内部固定安装有第一支撑杆21，第一支撑杆21的末端滑动连接有滚轮22，机架1的两侧对称固定安装有第三支撑柱23，第三支撑柱23的中间位置设有第三圆孔24，第三圆孔24的内部设有柔性线路板25，柔性线路板25的宽度大于第二圆孔18的直径，使得柔性线路板25在模切后，保持连续性并可以在定位轮26的转动下不断前进，柔性线路板25的两侧对称滑动连接有定位轮26，柔性线路板25上侧的定位轮26内部固定安装有第一传动轴27，第一传动轴27的左侧固定安装有第二电机28，第二电机28的外围安装有承重盒29，第一传动轴27的右侧固定安装有第三限位环30，柔性线路板25下侧的定位轮26内部固定安装有第二传动轴31，第二传动轴31的两侧对称固定安装有第四限位环32，第三支撑柱23之间安装有第二支撑杆33，第二支撑杆33的中间位置设有第四圆孔34，第四圆孔34的内部固定安装有气缸35，气缸35的末端安装有刀座36，刀座36的两侧对称设有第五圆孔37，第五圆孔37的内部安装有固定杆38，固定杆38的上端固定连接有弹性凹形板39，弹性凹形板39下端表面设有螺纹，便于螺帽40对其进行固定，弹性凹形板39的下端外围滑动安装有螺帽40，固定杆38的下端固定连接有模切刀组41，机架1的一侧安装有控制面板，控制面板的内部安装有气缸开关、第一电机开关、第二电机开关，气缸开关与气缸35通过导线串联，第一电机开关与第一电机8通过导线串联，第二电机开关与第二电机28通过导线串联，气缸开关、第一电机开关、第二电机开关通过导线与电源并联，气缸35的型号为SC50X50-S，强度高、耐磨损、使用寿命长，第一电机8的型号为4RK25GN-C，性能高、耗能低、第二电机28的型号为Y80M1-2，噪音低、启动力矩大、维护方便。

本实用新型在具体实施时：当对柔性线路板25进行生产时，打开控制面板内的第二电机开关，第二电机28运转，带动第一传动轴27使得位于柔性线路板25上侧的定位轮26转动，从而柔性线路板25在第三圆孔24内缓缓向前移动，并带动柔性线路板25下侧的定位轮26转动，此时，打开气缸开关，气缸35开始工作，推动刀座36缓缓向下方移动，使得模切刀组41对柔性线路板25进行切割，而模切平台17受压力作用，橡胶垫16先对力进行释放，当力传导至伸缩柱14时，伸缩柱14受力向凹形块13内部移动，弹簧15进行压缩，模切后的柔性线路板25经第二圆孔18向下方移动，在滚轮22的作用下，有序且快速的进入第六圆孔42，打开控制面板内的第一电机开关，第一电机8运转，带动主动轴6使得主动轮4转动，在传送带3的作用下，从动轮9运转，模切后的柔性线路板25落在传送带3的表面并缓缓向前方运输，当气缸35复位时，向上方拉动刀座36，使得模切刀组41缓缓向上方移动，弹簧15恢复形变带动伸缩柱14复位，模切平台17恢复原状，周而复始进行切割，当模切刀组41损坏需要更换时，关闭气缸开关、第一电机开关、第二电机开关，双手按住弹性凹形板39向内侧用力，并逆时针转动螺帽40，使得弹性凹形板39脱离螺帽40，当弹性凹形板39进入第五圆孔37内时，向刀座36下方抽出模切刀组41并更换复位即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种柔性线路板模切装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下端左侧设有第一圆孔(2)，所述第一圆孔(2)的内部设有传送带(3)，所述传送带(3)的左侧内部滑动连接有主动轮(4)，所述主动轮(4)的两侧对称安装有第一支撑柱(5)，所述主动轮(4)的内部固定安装有主动轴(6)，所述主动轴(6)的右侧固定安装有第一限位环(7)，所述主动轴(6)的左侧安装有第一电机(8)，所述传送带(3)的右侧内部滑动连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)的两侧对称安装有第二支撑柱(10)，所述从动轮(9)的内部固定安装有从动轴(11)，所述从动轴(11)的两侧对称固定安装有第二限位环(12)，所述机架(1)的上端面对称固定连接有凹形块(13)，所述凹形块(13)的内部滑动安装伸缩柱(14)，所述伸缩柱(14)的表面连接有弹簧(15)，所述伸缩柱(14)的末端连接有橡胶垫(16)，所述橡胶垫(16)的末端固定连接有模切平台(17)，所述模切平台(17)的中间位置设有第二圆孔(18)，所述第二圆孔(18)的下端两侧对称固定安装有挡板(19)，所述挡板(19)的内壁对称设有开口槽(20)，所述开口槽(20)的内部固定安装有第一支撑杆(21)，所述第一支撑杆(21)的末端滑动连接有滚轮(22)，所述机架(1)的两侧对称固定安装有第三支撑柱(23)，所述第三支撑柱(23)的中间位置设有第三圆孔(24)，所述第三圆孔(24)的内部设有柔性线路板(25)，所述柔性线路板(25)的两侧对称滑动连接有定位轮(26)，所述柔性线路板(25)上侧的定位轮(26)内部固定安装有第一传动轴(27)，所述第一传动轴(27)的左侧固定安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的外围安装有承重盒(29)，所述第一传动轴(27)的右侧固定安装有第三限位环(30)，所述柔性线路板(25)下侧的定位轮(26)内部固定安装有第二传动轴(31)，所述第二传动轴(31)的两侧对称固定安装有第四限位环(32)，所述第三支撑柱(23)之间安装有第二支撑杆(33)，所述第二支撑杆(33)的中间位置设有第四圆孔(34)，所述第四圆孔(34)的内部固定安装有气缸(35)，所述气缸(35)的末端安装有刀座(36)，所述刀座(36)的两侧对称设有第五圆孔(37)，所述第五圆孔(37)的内部安装有固定杆(38)，所述固定杆(38)的上端固定连接有弹性凹形板(39)，所述弹性凹形板(39)的下端外围滑动安装有螺帽(40)，所述固定杆(38)的下端固定连接有模切刀组(41)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板模切装置，其特征在于：所述机架(1)的中间位置设有第六圆孔(42)，且第六圆孔(42)与第二圆孔(18)直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板模切装置，其特征在于：所述柔性线路板(25)的宽度大于第二圆孔(18)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板模切装置，其特征在于：所述弹性凹形板(39)下端表面设有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板模切装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有气缸开关、第一电机开关、第二电机开关，所述气缸开关与气缸(35)通过导线串联，所述第一电机开关与第一电机(8)通过导线串联，所述第二电机开关与第二电机(28)通过导线串联，所述气缸开关、第一电机开关、第二电机开关通过导线与电源并联。