CN208266283U - 一种预焙阳极铝电解槽阳极单块自由升降系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预焙阳极铝电解槽阳极单块自由升降系统，属于铝电解技术领域。所述的阳极铝导杆下方设置有阳极，且阳极铝导杆中部开设有铝导杆孔，电机与阳极对应设置，实现单块阳极自由独立升降，利用计算机单独自动调整需要调整的阳极；也可以将所有阳极的升降电机串联连接后，对所有阳极同时升降；单块阳极升降量可先由计算根据等距离阳极压降值计算出来，由计算控制电机转数精确自动调整，相较现在的预焙阳极铝电解槽阳极升降系统，去掉了多功能天车的阳极卡具升降机构，降低了天车成本，同时缩短了天车换阳极的时间，阳极与阳极铝导杆通过丝杆水平钩穿入铝导杆孔中悬挂，消除了原来的阳极下滑，大母线与铝导杆打火的安全隐患。

Description

一种预焙阳极铝电解槽阳极单块自由升降系统

技术领域

本实用新型涉及一种预焙阳极铝电解槽阳极单块自由升降系统，属于铝电解技术领域。

背景技术

现在的预焙阳极铝电解槽阳极升降系统，如图1所示，是由一个阳极大母线框架d作为阳极承重框架，全槽所有阳极块用卡具固定在阳极大母线框架d上，阳极大母线框架d是由一个电机a和减速机b通过齿轮和涡轮涡杆传动装置c，将阳极大母线框架d进行整体升降，从而使通过阳极卡具e卡紧连接阳极g的铝导杆f，对悬挂在阳极大母线框架d上的所有阳极g进行整体升降。该阳极升降系统的缺点是：

1、不能对单块阳极g进行升降，在电解槽上只能对所有阳极g整体升或降，需要对单块阳极g进行升降时，只能用多功能天车吊起该块阳极g的铝导杆f，打开阳极卡具e，再用天车上的阳极提升机构升降阳极，升降完成后，再用天车上的阳极卡具旋转装置固定阳极卡具e，完成对一个单块阳极g的升降。该过程不能用计算机自动控制，只能人工操作，工作量大，时间需要长，而且调整阳极升降量非常不准确；

2、阳极卡具e卡得不紧时，阳极g连同铝导杆f容易下滑，使得阳极导电增大而引起电解槽波动；

3、铝导杆f与阳极大母线之间通过阳极卡具e卡紧接触而使大母线上的电流导入铝导杆f而进入阳极g，由于换阳极g和抬母线等作业，阳极卡具e卡的不紧或铝导杆f变形，使铝导杆f与大母线接触不紧时，很容易出现铝导杆f与大母线接触处打火，损坏阳极大母线和铝导杆f，甚至酿成重大事故。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种预焙阳极铝电解槽阳极单块自由升降系统。

本实用新型的预焙阳极铝电解槽阳极单块自由升降系统，它包含阳极、阳极铝导杆、铝导杆孔、丝杆水平钩、丝杆、涡轮、电机和阳极大母线，所述的阳极铝导杆下方设置有阳极，且阳极铝导杆中部开设有铝导杆孔，电解槽顶部固定安装有阳极大母线，且阳极大母线两侧固定安装有电机，所述的电机的输出端通过涡轮与丝杆传动连接，且丝杆下端焊接有丝杆水平钩，所述的丝杆水平钩穿入铝导杆孔。

作为优选，所述的铝导杆孔呈锥形结构，且且铝导杆孔与丝杆水平钩相适配。

作为优选，所述的电机与阳极对应设置，每块阳极单独配置一台电机，且电机与计算机控制系统连接。

本实用新型的有益效果：它的结构简单，设计合理，电机与阳极对应设置，实现单块阳极自由独立升降，利用计算机单独自动调整需要调整的阳极；也可以将所有阳极的升降电机串联连接后，对所有阳极同时升降；单块阳极升降量可先由计算根据等距离阳极压降值计算出来，由计算控制电机转数精确自动调整，相较现在的预焙阳极铝电解槽阳极升降系统，去掉了多功能天车的阳极卡具升降机构，降低了天车成本，同时缩短了天车换阳极的时间，阳极与阳极铝导杆通过丝杆水平钩穿入铝导杆孔中悬挂，消除了原来的阳极下滑，大母线与铝导杆打火的安全隐患。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为现在的预焙阳极铝电解槽阳极升降系统结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：阳极1、阳极铝导杆2、铝导杆孔3、丝杆水平钩4、丝杆5、涡轮6、电机7、阳极大母线8、电解槽A。

具体实施方式

如图1-图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含阳极1、阳极铝导杆2、铝导杆孔3、丝杆水平钩4、丝杆5、涡轮6、电机7和阳极大母线8，所述的阳极铝导杆2下方设置有阳极1，且阳极铝导杆2中部开设有铝导杆孔3，电解槽A顶部固定安装有阳极大母线8，且阳极大母线8两侧固定安装有电机7，所述的电机7的输出端通过涡轮6与丝杆5传动连接，且丝杆5下端焊接有丝杆水平钩4，所述的丝杆水平钩4穿入铝导杆孔3，所述的铝导杆孔3呈锥形结构，且铝导杆孔3与丝杆水平钩4相适配，便于换阳极1时取出残极和挂上新极，操作上比原来的卡具旋转容易得多，消除了原来的阳极下滑，大母线与阳极铝导杆2打火的安全隐患，所述的电机7与阳极1对应设置，每块阳极1单独配置一台电机7，且电机7与计算机控制系统连接，从而实现单块阳极升降传动，计算机单独自动调整需要调整的阳极1，也可以将所有阳极1对应的电机7串联连接后，对所有阳极1同时升降；单块阳极1的升降量可先由计算根据等距离阳极压降值计算出来，由计算机系统控制电机7转数精确自动调整。

工作原理：电机7带动涡轮6转动，涡轮6与丝杆5传动，丝杆5下端焊接有丝杆水平钩4，并且丝杆水平钩4穿入铝导杆孔3里，电机7正反转动，带动涡轮6正反转动，涡轮6正反转动带动中间的丝杆5上下移动，丝杆5上下移动便带动连接在阳极铝导杆2上的阳极1上下移动，从而实现对阳极1的升降工作；电解槽A上的每一块阳极1均用一套阳极升降装置，形成一个完整的单块阳极1独立升降系统，当把所有阳极升降系统的电机7串联连接时也可以实现对所有阳极1整体升降的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种预焙阳极铝电解槽阳极单块自由升降系统，其特征在于：它包含阳极(1)、阳极铝导杆(2)、铝导杆孔(3)、丝杆水平钩(4)、丝杆(5)、涡轮(6)、电机(7)和阳极大母线(8)，所述的阳极铝导杆(2)下方设置有阳极(1)，且阳极铝导杆(2)中部开设有铝导杆孔(3)，电解槽(A)顶部固定安装有阳极大母线(8)，且阳极大母线(8)两侧固定安装有电机(7)，所述的电机(7)的输出端通过涡轮(6)与丝杆(5)传动连接，且丝杆(5)下端焊接有丝杆水平钩(4)，所述的丝杆水平钩(4)穿入铝导杆孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极铝电解槽阳极单块自由升降系统，其特征在于：所述的铝导杆孔(3)呈锥形结构，且铝导杆孔(3)与丝杆水平钩(4)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种预焙阳极铝电解槽阳极单块自由升降系统，其特征在于：所述的电机(7)与阳极(1)对应设置，每块阳极(1)单独配置一台电机(7)，且电机(7)与计算机控制系统连接。