CN208265651U - 一种双小车提梁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双小车提梁机，包括主梁、支脚和底座，所述主梁两端的底端安装有支脚，支脚的底端安装有稳定座，所述底座的底端安装有滚轮，所述主梁之间两端的中央均安装有连接座，且主梁的顶部分别安装有第一小车和第二小车，第一小车和第二小车的顶部均安装有卷扬机，卷扬机的输出端安装有钢丝绳，钢丝绳的一端安装有固定板，所述固定板底端安装有防坠器，防坠器的输出端固定有提梁架。本实用新型通过安装有主梁、支脚和底座，主梁之间两端的中央均安装有连接座，连接座的两端均延伸至主梁的内部并通过固定杆固定，便于装置根据起吊需求调节主梁与连接座之间的距离，便于装置调节使用间距，便于增加装置的适用性。

Description

一种双小车提梁机

技术领域

本实用新型涉及提梁机技术领域，具体为一种双小车提梁机。

背景技术

提梁机是一种为桥梁建设而专门设计的一种门式起重机，提梁机主要由拼装式主梁、支腿、天车等组成，构件间采用销轴及高强螺栓连接，易于拆装、运输，与普通门式起重机相比，安装方便快捷，经济实用，现有的提梁机大多为单车提梁，小车在滑轨上滑动行驶的过程中稳定性不佳，易产生晃动，从而使得起吊的物件发生晃动，易使得起吊物件倾斜或坠落，而且现有的提梁机多为固定式结构，在使用过程中不便于根据使用需求调节使用间距，适用性不佳，同时现有的提梁机的滑轨外露，易使得环境中的灰尘杂质落入滑轨内部，造成滑轨堵塞，不仅易造成小车车轮的磨损，也易影响小车的滑动，从而影响装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双小车提梁机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双小车提梁机，包括主梁、支脚和底座，所述主梁两端的底端均通过法兰盘可拆卸安装有支脚，支脚的底端均通过法兰盘安装有稳定座，且稳定座的底端设有底座，底座顶部的中央皆均匀安装有液压伸缩柱，液压伸缩柱两端稳定座的底部均铰接有支撑杆，所述支撑杆的底端均安装有第一滚轮，第一滚轮均与底座固定连接，且支撑杆的一侧均通过弹簧与稳定座的底端固定连接，支撑杆一侧底座顶部的边缘位置处均安装有限位块，所述底座的底端通过固定架安装有第二滚轮，且支脚的一侧均安装有防护爬梯，所述主梁之间两端的中央均安装有连接杆，连接杆的两端均延伸至主梁的内部并通过固定杆固定，且主梁顶部的边缘位置处皆均匀安装有防护栏，所述主梁顶部的一端均安装有控制室，控制室一端主梁的顶部皆均匀安装有滑轨，且主梁的顶部分别安装有第一小车和第二小车，第一小车和第二小车底部的边缘位置处均安装有车轮，车轮均与滑轨固定连接，所述第一小车和第二小车之间均通过连接座固定连接，第一小车和第二小车的顶部均安装有卷扬机，卷扬机的输出端通过收卷座均匀安装有钢丝绳，且同一端钢丝绳的一端均延伸至主梁的下方并安装有固定板，所述固定板底端的中央安装有防坠器，同一侧的两个防坠器的输出端固定有提梁架，提梁架的底端均匀安装有吊钩，且第一小车和第二小车底部的两端车轮的一侧均安装有铲板，铲板一端第一小车和第二小车的底部均安装有清洁刷。

优选的，所述主梁、支脚和稳定座之间均通过法兰盘固定连接，主梁和支脚与支脚和稳定座均通过法兰盘构成固定拆装结构。

优选的，所述支脚远离防护爬梯的一侧均通过支撑架与主梁的底端固定连接，主梁通过支撑架与支脚构成三角形结构。

优选的，所述主梁的顶部均设有与固定杆相互配合的凹槽，连接杆上均匀设有与固定杆相互配合的卡槽，且主梁和连接杆之间通过固定杆构成滑动调节机构。

优选的，所述第二滚轮的外侧均匀设有耐磨齿，主梁的顶部均设有防滑齿。

优选的，所述车轮与滑轨相互配合，第一小车通过车轮与滑轨构成滑动结构。

优选的，所述挡料板上均匀设有多个通孔。

优选的，所述支撑板的顶部设有与滑条相互配合的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双小车提梁机通过设置有主梁、支脚和底座，主梁两端的底端均通过法兰盘可拆卸安装有支脚，支脚的底端均通过法兰盘安装有稳定座，便于装置通过法兰盘对主梁、支脚和底座进行固定拆装，便于装置拆装运输，便于装置的使用，主梁之间两端的中央均安装有连接座，连接座的两端均延伸至主梁的内部并通过固定杆固定，便于装置根据起吊需求调节主梁与连接座之间的距离，便于装置调节使用间距，便于增加装置的适用性，主梁的顶部分别安装有第一小车和第二小车，第一小车和第二小车底部的边缘位置处均安装有车轮，车轮均与主梁顶部的滑轨固定连接，便于通过第一小车和第二小车移动调节装置的起吊位置，便于增加车体与滑轨之间移动的稳定性，便于装置的使用，第一小车和第二小车的顶部均安装有卷扬机，卷扬机的输出端通过收卷座均匀安装有钢丝绳，且钢丝绳的一端安装的固定板底部通过防坠器，固定有提梁架，便于减少起吊过程中钢丝绳的晃动，并通过防坠器减少起吊过程中物件坠落，便于装置的使用，本实用新型第一小车和第二小车底部的两端车轮的一侧均安装有铲板，铲板一端第一小车和第二小车的底部均安装有清洁刷，便于装置通过铲板和清洁刷对滑轨进行清洁，减少滑轨使用过程中堆积杂质，减少滑轨与车轮之间的磨损，便于装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的提梁机结构示意图；

图2为本实用新型的提梁机侧视结构剖视示意图；

图3为本实用新型的主梁剖视结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、主梁；2、支撑架；3、支脚；4、防护爬梯；5、稳定座；6、支撑杆；7、底座；8、第二滚轮；9、第一小车；10、钢丝绳；11、连接座；12、第二小车；13、防坠器；14、固定板；15、控制室；16、防护栏；17、法兰盘；18、提梁架；19、吊钩；20、弹簧；21、第一滚轮；22、固定架；23、固定杆；24、连接杆；25、液压伸缩柱；26、限位块；27、耐磨齿；28、卷扬机；29、车轮；30、滑轨；31、铲板；32、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双小车提梁机，包括主梁1、支脚3和底座7，主梁1两端的底端均通过法兰盘17可拆卸安装有支脚3，支脚3远离防护爬梯4的一侧均通过支撑架2与主梁1的底端固定连接，主梁1通过支撑架2与支脚3构成三角形结构，便于通过支撑架2增加支脚3与主梁1之间的稳定性，便于装置的使用，支脚3的底端均通过法兰盘17安装有稳定座5，主梁1、支脚3和稳定座5之间均通过法兰盘17固定连接，主梁1和支脚3与支脚3和稳定座5均通过法兰盘17构成固定拆装结构，便于装置通过法兰盘17使得主梁1和支脚3与支脚3之间固定拆装，便于装置的拆装分解和运输，便于装置的使用，且稳定座5的底端设有底座7，底座7顶部的中央皆均匀安装有液压伸缩柱25，液压伸缩柱25两端稳定座5的底部均铰接有支撑杆6，支撑杆6的底端均安装有第一滚轮21，第一滚轮21均与底座7固定连接，且支撑杆6的一侧均通过弹簧20与稳定座5的底端固定连接，支撑杆6一侧底座7顶部的边缘位置处均安装有限位块26，底座7的底端通过固定架22安装有第二滚轮8，第二滚轮8的外侧均匀设有耐磨齿27，主梁1的顶部均设有防滑齿，便于增加第二滚轮8的耐磨性，增加第二滚轮8的使用寿命，便于增加主梁1顶部的防滑效果，避免操作人员滑倒，且支脚3的一侧均安装有防护爬梯4，主梁1之间两端的中央均安装有连接杆24，连接杆24的两端均延伸至主梁1的内部并通过固定杆23固定，主梁1的顶部均设有与固定杆23相互配合的凹槽，连接杆24上均匀设有与固定杆23相互配合的卡槽，且主梁1和连接杆24之间通过固定杆23构成滑动调节机构，便于装置根据使用需求调节主梁1与连接杆24之间的使用距离，并通过固定杆23固定，便于装置根据使用需求调节主梁1之间的工作范围，便于装置的使用，且主梁1顶部的边缘位置处皆均匀安装有防护栏16，主梁1顶部的一端均安装有控制室15，控制室15一端主梁1的顶部皆均匀安装有滑轨30，且主梁1的顶部分别安装有第一小车9和第二小车12，第一小车9和第二小车12底部的边缘位置处均安装有车轮29，车轮29均与滑轨30固定连接，车轮29与滑轨30相互配合，第一小车9通过车轮29与滑轨30构成滑动结构，便于第一小车9和第二小车12通过车轮29在滑轨30上滑动位移，便于装置调节使用位置，便于装置起吊，便于装置的使用，第一小车9和第二小车12之间均通过连接座11固定连接，第一小车9和第二小车12的顶部均安装有卷扬机28，卷扬机28的输出端通过收卷座均匀安装有钢丝绳10，且同一端钢丝绳10的一端均延伸至主梁1的下方并安装有固定板14，固定板14底端的中央安装有防坠器13，同一侧的两个防坠器13的输出端固定有提梁架18，提梁架18的底端均匀安装有吊钩19，且第一小车9和第二小车12底部的两端车轮29的一侧均安装有铲板31，铲板31一端第一小车9和第二小车12的底部均安装有清洁刷32。

工作原理：使用时，首先将装置通过第二滚轮8移动到所需位置，然后根据使用需求拔下固定杆23，通过推动底座7使得连接杆24在两个主梁1之间的移动，达到所需位置后通过固定杆23固定，便于装置根据使用需求调节主梁1之间的工作范围，便于装置的使用，然后使得操作人员通过防护爬梯4爬上主梁1的顶部并进入控制室15，通过控制卷扬机28工作，使得卷扬机28带动钢丝绳10升降，便于吊钩19下降到所需位置对物件进行吊装，接着通过控制卷扬机28工作带动吊钩19上升，并使得车轮29在滑轨30上滑动，便于装置进行滑动吊装，便于装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双小车提梁机，包括主梁（1）、支脚（3）和底座（7），其特征在于：所述主梁（1）两端的底端均通过法兰盘（17）可拆卸安装有支脚（3），支脚（3）的底端均通过法兰盘（17）安装有稳定座（5），且稳定座（5）的底端设有底座（7），底座（7）顶部的中央皆均匀安装有液压伸缩柱（25），液压伸缩柱（25）两端稳定座（5）的底部均铰接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的底端均安装有第一滚轮（21），第一滚轮（21）均与底座（7）固定连接，且支撑杆（6）的一侧均通过弹簧（20）与稳定座（5）的底端固定连接，支撑杆（6）一侧底座（7）顶部的边缘位置处均安装有限位块（26），所述底座（7）的底端通过固定架（22）安装有第二滚轮（8），且支脚（3）的一侧均安装有防护爬梯（4），所述主梁（1）之间两端的中央均安装有连接杆（24），连接杆（24）的两端均延伸至主梁（1）的内部并通过固定杆（23）固定，且主梁（1）顶部的边缘位置处皆均匀安装有防护栏（16），所述主梁（1）顶部的一端均安装有控制室（15），控制室（15）一端主梁（1）的顶部皆均匀安装有滑轨（30），且主梁（1）的顶部分别安装有第一小车（9）和第二小车（12），第一小车（9）和第二小车（12）底部的边缘位置处均安装有车轮（29），车轮（29）均与滑轨（30）固定连接，所述第一小车（9）和第二小车（12）之间均通过连接座（11）固定连接，第一小车（9）和第二小车（12）的顶部均安装有卷扬机（28），卷扬机（28）的输出端通过收卷座均匀安装有钢丝绳（10），且同一端钢丝绳（10）的一端均延伸至主梁（1）的下方并安装有固定板（14），所述固定板（14）底端的中央安装有防坠器（13），同一侧的两个防坠器（13）的输出端固定有提梁架（18），提梁架（18）的底端均匀安装有吊钩（19），且第一小车（9）和第二小车（12）底部的两端车轮（29）的一侧均安装有铲板（31），铲板（31）一端第一小车（9）和第二小车（12）的底部均安装有清洁刷（32）。

2.根据权利要求1所述的一种双小车提梁机，其特征在于：所述主梁（1）、支脚（3）和稳定座（5）之间均通过法兰盘（17）固定连接，主梁（1）和支脚（3）与支脚（3）和稳定座（5）均通过法兰盘（17）构成固定拆装结构。

3.根据权利要求1所述的一种双小车提梁机，其特征在于：所述支脚（3）远离防护爬梯（4）的一侧均通过支撑架（2）与主梁（1）的底端固定连接，主梁（1）通过支撑架（2）与支脚（3）构成三角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种双小车提梁机，其特征在于：所述主梁（1）的顶部均设有与固定杆（23）相互配合的凹槽，连接杆（24）上均匀设有与固定杆（23）相互配合的卡槽，且主梁（1）和连接杆（24）之间通过固定杆（23）构成滑动调节机构。

5.根据权利要求1所述的一种双小车提梁机，其特征在于：所述第二滚轮（8）的外侧均匀设有耐磨齿（27），主梁（1）的顶部均设有防滑齿。

6.根据权利要求1所述的一种双小车提梁机，其特征在于：所述车轮（29）与滑轨（30）相互配合，第一小车（9）通过车轮（29）与滑轨（30）构成滑动结构。