CN208262151U - 一种拱架连接板定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拱架连接板定位器，包括板体，所述板体上至少开设有两个可插接在拱形工字钢翼板上的卡槽，两个所述卡槽的间距与相邻两拱形工字钢的间距对应，所述板体在两个所述卡槽之间的位置上开设有可与连接相邻两拱形工字钢的连接板固定的孔。本实用新型的有益效果：连接板定位快速且精准，可根据连接板规格选用，操作方便，克服了传统拱架加工工艺中连接板错位、螺栓孔位偏差等技术难题，制作简易、成本低，小巧轻便、可灵活操作，相比常规连接板焊接工艺可节约时间2min/块，加工节省率达60%，同时极大提高了拱架加工质量。

Description

一种拱架连接板定位器

技术领域

本实用新型涉及定位器技术领域，具体来说，涉及一种拱架连接板定位器。

背景技术

拱架由多根预先弯制的拱形工字钢连接而成，相邻两拱形工字钢的连接通过在其端部焊接连接板实现，连接板上预制有螺孔，为了提高钢拱架的加工质量，需要使得连接板的焊接误差足够小。

传统拱架加工工艺中连接板焊接时依赖工作人员的肉眼和经验判断，存在焊接速度慢、拱架各单元连接时存在连接板错位、螺栓孔位出现偏差，拱架成品合格率低的问题，造成了大量返工，极大的影响了拱架的加工质量和进度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种拱架连接板定位器，能够快捷、方便、有效的对连接板进行定位。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种拱架连接板定位器，包括板体，所述板体上至少开设有两个可插接在拱形工字钢翼板上的卡槽，两个所述卡槽的间距与相邻两拱形工字钢的间距对应，所述板体在两个所述卡槽之间的位置上开设有可与连接相邻两拱形工字钢的连接板固定的孔。

进一步地，所述卡槽的宽度比所述拱形工字钢翼板的宽度大1mm。

进一步地，所述板体的厚度为10mm。

进一步地，所述板体的材质为模具钢。

进一步地，所述板体上开设有三个孔。

进一步地，所述孔的孔径比M20高强螺栓外径大1mm。

本实用新型的有益效果：连接板定位快速且精准，可根据连接板规格选用，操作方便，克服了传统拱架加工工艺中连接板错位、螺栓孔位偏差等技术难题，制作简易、成本低，小巧轻便、可灵活操作，相比常规连接板焊接工艺可节约时间2min/块，加工节省率达60%，同时极大提高了拱架加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的拱架连接板定位器的结构示意图。

图中：

1、板体；2、卡槽；3、孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种拱架连接板定位器，包括板体1，所述板体1上至少开设有两个可插接在拱形工字钢翼板上的卡槽2，两个所述卡槽2的间距与相邻两拱形工字钢的间距对应，所述板体1在两个所述卡槽2之间的位置上开设有可与连接相邻两拱形工字钢的连接板固定的孔3。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述卡槽2的宽度比所述拱形工字钢翼板的宽度大1mm。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述板体1的厚度为10mm。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述板体1的材质为模具钢。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述板体1上开设有三个孔3。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述孔3的孔径比M20高强螺栓外径大1mm。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

卡槽2与拱形工字钢的翼板相配合，用于插接在翼板上，从而将相邻两拱形工字钢的翼板通过板体1连接起来，并将板体1作为连接板的支架使用。

孔3用于旋入M20高强螺栓，用于与连接板连接，连接板上预制有与M20高强螺栓对应的螺纹孔。

拱架连接板定位器可根据不同规格型号的拱形工字钢翼板宽度确定卡槽2的内宽，使板体1用10mm厚模具钢加工成型，卡槽2内宽比拱形工字钢的翼板宽1mm，便于拱架连接板定位器置放于拱形工字钢上。按照连接板上预制螺纹孔的位置，在板体1上钻孔，孔3的孔径比M20高强螺栓的外径大1mm，便于连接板的定位。

具体使用时，先将拱形工字钢与连接板的连接部位整修平整，将拱架连接板定位器置放在弯制好的相邻的两拱形工字钢端部，将按设计要求钻好孔的连接板与拱架连接板定位器上的孔3用M20高强螺栓进行连接，保证连接板与相邻的两拱形工字钢端部接触，在预留的点焊位置将连接板与相邻的两拱形工字钢端部点焊定位，取下定位器，按设计要求将连接板与拱形工字钢焊接牢固，进入下一施工循环。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，连接板定位快速且精准，可根据连接板规格选用，操作方便，克服了传统拱架加工工艺中连接板错位、螺栓孔位偏差等技术难题，制作简易、成本低，小巧轻便、可灵活操作，相比常规连接板焊接工艺可节约时间2min/块，加工节省率达60%，同时极大提高了拱架加工质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拱架连接板定位器，包括板体（1），其特征在于，所述板体（1）上至少开设有两个可插接在拱形工字钢翼板上的卡槽（2），两个所述卡槽（2）的间距与相邻两拱形工字钢的间距对应，所述板体（1）在两个所述卡槽（2）之间的位置上开设有可与连接相邻两拱形工字钢的连接板固定的孔（3）。

2.根据权利要求1所述的拱架连接板定位器，其特征在于，所述卡槽（2）的宽度比所述拱形工字钢翼板的宽度大1mm。

3.根据权利要求1所述的拱架连接板定位器，其特征在于，所述板体（1）的厚度为10mm。

4.根据权利要求3所述的拱架连接板定位器，其特征在于，所述板体（1）的材质为模具钢。

5.根据权利要求1所述的拱架连接板定位器，其特征在于，所述板体（1）上开设有三个孔（3）。

6.根据权利要求5所述的拱架连接板定位器，其特征在于，所述孔（3）的孔径比M20高强螺栓外径大1mm。