一种光纤预制棒中芯棒抽芯设备
技术领域
本实用新型属于光通信行业生产工具领域,尤其涉及一种光纤预制棒中芯棒抽芯设备。
背景技术
光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料。预制棒一般直径为几毫米至几十毫米(俗称光棒)。光纤的内部结构就是在预制棒中形成的。
因为预制棒的制作是光纤工艺中最重要的部分,所以从20世纪70年代末期开始规模生产光纤以来,对光纤预制棒制造技术的研究和完善改进就从来没有间断过。
由于光纤预制棒材料的选用,在抽芯的过程中,要求是非常高的,现阶段对比相关的设备结构比较复杂,并且都非常的笨拙不够灵活。
实用新型内容
本实用新型针对上述的问题,提供了一种光纤预制棒中芯棒抽芯设备。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种光纤预制棒中芯棒抽芯设备,包括承载立架,所述承载立架的一侧底部设置有支撑凳,所述支撑凳的上方设置有设置在承载立架上的滑道轨,所述滑道轨的下部设置有卡位夹持组件,所述卡位夹持组件的上方设置有设置在承载立架上的提升装置。
作为优选,所述提升装置包括设置在滑道轨上的提升杆,所述提升杆上设置有与滑道轨配合设置的提升爪组件,所述提升杆的顶部设置有设置在承载立架上的电机减速机。
作为优选,所述提升爪组件包括主体板,所述主体板的一侧设置有与滑道轨配合设置的滑动块,所述主体板上远离滑动块的一侧设置有外伸板,所述外伸板上远离主体板的一侧设置有三爪卡盘,所述主体板的中部设置有与提升杆配合设置的导向柱。
作为优选,所述滑道轨的上部和下部均设置有用于对提升杆卡位设置的卡位导向块。
作为优选,所述卡位夹持组件包括主体承载板,所述主体承载板的一侧设置有与滑道轨配合设置的滑动块,所述主体承载板上远离滑动块的一侧设置有外伸管,所述外伸管远离主体承载板的一侧设置有卡位块组件。
作为优选,所述卡位块组件包括卡位基块以及与卡位基块配合设置的卡位配合块,所述卡位基块与卡位配合块之间通过螺栓连接固定。
作为优选,所述支撑凳的中部设置有固定孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
该设备夹持组件、放置组件都采用聚乙烯弹性耐磨块,有效保护光纤预制棒;夹持组件上下位置可以调整,适应不同长度尺寸的光纤预制棒;该设备设计慢速提升和快速下降两个速度控制按钮,提高抽芯质量和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的光纤预制棒中芯棒抽芯设备的立体结构示意图;
图2为实施例1提供的卡位夹持组件的立体结构示意图;
图3为实施例1提供的提升爪组件的立体结构示意图;
以上各图中,1、承载立架;2、电机减速机;3、提升杆;4、滑道轨;5、提升爪组件;501、导向柱;502、主体板;503、外伸板;504、三爪卡盘;6、卡位夹持组件;601、主体承载板;602、外伸管;603、卡位块组件;7、光纤预制棒;8、支撑凳。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图3所示,本实用新型提供了一种光纤预制棒中芯棒设备,包括承载立架,从图1中可以看出,其承载立架主体是高架长条的设置方式,则是由长短不一的方管焊接而成的;其承载立架的一侧底部设置了支撑凳,对于该支撑凳来说,可以将其与承载立架一体设计,也可以分开设计,即承载立架是一个整体,其支撑凳又是一个整体,其支撑凳主要是芯棒的基座,为此,发明人也在支撑凳上设置了与芯棒相对应的固定孔,即将芯棒的下部放入到支撑凳的固定孔内;为了进一步实现对芯棒的固定和抽芯,发明人在支撑凳的上方设置了设置在承载立架上的滑道轨,该滑道轨是与承载立架紧贴设置的,最好要保证直上直下的设计;滑道轨的下部设置了卡位夹持组件,该卡位夹持组件主要是用于对芯棒上部的固定和卡位,即与支撑凳进行配合,从而实现对芯棒的主体的初步固定;除此之外,发明人还在卡位夹持组件的上方设置有设置在承载立架上的提升装置,该提升装置则是将芯棒主体提升的工作装置,在对芯棒提升的同时,其卡位夹持组件则不会跟着一块上升,不过该卡位夹持组件是也是可以上下可调的。最后,相对于整体来说,还有一个整体的点,需要注意,即支撑凳上的固定孔、卡位夹持组件以及提升装置的工作主轴要在同一个中轴线上,之后这样才不会对芯棒造成损毁和伤害。
下面具体说一下,上述卡位夹持组件和提升装置的具体设置。
如图1所示,其提升装置包括设置在滑道轨上的提升杆,其提升杆上设置了滑道轨配合设置的提升爪组件,其提升杆的顶部设置了设置在承载立架上的电机减速机,对于提升装置整体的设计来说,其原理是比较好理解的,对于该提升装置来说,应该是固定在承载立架的顶部的,也就是说,其提升装置是以电机减速机为支撑;发明人为了防止提升杆在提升的时候出现偏移的情况,故在滑道轨的上部和下部均设置了用于对提升杆卡位设置的卡位导向块,卡位导向块的中部设置了与提升杆配合的贯穿孔。
如图2和图3所示,因为提升爪组件和卡位夹持组件的结构是差不多的,故此将提升爪组件和卡位夹持组件进行一块说明,其提升爪组件和卡位夹持组件都包括主体板(卡位夹持组件中的主体板命名为了主体承载板),两者的主体板的一侧上都设置了与滑道轨配合设置的滑动块,两者主体板上远离滑动块的一侧设置了外伸板(卡位夹持组件上则是外伸管),提升爪组件上外伸板上远离主体板的一侧设置有三爪卡盘,而卡位夹持组件中外伸管远离主体承载板的一侧设置了卡位块组件,其三爪卡盘与卡位块组件的作用是不一样的,卡位块组件是静态固定,而三爪卡盘是动态提升,发明人为了进一步对提升杆的卡位,故在提升爪组件中主体板的中部设置了与提升杆配合设置的导向柱。
如图2所示,其卡位块组件包括卡位基块以及与卡位基块配合设置的卡位配合块,卡位基块与卡位配合块之间通过螺栓连接固定,这里的设置都是比较好理解的,故此不作详细的说明。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。