CN208263528U - 一种保压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保压机构，包括：安装板、保压接头、保压压头、压头连接套和限位柱；安装板上设置有安装孔；保压接头设置在安装板内，保压接头的上端设置有凹槽，凹槽的底部设置为球面；保压压头设置在保压接头上，保压压头的下端设置在保压接头的凹槽内，保压压头底端的形状与凹槽底部的形状相适配；压头连接套套设在保压压头上，压头连接套上设置有限位孔；限位柱插设在压头连接套的限位孔内，限位柱的顶端设置有盖板，盖板的直径大于限位柱的直径，限位柱的底端与安装板固定连接；盖板与压头连接套之间设置有弹簧，弹簧套设在限位柱上。通过上述方式，本实用新型能够实现三维空间上的角度补偿，降低了对物料表面的平面度要求。

Description

一种保压机构

技术领域

本实用新型涉及保压技术领域，特别是涉及一种保压机构。

背景技术

现有的保压机构是利用动力原件加线性滑轨带动保压头进行保压。由于物料的平面度一致性并不好，现有的保压结构的保压头和物料载台之间的平行度是固定的无法根据物料调整的，需要前期将保压头和物料载台平面度调整一致，容易造成保压效果差、保压力不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种保压机构，能够实现三维空间上的角度补偿，降低了对物料表面的平面度要求。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种保压机构，包括：安装板、保压接头、保压压头、压头连接套和限位柱；所述安装板上设置有安装孔；所述保压接头设置在所述安装板内，所述保压接头的上端设置有凹槽，所述凹槽的底部设置为球面；所述保压压头设置在所述保压接头上，所述保压压头的下端设置在所述保压接头的凹槽内，所述保压压头底端的形状与所述凹槽底部的形状相适配；所述压头连接套套设在所述保压压头上，所述压头连接套上设置有限位孔；所述限位柱插设在所述压头连接套的限位孔内，所述限位柱的顶端设置有盖板，所述盖板的直径大于所述限位柱的直径，所述限位柱的底端与所述安装板固定连接；所述盖板与压头连接套之间设置有弹簧，所述弹簧套设在所述限位柱上。

优选的，所述保压压头包括两个平面，两个所述平面平行对称设置。

优选的，所述球面的球面度为π～2π。

优选的，所述限位柱对称设置在所述压头连接套的四角。

优选的，所述弹簧为压缩弹簧。

优选的，所述保压压头包括保压压头第一端和保压压头第二端，所述保压压头第一端设置在所述保压压头第二端的上方，所述保压压头第一端的横截面面积小于所述保压压头第二端的横截面面积。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

提供了一种保压机构，通过保压压头和保压接头上接触面的球面设置，可以实现三维空间上的角度补偿，降低了对物料表面的平面度要求，提高了保压力的均匀性，无需前期精密的调整平面度，大大节省了调试时间。

附图说明

图1是本实用新型一种保压机构一较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种保压机构一较佳实施例的剖面图。

图3是本实用新型一种保压机构一较佳实施例的爆炸图。

附图说明：1安装板、2保压接头、3保压压头、4压头连接套、5限位柱、6弹簧、7安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅附图，一种保压机构，包括：安装板1、保压接头2、保压压头3、压头连接套4和限位柱5。

安装板1上设置有安装孔7，用于整个保压机构与其他装置的安装连接。安装板1的底部为平面，便于在使用过程中该平面底部与其他装置的接触。安装板1内设置有可容纳保压接头2的空腔，保压接头2的下半部分设置在安装板1的空腔内，保压接头2的上半部分高出安装板1，保压接头2与安装板1固定连接。

保压接头2的上端设置有凹槽，凹槽的底部设置为球面。保压压头3设置在保压接头2上，保压压头3的下端设置在保压接头2的凹槽内，保压压头3底端的形状与凹槽底部的形状相适配，也就是保压压头3和保压接头2相接触的面均设置为球面。为了保压压头3和保压接头2更好地接触，可以将球面的球面度设置为π～2π。保压压头3与保压接头2相接触配合构成球面副，利用球面副连接实现了三维空间上的角度补偿，降低了球面配合不良造成的机构阻尼，减少机构阻尼对保压精度的影响。

为了保证保压压头3在压头连接套4内更好地固定，保压压头3包括两个平面，两个平面平行对称设置，这两个平面卡在压头连接套4内，避免保压压头3与压头连接套4的接触面全部是弧面，造成不必要的相对滑动，影响保压效果。保压压头包括保压压头第一端和保压压头第二端，保压压头第一端设置在保压压头第二端的上方，保压压头第一端的横截面面积小于保压压头第二端的横截面面积。

压头连接套4套设在保压压头3上，压头连接套4上设置有限位孔，可以将限位孔对称设置在压头连接套4的四角。限位柱5插设在压头连接套4的限位孔内，限位柱5的顶端设置有盖板，盖板的直径大于限位柱5的直径。限位柱5的底端与安装板1固定连接，如限位柱5通过螺栓固定在安装板1上。盖板与压头连接套4之间设置有弹簧6，弹簧6套设在限位柱5上，通过限位柱5上盖板的设置避免弹簧6的脱落。弹簧6优选为压缩弹簧。

限位柱5与安装板1固定连接，保压接头2与安装板1固定连接，从而通过限位柱5与弹簧6的配合限制了保压压头3和保压接头2上下方向的相对运动，实现保压压头3自由状态角度旋转阻尼的调整。

在实际使用过程中，将该保压机构安装在保压机上，将安装板1安装在保压机的压块上，产品放置在压块下方，通过气缸带动压块向下与产品接触。接触过程中，压块与产品不平行，此时保压压头3与保压接头2组成的球面副将对压块进行调整。将压块调整到与产品的接触面平行时，使得压块与产品完全接触，开始保压。待保压完成后，通过气缸带动压块向上与产品分开，完成整个保压过程。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种保压机构，其特征在于，包括：安装板、保压接头、保压压头、压头连接套和限位柱；所述安装板上设置有安装孔；所述保压接头设置在所述安装板内，所述保压接头的上端设置有凹槽，所述凹槽的底部设置为球面；所述保压压头设置在所述保压接头上，所述保压压头的下端设置在所述保压接头的凹槽内，所述保压压头底端的形状与所述凹槽底部的形状相适配；所述压头连接套套设在所述保压压头上，所述压头连接套上设置有限位孔；所述限位柱插设在所述压头连接套的限位孔内，所述限位柱的顶端设置有盖板，所述盖板的直径大于所述限位柱的直径，所述限位柱的底端与所述安装板固定连接；所述盖板与压头连接套之间设置有弹簧，所述弹簧套设在所述限位柱上。

2.根据权利要求1所述的一种保压机构，其特征在于：所述保压压头包括两个平面，两个所述平面平行对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种保压机构，其特征在于：所述球面的球面度为π～2π。

4.根据权利要求1所述的一种保压机构，其特征在于：所述限位柱对称设置在所述压头连接套的四角。

5.根据权利要求1所述的一种保压机构，其特征在于：所述弹簧为压缩弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种保压机构，其特征在于：所述保压压头包括保压压头第一端和保压压头第二端，所述保压压头第一端设置在所述保压压头第二端的上方，所述保压压头第一端的横截面面积小于所述保压压头第二端的横截面面积。