CN208263140U - 聚苯乙烯模具循环喷涂设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型聚苯乙烯模具循环喷涂设施，属于模具加工设施领域，制作一个泥浆池，在泥浆池的左边安装一个夹紧电机支架、支架上面安装一台夹紧电机，在泥浆池的右边安装一个伺服电机支架、支架上面安装一台伺服电机，两个支架的上面安装喷口、由泥浆泵通过管道进行送料，吊臂将聚苯乙烯模具吊至泥浆池上面、模具右边顶在伺服电机前端的卡钳上面、夹紧电机带动自身的丝杆向外延伸、使丝杆前端的卡钳卡在模具的左边，伺服电机带动模具缓慢旋转、喷口将泥浆垂直喷在模具表面，模具表面有凹陷部位处、伺服电机带动模具来回摇晃翻转，直至模具表面完全覆盖泥浆。

Description

聚苯乙烯模具循环喷涂设施

技术领域

本实用新型聚苯乙烯模具循环喷涂设施属于模具加工设施领域，特别涉及聚苯乙烯模具在外表及内部循环式强力喷涂耐火泥。

背景技术

现有铸造企业在铸造模具时，需要提前制作一个与浇铸模具外形相同的聚苯乙烯模具放在砂箱里面作为砂芯，聚苯乙烯模具在放入砂箱之前外表需要先喷涂一层耐火泥、待烘干后作为隔热层及防止铸造砂塌陷的隔层，但是在喷涂过程中、大部分都是使用的高压喷枪进行喷涂，在喷涂过程中高压气体产生了大量粉尘、污染了空气、影响了工人健康，再者高压泵站也需要耗费大量的电能，增加了成本。

发明内容

本实用新型聚苯乙烯模具循环喷涂设施解决了上述缺陷，制作一个泥浆池，在泥浆池的左边安装一个夹紧电机支架、支架上面安装一台夹紧电机，在泥浆池的右边安装一个伺服电机支架、支架上面安装一台伺服电机，两个支架的上面安装喷口、由泥浆泵通过管道进行送料，吊臂将聚苯乙烯模具吊至泥浆池上面、模具右边顶在伺服电机前端的卡钳上面、夹紧电机带动自身的丝杆向外延伸、使丝杆前端的卡钳卡在模具的左边，伺服电机带动模具缓慢旋转、喷口将泥浆垂直喷在模具表面，模具表面有凹陷部位处、伺服电机带动模具来回摇晃翻转，直至模具表面完全覆盖泥浆。

聚苯乙烯模具循环喷涂设施：包括泥浆池1、伺服电机支架2、伺服电机3、伺服电机卡钳4、泥浆管道5、喷嘴6、聚苯乙烯模具7、夹紧电机支架8、夹紧电机9、丝杆10、夹紧卡钳11、泥浆泵12、控制箱13、电源线14；

所述泥浆池为长方形，泥浆池的左侧面设置了长方体形状的夹紧电机支架、右侧面设置了长方体形状的伺服电机支架、两个支架的上面设置了C型泥浆管道、泥浆管道顶端的下面设置了长条状的喷口、喷口与泥浆管道联通，泥浆池的前端设置了圆柱形的泥浆泵、泥浆泵的入口通过管道与泥浆池的底部连接、泥浆泵的出口与泥浆管道的下端连接；

所述伺服电机为圆柱体形状、设置于伺服电机支架的顶端，伺服电机中轴的前端设置了网状半圆形的伺服电机卡钳；

所述夹紧电机为圆柱体形状、分为三部分、两端为螺母、中间为空心转子、转子外部为定子及夹紧电机外壳、夹紧电机设置于夹紧电机支架的顶端，丝杆为圆柱形、表面横向设置了与丝杆相同长度的长条状凹槽，丝杆设置于夹紧电机两端的螺母及中间空心转子的里面、空心转子内部设置了与丝杆凹槽啮合的齿条，丝杆右边的顶端通过轴承与网状半圆形的夹紧卡钳连接；

所述聚苯乙烯模具为长方形，设置于伺服电机卡钳及夹紧卡钳之间；

所述控制箱为长方体形状，通过电源线与伺服电机、夹紧电机、泥浆泵连接。

有益效果：聚苯乙烯模具在喷涂过程中高压气体产生了大量粉尘、污染了空气、影响了工人健康，再者高压泵站也需要耗费大量的电能，增加了成本。聚苯乙烯模具循环喷涂设施，先制作一个泥浆池，在泥浆池的左边安装一个夹紧电机支架、支架上面安装一台夹紧电机，在泥浆池的右边安装一个伺服电机支架、支架上面安装一台伺服电机，两个支架的上面安装喷口、由泥浆泵通过管道进行送料，吊臂将聚苯乙烯模具吊至泥浆池上面、模具右边顶在伺服电机前端的卡钳上面、夹紧电机带动自身的丝杆向外延伸、使丝杆前端的卡钳卡在模具的左边，伺服电机带动模具缓慢旋转、喷口将泥浆垂直喷在模具表面，模具表面有凹陷部位处、伺服电机带动模具来回摇晃翻转，直至模具表面完全覆盖泥浆。

附图说明

为了进一步说明本发明的技术方案，下面对所需要使用的附图作简单地描述，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些示意图，对于本领域技术人员来讲，不需要创造性可以结合这些附图获得更多的附图。

图1为聚苯乙烯模具循环喷涂设施的示意图；

图2为控制箱通过电源线与伺服电机、夹紧电机、泥浆泵的连接示意图。

具体实施方式

现结合附图详细说明本实用新型的实施方案：

聚苯乙烯模具循环喷涂设施：包括泥浆池、伺服电机支架、伺服电机、伺服电机卡钳、泥浆管道、喷嘴、聚苯乙烯模具、夹紧电机支架、夹紧电机、丝杆、夹紧卡钳、泥浆泵、控制箱、电源线；

所述泥浆池为长方形，泥浆池的左侧面设置了长方体形状的夹紧电机支架、右侧面设置了长方体形状的伺服电机支架、两个支架的上面设置了C型泥浆管道、泥浆管道顶端的下面设置了长条状的喷口、喷口与泥浆管道联通，泥浆池的前端设置了圆柱形的泥浆泵、泥浆泵的入口通过管道与泥浆池的底部连接、泥浆泵的出口与泥浆管道的下端连接；

所述伺服电机为圆柱体形状、设置于伺服电机支架的顶端，伺服电机中轴的前端设置了网状半圆形的伺服电机卡钳；

所述夹紧电机为圆柱体形状、分为三部分、两端为螺母、中间为空心转子、转子外部为定子及夹紧电机外壳、夹紧电机设置于夹紧电机支架的顶端，丝杆为圆柱形、表面横向设置了与丝杆相同长度的长条状凹槽，丝杆设置于夹紧电机两端的螺母及中间空心转子的里面、空心转子内部设置了与丝杆凹槽啮合的齿条，丝杆右边的顶端通过轴承与网状半圆形的夹紧卡钳连接；

所述聚苯乙烯模具为长方形，设置于伺服电机卡钳及夹紧卡钳之间；

所述控制箱为长方体形状，通过电源线与伺服电机、夹紧电机、泥浆泵连接。

根据上述聚苯乙烯模具循环喷涂设施在使用时，向泥浆池加注3/4的研磨好的耐火泥浆，接通控制箱电源，工人操作吊臂将聚苯乙烯模具吊至泥浆池的上面与伺服电机及夹紧电机的中心基本水平、将模具右边的中心顶在伺服电机前端的卡钳中心，此时工人操作控制箱控制夹紧电机工作、电机转子通过齿条拨动丝杆在电机两端的螺母中心旋转、丝杆滑过电机转子中心快速向右边移动、直至右边的夹紧卡钳卡住模具左边的中心位置，工人通过控制箱设置伺服电机的转速、回转角度、风干时间，设置完毕开启伺服电机及泥浆泵，伺服电机通过卡钳带动模具按照设定程序缓慢旋转、模具同时带动夹紧卡钳同步旋转，泥浆泵将泥浆池里面的耐火泥浆吸入后经过加压经泥浆管道送至喷口处，喷口将泥浆垂直喷洒在模具的表面，模具表面有凹陷部位处、伺服电机带动模具来回摇晃翻转，直至模具表面完全覆盖泥浆，待设定喷洒泥浆时间足够时、控制箱关闭泥浆泵、控制伺服电机缓慢加快转速将模具表面多余的泥浆甩掉、并且旋转20-30分钟对模具进行风干，待设定程序工作完毕、伺服电机停止转动，工人使用吊具将模具捆绑好挂在吊臂上面、工人操作控制箱控制夹紧电机反向旋转、丝杆向左移动、夹紧卡钳松开模具，工人操作吊臂将模具移至烘干房进行烘干，工人再次重复以上步骤。

以上所述仅为本发明的常规揭示，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。

Claims (1)

1.聚苯乙烯模具循环喷涂设施，其特征是包括泥浆池(1)、伺服电机支架(2)、伺服电机(3)、伺服电机卡钳(4)、泥浆管道(5)、喷嘴(6)、聚苯乙烯模具(7)、夹紧电机支架(8)、夹紧电机(9)、丝杆(10)、夹紧卡钳(11)、泥浆泵(12)、控制箱(13)、电源线(14)；

所述泥浆池为长方形，泥浆池的左侧面设置了长方体形状的夹紧电机支架、右侧面设置了长方体形状的伺服电机支架、两个支架的上面设置了C型泥浆管道、泥浆管道顶端的下面设置了长条状的喷口、喷口与泥浆管道联通，泥浆池的前端设置了圆柱形的泥浆泵、泥浆泵的入口通过管道与泥浆池的底部连接、泥浆泵的出口与泥浆管道的下端连接；

所述伺服电机为圆柱体形状、设置于伺服电机支架的顶端，伺服电机中轴的前端设置了网状半圆形的伺服电机卡钳；

所述夹紧电机为圆柱体形状、分为三部分、两端为螺母、中间为空心转子、转子外部为定子及夹紧电机外壳、夹紧电机设置于夹紧电机支架的顶端，丝杆为圆柱形、表面横向设置了与丝杆相同长度的长条状凹槽，丝杆设置于夹紧电机两端的螺母及中间空心转子的里面、空心转子内部设置了与丝杆凹槽啮合的齿条，丝杆右边的顶端通过轴承与网状半圆形的夹紧卡钳连接；

所述聚苯乙烯模具为长方形，设置于伺服电机卡钳及夹紧卡钳之间；

所述控制箱为长方体形状，通过电源线与伺服电机、夹紧电机、泥浆泵连接。