CN208265035U - 储物罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种储物罐，包括：罐体，所述罐体内设有储物腔室，所述罐体的内壁包括第一侧壁及第二侧壁；及支撑结构，所述支撑结构设置于所述储物腔室内，所述支撑结构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述第一侧壁连接，另一端与所述第二侧壁连接。上述的储物罐在移动过程中，由于支撑结构对储物罐内壁的支撑作用，可以有效地减少储物罐在移动过程中由于各种原因受力造成的变形，避免罐体发生扭曲。具体地，第一支撑杆的两端分别与罐体的内壁固定连接，对罐体在移动时受到的力起到传导作用，约束了罐体的变形。

Description

储物罐

技术领域

本实用新型涉及物品存储技术领域，特别是涉及一种储物罐。

背景技术

在当今社会中，各种燃油汽车需要用大量的油，因此，储油罐是加油站必备的设备。现有的储油罐在实际运用过程中会由于各种原因而发生移动，如此，在移动过程中储油罐会受到各个方向的外力，从而使储油罐的罐体发生扭曲。

发明内容

基于此，有必要提供一种储物罐，避免其在移动过程中因为受到各个方向的外力而发生扭曲。

其技术方案如下：

一种储物罐，包括：罐体，所述罐体内设有储物腔室，所述罐体的内壁包括第一侧壁及第二侧壁；及支撑结构，所述支撑结构设置于所述储物腔室内，所述支撑结构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述第一侧壁连接，另一端与所述第二侧壁连接。

上述的储物罐在移动过程中，由于支撑结构对储物罐内壁的支撑作用，可以有效地减少储物罐在移动过程中由于各种原因受力造成的变形，避免罐体发生扭曲。具体地，第一支撑杆的两端分别与罐体的第一侧壁和第二侧壁固定连接，对罐体在移动时受到的力起到传导作用，约束了罐体的变形。

下面进一步对技术方案进行说明：

进一步地，所述支撑结构还包括第二支撑杆及第三支撑杆，所述罐体的内壁还包括第三侧壁，所述第二支撑杆的一端与所述第二侧壁连接，另一端与所述第三侧壁连接，所述第三支撑杆的一端与所述第一侧壁连接，另一端与所述第三侧壁连接，且所述第一支撑杆、所述第二支撑杆及所述第三支撑杆配合形成三角结构。

进一步地，所述罐体为圆筒状，所述支撑结构至少为两个，至少两个所述支撑结构沿所述罐体的轴向方向间隔设置。

进一步地，所述罐体包括焊接层、及一体成型的卷板，所述卷板包括第一侧面、及与所述第一侧面相对设置的第二侧面，所述焊接层的一侧与所述第一侧面密封连接，另一侧与所述第二侧面密封连接。

进一步地，所述的储物罐还包括封盖，所述罐体上还开设有检修口，所述封盖设置于所述检修口处。

进一步地，所述的储物罐还包括密封圈，所述封盖上设有安装槽，所述密封圈设置于所述安装槽内、并与所述检修口的内壁抵接。

进一步地，所述的储物罐还包括液位探测件、及与所述液位探测件电性连接的液位显示件，所述液位探测件设置于所述储物腔室内。

进一步地，所述的储物罐还包括第一防腐层及第二防腐层，所述第一防腐层涂覆于所述罐体的内侧，所述第二防腐层涂覆于所述罐体的外侧。

进一步地，所述的储物罐还包括温度探测件、及与所述温度探测件电性连接的制冷件，所述温度探测件及所述制冷件均设置于所述储物腔室内。

进一步地，所述的储物罐还包括吊耳，所述吊耳设置于所述罐体的外壁上。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的储物罐的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的储物罐的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的储物罐的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的储物罐的内部结构示意图。

附图标记说明：

100、罐体，110、储物腔室，120、第一侧壁，130、第二侧壁，140、第三侧壁，150、检修口，210、第一支撑杆，220、第二支撑杆，230、第三支撑杆，300、封盖，400、液位探测件，500、吊耳。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-4所示，一实施例所述的一种储物罐，包括：罐体100、及设置于罐体100内的支撑结构。罐体100用于装载各种物品；支撑结构用于支撑罐体100，避免罐体100在运动过程中受力变形。

在其中一个实施例中，罐体100内设有储物腔室110，罐体100的内壁包括第一侧壁120及第二侧壁130；支撑结构设置于储物腔室110内，支撑结构包括第一支撑杆210，第一支撑杆210的一端与第一侧壁120连接，另一端与第二侧壁130连接。

可选地，罐体100可以为圆筒状、方形状或其它形状，在本实施例中，罐体100为圆筒状。第一支撑杆210的两端分别与第一侧壁120及第二侧壁130通过焊接的方式连接在一起。如此，可以实现第一支撑杆210的安装固定。当然，也可以通过在第一侧壁120及第二侧壁130上先固定安装板，再将第一支撑杆210焊接在安装板上。如此，可以增加第一支撑杆210的安装面积，提高稳定性。

上述的储物罐在移动过程中，由于支撑结构对储物罐内壁的支撑作用，可以有效地减少储物罐在移动过程中由于各种原因受力造成的变形，避免罐体100发生扭曲。具体地，第一支撑杆210的两端分别与罐体100的的第一侧壁120和第二侧壁130固定连接，对罐体100在移动时受到的力起到传导作用，约束了罐体100的变形。

如图4所示，进一步地，支撑结构还包括第二支撑杆220及第三支撑杆230，罐体100的内壁还包括第三侧壁140，第二支撑杆220的一端与第二侧壁130连接，另一端与第三侧壁140连接，第三支撑杆230的一端与第一侧壁120连接，另一端与第三侧壁140连接。第一支撑杆210、第二支撑杆220及第三支撑杆230配合形成三角结构，由于三角形具有稳定性，能进一步提高支撑结构的稳定性，从而进一步避免罐体100在运动过程中受力变形。

当然，支撑结构还可以由多根支撑杆配合形成其它的多边形结构。

更进一步地，支撑结构至少为两个，至少两个支撑结构沿罐体100的轴向方向间隔设置。通过在罐体100的轴向方向上设置至少两个支撑结构，能进一步保证罐体100沿轴向方向的稳定性，从而避免罐体100在运动过程中受力变形。

在其中一个实施例中，罐体100包括焊接层、及一体成型的卷板，卷板包括第一侧面、及与第一侧面相对设置的第二侧面，焊接层的一侧与第一侧面密封连接，另一侧与第二侧面密封连接。在本实施例中，卷板由整块钢板卷曲而成，然后将卷板的两侧焊接在一起形成罐体100，相对于使用多块钢板通过焊接拼凑而成的罐体100可以有效地减少焊缝，增加罐体100的密封效果。

请继续参阅图1至图3，进一步地，储物罐还包括封盖300，罐体100上还开设有检修口150，封盖300设置于检修口150处。检修口150可以为工作人员提供进出储物腔室110的通道，为储物罐内各个零件的安装及检修提供便利。当然，工作人员也可以通过检修口150查看储物腔室110内的物品数量或体积。

更进一步地，储物罐还包括密封圈，封盖300上还设有安装槽，密封圈设置于安装槽内、并与检修口150的内壁抵接。如此，可以提高储物罐的密封效果，避免污染物质进入到储物腔室110内。

在其中一个实施例中，储物罐可以用以储存汽油等液体物质。罐体100上还设有进液口及出液口，输液管通过进液口与储物腔室110连通，出液管通过出液口与储物腔室110连通。储物罐还包括设置于进液口处的第一控制阀、及设置于出液口处的第二控制阀，第一控制阀用于控制进液量，第二控制阀用于控制出液量。

进一步地，储物罐还包括液位探测件400、及与液位探测件400电性连接的液位显示件，液位探测件400设置于储物腔室110内。液位探测件400用于测量储物罐内液体的高度，液位显示件用于根据液位探测件400的探测数据显示储物罐内液体的高度。

可选地，液位探测件400可以是液位传感器，其安装于储物腔室110的底部，用于通过探测液体压力得到液位高度。当然，液位探测件400也可以为超声波液位测量仪。液位显示件为显示屏。

更进一步地，储物罐还包括控制模块，第一控制阀、第二控制阀及液位探测件400均与控制模块电性连接。如此，可实现储物罐内液量值的自动控制，避免储物罐内的液量过高或过低，给使用带来不便。可选地，控制模块可以是PLC、单片机或移动终端等设备。

在其中一个实施例中，储物罐还包括第一防腐层及第二防腐层，第一防腐层涂覆于罐体100的内侧，第二防腐层涂覆于罐体100的外侧。通过设置在罐体100内侧的第一防腐层，可以解决液体在存储过程中，水分和微生物对罐体100的腐蚀；通过设置在罐体100外侧的第二防腐层，可以解决外界水分和微生物对罐体100的腐蚀。

进一步地，在罐体100及第二防腐层之间还设有绝缘层。

更进一步地，在第一防腐层及罐体100之间还设有防爆层，防爆层由防爆阻隔材料制成。如此，可有效地解决储物罐在长期使用过程中被破坏产生碎片，避免碎片堵塞储物罐内的其它部件。

在其中一个实施例中，储物罐还包括温度探测件、及与温度探测件电性连接的制冷件，温度探测件及制冷件均设置于储物腔室110内。可选地，温度探测件为温度传感器，制冷件为制冷机。温度探测件能实时监控储物腔室110内的温度变化，当在储物罐内储存易燃物品时，如若温度探测件探测到储物腔室110处于高温状态时，制冷件可自动对储物腔室110进行降温处理，避免物体自燃，提高安全性。

进一步地，储物罐还包括吊耳500，吊耳500设置于罐体100上。在本实施例中，吊耳500为两个，两个吊耳500间隔设置在罐体100的上表面，如此，可以方便储物罐的移动。

作为上述实施例的进一步改进,支撑结构与罐体100的内壁柔性连接。具体地，在第一侧壁120、第二侧壁130及第三侧壁140上均设置有弹性件，第一支撑杆210的一端与第一侧壁120上的弹性件连接，另一端与第二侧壁130上的弹性件连接，第二支撑杆220的一端与第二侧壁130上的弹性件连接，另一端与第三侧壁140上的弹性件连接，第三支撑杆230的一端与第一侧壁120上的弹性件连接，另一端与第三侧壁140上的弹性件连接。如此，通过支撑结构与罐体100内壁的柔性连接，可以避免支撑结构受外力挤压而断裂，提高稳定性。可选地，弹性件可以是弹簧、弹性垫块或弹片。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种储物罐，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体内设有储物腔室，所述罐体的内壁包括第一侧壁及第二侧壁；及

支撑结构，所述支撑结构设置于所述储物腔室内，所述支撑结构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述第一侧壁连接，另一端与所述第二侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的储物罐，其特征在于，所述支撑结构还包括第二支撑杆及第三支撑杆，所述罐体的内壁还包括第三侧壁，所述第二支撑杆的一端与所述第二侧壁连接，另一端与所述第三侧壁连接，所述第三支撑杆的一端与所述第一侧壁连接，另一端与所述第三侧壁连接，且所述第一支撑杆、所述第二支撑杆及所述第三支撑杆配合形成三角结构。

3.根据权利要求2所述的储物罐，其特征在于，所述罐体为圆筒状，所述支撑结构至少为两个，至少两个所述支撑结构沿所述罐体的轴向方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的储物罐，其特征在于，所述罐体包括焊接层、及一体成型的卷板，所述卷板包括第一侧面、及与所述第一侧面相对设置的第二侧面，所述焊接层的一侧与所述第一侧面密封连接，另一侧与所述第二侧面密封连接。

5.根据权利要求1所述的储物罐，其特征在于，还包括封盖，所述罐体上还开设有检修口，所述封盖设置于所述检修口处。

6.根据权利要求5所述的储物罐，其特征在于，还包括密封圈，所述封盖上设有安装槽，所述密封圈设置于所述安装槽内、并与所述检修口的内壁抵接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的储物罐，其特征在于，还包括液位探测件、及与所述液位探测件电性连接的液位显示件，所述液位探测件设置于所述储物腔室内。

8.根据权利要求1-6任一项所述的储物罐，其特征在于，还包括第一防腐层及第二防腐层，所述第一防腐层涂覆于所述罐体的内侧，所述第二防腐层涂覆于所述罐体的外侧。

9.根据权利要求1-6任一项所述的储物罐，其特征在于，还包括温度探测件、及与所述温度探测件电性连接的制冷件，所述温度探测件及所述制冷件均设置于所述储物腔室内。

10.根据权利要求1-6任一项所述的储物罐，其特征在于，还包括吊耳，所述吊耳设置于所述罐体的外壁上。