CN208262341U - 机床加工用夹具 - Google Patents
机床加工用夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208262341U CN208262341U CN201820752001.5U CN201820752001U CN208262341U CN 208262341 U CN208262341 U CN 208262341U CN 201820752001 U CN201820752001 U CN 201820752001U CN 208262341 U CN208262341 U CN 208262341U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed plate
- tooling fixture
- machine tooling
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型涉及加工机床设备技术领域，具体是一种机床加工用夹具。包括底座、前向定位板、侧向定位板、侧面固定板及右固定板，所述底座的中部开设有连接孔，所述连接孔与底座一体设置，所述前向定位板、侧向定位板、侧面固定板及右固定板均通过一固定螺栓与底座螺栓连接。本实用新型具有加工精度高、成品合格率高以及定位准确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机床设备技术领域，具体是一种机床加工用夹具。
背景技术
各类机床通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵系统；润滑系统；冷却系统。
机床附属装置包括机床上下料装置、机械手、工业机器人等机床附加装置，以及卡盘、吸盘弹簧夹头、虎钳、回转工作台和分度头等机床附件。
评价机床技术性能的指标最终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作可靠性。这些指标一方面取决于机床的静态特性，如静态几何精度和刚度；而另一方面与机床的动态特性，如运动精度、动刚度、热变形和噪声等关系更大。
在加工工件过程中，机床往往会出现加工出的工件存在一些缺陷，如加工出的工件表面不完整，或者加工出的工件精度不高，已经加工位置不准确等，这些都是造成工件合格率偏低的因素。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种加工精度高、成品合格率高以及定位准确的机床加工用夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型的机床加工用夹具，包括底座、前向定位板、侧向定位板、侧面固定板及右固定板，所述底座的中部开设有连接孔，所述连接孔与底座一体设置，所述前向定位板、侧向定位板、侧面固定板及右固定板均通过一固定螺栓与底座螺栓连接。
优选的，所述前向定位板上设置有第一凸形台，所述第一凸形台与前向定位板一体设置。
优选的，所述侧面固定板上设置有第二凸形台，所述第二凸形台与所述侧面固定板一体设置。
优选的，所述第二凸形台呈圆形状。
优选的，所述侧向定位板呈五边形状。
优选的，所述右固定板上设置有滑块，所述滑块通过螺栓与所述右固定板连接。
本实用新型的机床加工用夹具，由于其前向定位板、侧向定位板、侧面固定板及右固定板的设置，使得其加工工件时将工件的各部位进行夹紧固定，使得其在加工过程中不会出现偏移或者滑动现象，同时，前向定位板对其工件的前面进行固定，而且其上设置的凸形台便于支撑工件和保护工件已加工好的面，使得其加工出的工件的进度更高，从而提高产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型的机床加工用夹具的结构示意图；
图2为本实用新型的机床加工用夹具的剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示，本实用新型的机床加工用夹具，包括底座1、前向定位板3、侧向定位板4、侧面固定板5及右固定板6，所述底座1的中部开设有连接孔2，所述连接孔2与底座1一体设置，所述前向定位板3、侧向定位板4、侧面固定板5及右固定板6均通过一固定螺栓7与底座1螺栓连接。
进一步的，所述前向定位板3上设置有第一凸形台31，所述第一凸形台31与前向定位板3一体设置。
进一步的，所述侧面固定板5上设置有第二凸形台51，所述第二凸形台51与所述侧面固定板5一体设置。
进一步的，所述第二凸形台51呈圆形状。
进一步的，所述侧向定位板4呈五边形状。
更进一步的，所述右固定板6上设置有滑块8，所述滑块8通过螺栓7与所述右固定板6连接。
具体的，使用时，将本实用新型通过连接孔2安装在机床上，将需要加工的工件放入到本实用新型中，利用固定螺栓7对各部件进行固定及定位，使得其工件在其中不会出现偏移或者滑动现象，从而增加其在加工过程中更稳定，加工工件的精度更高，前向定位板3对其工件的前面进行固定，而且其上设置的第一凸形台31便于支撑工件和保护工件已加工好的面，使得其加工出的工件的进度更高，从而提高产品合格率；右固定板6上设置有滑块8，该滑块8能够在固定螺栓7驱动下左右滑动，使得固定螺栓7连接加紧块对加工工件进行定位与夹紧，方便工件的装卸。
Claims (6)
1.一种机床加工用夹具，其特征在于：包括底座(1)、前向定位板(3)、侧向定位板(4)、侧面固定板(5)及右固定板(6)，所述底座(1)的中部开设有连接孔(2)，所述连接孔(2)与底座(1)一体设置，所述前向定位板(3)、侧向定位板(4)、侧面固定板(5)及右固定板(6)均通过一固定螺栓(7)与底座(1)螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的机床加工用夹具，其特征在于：所述前向定位板(3)上设置有第一凸形台(31)，所述第一凸形台(31)与前向定位板(3)一体设置。
3.根据权利要求1所述的机床加工用夹具，其特征在于：所述侧面固定板(5)上设置有第二凸形台(51)，所述第二凸形台(51)与所述侧面固定板(5)一体设置。
4.根据权利要求3所述的机床加工用夹具，其特征在于：所述第二凸形台(51)呈圆形状。
5.根据权利要求1所述的机床加工用夹具，其特征在于：所述侧向定位板(4)呈五边形状。
6.根据权利要求1所述的机床加工用夹具，其特征在于：所述右固定板(6)上设置有滑块(8)，所述滑块(8)通过螺栓(7)与所述右固定板(6)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820752001.5U CN208262341U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 机床加工用夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820752001.5U CN208262341U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 机床加工用夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208262341U true CN208262341U (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64684106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820752001.5U Expired - Fee Related CN208262341U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 机床加工用夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208262341U (zh) |
-
2018
- 2018-05-18 CN CN201820752001.5U patent/CN208262341U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102922286B (zh) | 一种宏微结合精密微小型复合加工机床 | |
| CN202701767U (zh) | 数控铣端面、钻中心孔机床 | |
| CN201086216Y (zh) | 多功能数控加工机床 | |
| CN103213034A (zh) | 一种多轴加工中心结构 | |
| CN201436138U (zh) | 冲击试样数控加工中心机床 | |
| CN211072629U (zh) | 一种双头钻铣机床 | |
| CN209831118U (zh) | 双主轴精雕机 | |
| CN112405062A (zh) | 一种高速加工中心 | |
| CN105798634A (zh) | 复合数控加工中心 | |
| CN110561121A (zh) | 黄金首饰五轴车铣一体加工中心 | |
| CN206527586U (zh) | 激光校准型分度数控机床 | |
| CN211136247U (zh) | 一种车磨复合机床 | |
| CN109551016B (zh) | 一种用于加工横机基座的数控龙门精铣机 | |
| CN201760752U (zh) | 五轴数控卧式镗铣床 | |
| CN207577510U (zh) | 高精度数控铣床 | |
| US4070934A (en) | Machine tools | |
| CN208262341U (zh) | 机床加工用夹具 | |
| CN118493084A (zh) | 一种双工位数控机床 | |
| CN107350490A (zh) | 一种上下料方便的窄间距数控倒立式车床 | |
| CN106271679A (zh) | 一种五面体复合加工机床 | |
| CN213532063U (zh) | 一种板材加工中心 | |
| CN213795188U (zh) | 一种阀体加工装置 | |
| CN214026487U (zh) | 一种玻璃精雕机 | |
| CN213646785U (zh) | 高速加工中心 | |
| CN211490603U (zh) | 数控车床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181221 |