CN208265708U - 一种油管安装辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油管安装辅助工装，包括：承重支架、起吊装置和夹持装置；所述承重支架为内部中空的正方形框架，正方形框架的底部设有连杆，连杆下方连接有爬坡轮；所述起吊装置包括：伸缩液压缸和转向装置；所述伸缩液压缸的顶部设置在承重支架的上方中部，伸缩液压缸的底部连接转向装置，伸缩液压缸连接外部的液压控制系统；通过设置爬坡轮，使得管道在安装的运输过程中能适应复杂的地理环境，使得运输平稳，避免管道的晃动，降低了管道的损坏率；通过设置起吊装置，使得管道能平稳的被吊起，降低管道安装的困难度，减少工作时间，提高工作效率，同时设置转向装置，能对管道的角度进行调整，减小管道与管道之间对接的复杂度。

Description

一种油管安装辅助工装

技术领域

本实用新型属于石油机械领域，具体涉及一种油管安装辅助工装。

背景技术

石油管材可铺设于地表以下或者铺设于地面以上，根据地理环境、所输送的油品种类等决定石油管材的铺设位置。当石油管材铺设于地面以上时，由于管材接触地表容易受到地表温度、湿度、腐蚀性物质等的影响，因此，通常会通过管道支架将石油管材支撑至脱离地面。

现有的支架功能单一，只能对管道起支撑作用，管道的安装铺设过程中避免不了对管道的运输及对接，在安装环境复杂的环境中，对管道的运输只能采取人工搬运，对劳动力的消耗巨大，同时架设在野外的石油管道，有些地方的地质环境凹凸不平，管道在搬运过程中不平稳，易对管道造成损坏；石油管道在安装的时候，往往需要起吊装置将石油管道吊至安装高度进行安装，而传统的起吊装置需要在平稳的地段进行操作，并且传统的起吊装置大多数都是用绳子套在石油管道上进行操作，石油管道在起吊的过程中，容易发生晃动，无法准确将石油管道安装好，并且悬在空中的石油管道不能灵活控制，增加了管道之间的对接难度，将石油管道准确起吊至安装位置需要花费大量的时间，延长了工作时间，工作效率低。

实用新型内容

为克服现有油管安装辅助工装存在管道起吊和管道对接困难，消耗大量劳动力，工作时间长以及工作效率低的技术缺陷，本实用新型公开了一种油管安装辅助工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种油管安装辅助工装，包括：承重支架、起吊装置和夹持装置；所述承重支架为内部中空的正方形框架，正方形框架的底部设有连杆，连杆下方连接有爬坡轮，所述爬坡轮包括：支撑杆、转轴杆和支撑臂，所述转轴杆连接连杆，支撑杆的上端与转轴杆铰接，支撑杆的下端安装有滚轮，支撑臂连接在支撑杆与转轴杆之间，支撑臂分为第一支臂和第二支臂，第一支臂与第二支臂铰接，所述第一支臂上设有定位孔，转轴杆上设有插销孔，所述插销孔与定位孔相匹配；

所述起吊装置包括：伸缩液压缸和转向装置；所述伸缩液压缸的顶部设置在承重支架的上方中部，伸缩液压缸的底部连接转向装置，伸缩液压缸连接外部的液压控制系统，所述转向装置包括：转向圆筒、转向轴和固定片；所述转向圆筒连接伸缩液压缸底部，转向轴为内部中空的圆柱形，转向轴套设在转向圆筒内，转向圆筒内部中空，所述转向轴的底部两侧安装有固定片，固定片两侧设有螺孔，所述转向装置连接夹持装置；

进一步地，所述夹持装置包括立杆、放置架和固定架；所述放置架为圆形，放置架顶部安装有立杆，所述立杆的宽度小于转向轴的圆柱内径，立杆对应固定片上螺孔的位置也设有相匹配的螺孔，立杆与固定片贯穿设有一支杆，支杆两端分别螺纹连接一螺帽，放置架的底部和两侧安装有固定架，所述固定架为固定杆、手柄和弧形片，所述固定杆螺纹贯穿放置架，固定杆在放置架内侧的一端安装有弧形片，固定杆的另一端安装有手柄。

进一步地，所述弧形片内部安装有橡胶。

所述伸缩液压缸顶部与承重支架的连接处设有三角形的加强筋，且加强筋为对称设置。

所述承重支架底部的两端还设有杵地装置，所述杵地装置包括：第一轴杆、第二轴杆和踏板；所述第一轴杆连接承重支架的底端，第一轴杆套设在第二轴杆内，第二轴杆内部中空，第二轴杆的底部为尖形，第二轴杆的侧面连接有一长方形的踏板。

所述滚轮上还连接有制动片。

本实用新型的有益效果是：通过设置爬坡轮，使得管道在安装的运输过程中能适应复杂的地理环境，使得运输平稳，避免管道的晃动，降低了管道的损坏率；通过设置起吊装置，使得管道能平稳的被吊起，降低管道安装的困难度，减少工作时间，提高工作效率，同时设置转向装置，能对管道的角度进行调整，减小管道与管道之间对接的复杂度。

附图说明

图1是本实用新型的一种油管安装辅助工装的具体实施方式结构示意图。

图2是本实用新型所述爬坡轮的一种具体实施方式结构示意图。

附图标记：1-承重支架，2-连杆，3-支撑杆，4-转轴杆，5-支撑臂，51-第一支臂，52-第二支臂，6-定位孔，7-插销孔，8-伸缩液压缸，9-转向圆筒，10-转向轴，11-固定片，12-立杆，13-放置架，14-支杆，15-螺帽，16-固定杆，17-手柄，18-弧形片，19-加强筋，20-第一轴杆，21-第二轴杆，22-踏板，23-滚轮，24-制动片。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种油管安装辅助工装，包括：承重支架1、起吊装置和夹持装置；所述承重支架1为内部中空的正方形框架，正方形框架的底部设有连杆2，连杆2下方连接有爬坡轮，所述爬坡轮包括：支撑杆3、转轴杆4和支撑臂5，所述转轴杆4连接连杆2，支撑杆3的上端与转轴杆4铰接，支撑杆3的下端安装有滚轮23，支撑臂5连接在支撑杆3与转轴杆4之间，支撑臂5分为第一支臂51和第二支臂52，第一支臂51与第二支臂52铰接，所述第一支臂51上设有定位孔6，转轴杆4上设有插销孔7，所述插销孔7与定位孔6相匹配；当管道在野外的环境安装时，野外多为土质环境，有些地方土质松软，普通滑轮运输时易打滑，造成装置的不慎翻落，损坏管道，增加成本，且在易打滑的环境中会增加人力以便维持平衡，延长了工作时间，增加工作难度；具体的，若行走在松软的土质上时，爬坡轮的定位孔6与插销孔7没有固定连接，因为爬坡轮上设有铰接部位，爬坡轮在行驶的过程中能随着土质的情况进行折叠变换，适应土质环境，增加了爬坡轮与地面的附着力，增加管道运输安装时的平稳度；若行走在硬实的土地上时，将爬坡轮的连接臂5铰接的部位向上折起，使得相匹配的插销孔7与定位孔6对准，然后使用销钉贯穿插销孔7与定位孔6，将爬坡轮固定，此时爬坡轮能在硬实的地面上保持水平行驶，增加了该油管辅助安装工作运输油管时的平稳度；

所述起吊装置包括：伸缩液压缸8和转向装置；所述伸缩液压缸8的顶部设置在承重支架1的上方中部，伸缩液压缸8的底部连接转向装置，伸缩液压缸8连接外部的液压控制系统，所述转向装置包括：转向圆筒9、转向轴10和固定片11；所述转向圆筒9连接伸缩液压缸8底部，转向轴10为内部中空的圆柱形，转向轴10套设在转向圆筒9内，转向圆筒9内部中空，所述转向轴10的底部两侧安装有固定片11，固定片11两侧设有螺孔，所述转向装置连接夹持装置；所述起吊装置为伸缩液压缸8，伸缩液压缸8连接外部的液压控制系统，便于控制起吊，控制灵敏快捷，降低人为劳动力，且起吊装置与夹持装置固定连接避免了采用绳索起吊的传统起吊方式在起吊过程中产生的晃动，使得起吊平稳，控制灵活；设置转向装置，使得转向轴10可在转向圆筒9内改变方向，从而调整管道的方向，降低管道与管道之间对接的困难度，提高管道安装的工作效率。

所述夹持装置包括立杆12、放置架13和固定架；所述放置架13为圆形，放置架13顶部安装有立杆12，所述立杆12的宽度小于转向轴10的圆柱内径，立杆12对应固定片11上螺孔的位置也设有相匹配的螺孔，立杆12与固定片11贯穿设有一支杆14，支杆14两端分别螺纹连接一螺帽15，放置架13的底部和两侧安装有固定架，所述固定架为固定杆16、手柄17和弧形片18，所述固定杆16螺纹贯穿放置架13，固定杆16在放置架13内侧的一端安装有弧形片18，固定杆16的另一端安装有手柄17；所述放置架13和固定架和适用于不同直径的油管，将油管放在放置架13上后，手动转动手柄17，使得固定装置中的弧形片18贴合于油管的管壁，经过侧面与底部的固定架将油管卡紧，固定牢靠，避免油管的晃动，采用弧形片是为了更好的贴合油管的管壁，安装手柄17方便调节，省力省时；

所述弧形片18内部安装有橡胶；所述橡胶增大了弧形片18与油管外侧管壁接触的摩擦力，防滑防磨，使得油管的固定更加牢靠。

所述伸缩液压缸8顶部与承重支架1的连接处设有三角形的加强筋19，且加强筋19为对称设置；所述加强筋19增大了伸缩液压缸8顶部与承重支架1连接的牢靠度，增加了承重支架1的承重能力。

所述承重支架1底部的两端还设有杵地装置，所述杵地装置包括：第一轴杆20、第二轴杆21和踏板22；所述第一轴杆20连接承重支架1的底端，第一轴杆20套设在第二轴杆21内，第二轴杆21内部中空，第二轴杆21的底部为尖形，第二轴杆21的侧面连接有一长方形的踏板22；所述杵地装置用于将该安装辅助工装固定于土地里，具体的，当油管放于安装位置时，脚踩踏板22，将底部尖锐的第二轴杆21踩至土中，即可固定住油管位置，固定便捷，操作简单，避免承重支架1的滑动，便于油管的安装，使得油管在地里环境复杂的地方也可固定安装。

所述滚轮23上还连接有制动片24；所述制动片24用于将爬坡轮固定封死，避免爬坡轮的滑动，造成油管的晃动。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种油管安装辅助工装，其特征在于：包括：承重支架（1）、起吊装置和夹持装置；所述承重支架（1）为内部中空的正方形框架，正方形框架的底部设有连杆（2），连杆（2）下方连接有爬坡轮，所述爬坡轮包括：支撑杆（3）、转轴杆（4）和支撑臂（5），所述转轴杆（4）连接连杆（2），支撑杆（3）的上端与转轴杆（4）铰接，支撑杆（3）的下端安装有滚轮（23），支撑臂（5）连接在支撑杆（3）与转轴杆（4）之间，支撑臂（5）分为第一支臂（51）和第二支臂（52），第一支臂（51）与第二支臂（52）铰接，所述第一支臂（51）上设有定位孔（6），转轴杆（4）上设有插销孔（7），所述插销孔（7）与定位孔（6）相匹配；

所述起吊装置包括：伸缩液压缸（8）和转向装置；所述伸缩液压缸（8）的顶部设置在承重支架（1）的上方中部，伸缩液压缸（8）的底部连接转向装置，伸缩液压缸（8）连接外部的液压控制系统，所述转向装置包括：转向圆筒（9）、转向轴（10）和固定片（11）；所述转向圆筒（9）连接伸缩液压缸（8）底部，转向轴（10）为内部中空的圆柱形，转向轴（10）套设在转向圆筒（9）内，转向圆筒（9）内部中空，所述转向轴（10）的底部两侧安装有固定片（11），固定片（11）两侧设有螺孔，所述转向装置连接夹持装置。

2.如权利要求1所述的一种油管安装辅助工装，其特征在于：所述夹持装置包括立杆（12）、放置架（13）和固定架；所述放置架（13）为圆形，放置架（13）顶部安装有立杆（12），所述立杆（12）的宽度小于转向轴（10）的圆柱内径，立杆（12）对应固定片（11）上螺孔的位置也设有相匹配的螺孔，立杆（12）与固定片（11）贯穿设有一支杆（14），支杆（14）两端分别螺纹连接一螺帽（15），放置架（13）的底部和两侧安装有固定架，所述固定架为固定杆（16）、手柄（17）和弧形片（18），所述固定杆（16）螺纹贯穿放置架（13），固定杆（16）在放置架（13）内侧的一端安装有弧形片（18），固定杆（16）的另一端安装有手柄（17）。

3.如权利要求2所述的一种油管安装辅助工装，其特征在于：所述弧形片（18）内部安装有橡胶。

4.如权利要求1所述的一种油管安装辅助工装，其特征在于：所述伸缩液压缸（8）顶部与承重支架（1）的连接处设有三角形的加强筋（19），且加强筋（19）为对称设置。

5.如权利要求1所述的一种油管安装辅助工装，其特征在于：所述承重支架（1）底部的两端还设有杵地装置，所述杵地装置包括：第一轴杆（20）、第二轴杆（21）和踏板（22）；所述第一轴杆（20）连接承重支架（1）的底端，第一轴杆（20）套设在第二轴杆（21）内，第二轴杆（21）内部中空，第二轴杆（21）的底部为尖形，第二轴杆（21）的侧面连接有一长方形的踏板（22）。

6.如权利要求1所述的一种油管安装辅助工装，其特征在于：所述滚轮（23）上还连接有制动片（24）。